一种轴套可拆装的万向轴制造技术

技术编号:41084089 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 10:38
本技术提供一种轴套可拆装的万向轴,涉及万向轴技术领域,包括法兰盘和轴套本体,法兰盘和轴套本体的数量为两组,轴套本体靠近法兰盘的一端对称固定安装有固定板一,法兰盘靠近轴套本体的一端对称固定安装有固定板二。本技术中,通过设置了长孔、挡环、限位块、长杆、拉块和复位弹簧等结构,通过拉动拉块使其带动长杆和限位块在长孔内滑动,限位块在滑动的过程中会将复位弹簧推动至挡环所在处,推动一定距离后长杆就会解除对圆柱的限制,随后再将圆柱与轴套本体进行分离即可,该结构不需要拧动多个螺栓也能快速将轴套本体与伸缩联轴器进行拆装,进而提高了轴套本体与伸缩联轴器之间的拆装效率,减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万向轴,尤其涉及一种轴套可拆装的万向轴


技术介绍

1、万向轴,也称为万向节、万向接头或万向联轴器,是一种能够在不同角度下传递扭矩和旋转运动的装置。公开号cn215673267u公开了一种十字轴式万向联轴器,包括轴套,所述轴套的内侧套设有与其沿轴向滑动连接的内轴筒,所述内轴筒和轴套相背离的一端均固定有十字连轴头,所述内轴筒和轴套的外侧套设有具有伸缩功能的保护套。该技术通过设置第一螺栓固定下半弧形板和上半弧形板,使得轴套便于拆装,从而便于在轴套的内部添加其他结构,达到使伸缩型十字轴式万向联轴器的伸缩结构便于拆装的目的,通过挂设在轴套和内轴筒内的阻尼器,有利于提升十字轴式万向联轴器转动时的稳定性,通过设置保护套,降低灰尘进入轴套和内轴筒内部的概率,通过第二螺栓的设置,便于使保护套随轴套和内轴筒的伸缩而进行伸缩。但是在拆装轴套的过程中需要拧动多个螺栓才能将其拆装,操作过程麻烦且增加了工作人员的劳动强度,该万向联轴器仍存在不足,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种轴套可拆装的万向轴,包括法兰盘和轴套本体,所述法兰盘和轴套本体的数量为两组,所述轴套本体靠近法兰盘的一端对称固定安装有固定板一,所述法兰盘靠近轴套本体的一端对称固定安装有固定板二,所述固定板一和固定板二的内部开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有十字轴,所述轴套本体的内部滑动连接有圆柱,所述圆柱远离轴套本体的一端固定安装有伸缩联轴器,所述轴套本体与圆柱的内部开设有长孔,所述长孔的内部固定安装有挡环,所述长孔的内部滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定安装有长杆,所述长杆远离长孔的一端固定安装有拉块,所述长杆的外壁套设有复位弹簧。

3、较佳的,所述固定板一和固定板二的一侧开设有卡槽,所述十字轴的四端固定安装有圆块,所述圆块与卡槽之间一一对应。此处,通过圆块与卡槽之间一一对应提高了十字轴的限位效果。

4、较佳的,所述轴套本体的内部开设有限位槽,所述圆柱的外壁固定安装有限位条,所述限位槽与限位条之间滑动连接。此处,通过限位槽与限位条之间滑动连接提高了圆柱的限位效果。

5、较佳的,所述拉块的外壁均匀开设有防滑槽一。此处,通过防滑槽一提高了拉块的防滑效果。

6、较佳的,所述长杆与长孔之间滑动连接。此处,通过滑动连接提高了长杆的使用效果。

7、较佳的,所述伸缩联轴器的外壁固定安装有注油管,所述注油管的内部转动连接有螺柱,所述螺柱的顶部固定安装有拧块。此处,通过注油管提高了伸缩联轴器的保养效率,通过螺柱提高了注油管的封隔效果,通过拧块方便了转动螺柱。

8、较佳的,所述拧块的外壁均匀开设有防滑槽二。此处,通过防滑槽二提高了拧块的防滑效果。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置了长孔、挡环、限位块、长杆、拉块和复位弹簧等结构,通过拉动拉块使其带动长杆和限位块在长孔内滑动,限位块在滑动的过程中会将复位弹簧推动至挡环所在处,推动一定距离后长杆就会解除对圆柱的限制,随后再将圆柱与轴套本体进行分离即可,该结构不需要拧动多个螺栓也能快速将轴套本体与伸缩联轴器进行拆装,进而提高了轴套本体与伸缩联轴器之间的拆装效率,减轻了工作人员的劳动强度。

11、2、本技术中,通过设置了注油管、螺柱和拧块等结构,通过转动拧块使其带动螺柱一同转动,转动一定圈数后将螺柱取下,随后再向注油管内注入润滑油,注入完成后再将螺柱旋转进注油管的内部即可,该结构提高了伸缩联轴器的维护效率,方便了工作人员使用,同时也提高了伸缩联轴器的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种轴套可拆装的万向轴,包括法兰盘(1)和轴套本体(2),其特征在于:所述法兰盘(1)和轴套本体(2)的数量为两组,所述轴套本体(2)靠近法兰盘(1)的一端对称固定安装有固定板一(3),所述法兰盘(1)靠近轴套本体(2)的一端对称固定安装有固定板二(4),所述固定板一(3)和固定板二(4)的内部开设有安装孔(5),所述安装孔(5)的内部安装有十字轴(6),所述轴套本体(2)的内部滑动连接有圆柱(9),所述圆柱(9)远离轴套本体(2)的一端固定安装有伸缩联轴器(23),所述轴套本体(2)与圆柱(9)的内部开设有长孔(12),所述长孔(12)的内部固定安装有挡环(13),所述长孔(12)的内部滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面固定安装有长杆(15),所述长杆(15)远离长孔(12)的一端固定安装有拉块(16),所述长杆(15)的外壁套设有复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述固定板一(3)和固定板二(4)的一侧开设有卡槽(7),所述十字轴(6)的四端固定安装有圆块(8),所述圆块(8)与卡槽(7)之间一一对应。

3.根据权利要求1所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述轴套本体(2)的内部开设有限位槽(10),所述圆柱(9)的外壁固定安装有限位条(11),所述限位槽(10)与限位条(11)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述拉块(16)的外壁均匀开设有防滑槽一(17)。

5.根据权利要求1所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述长杆(15)与长孔(12)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述伸缩联轴器(23)的外壁固定安装有注油管(19),所述注油管(19)的内部转动连接有螺柱(20),所述螺柱(20)的顶部固定安装有拧块(21)。

7.根据权利要求6所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述拧块(21)的外壁均匀开设有防滑槽二(22)。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴套可拆装的万向轴,包括法兰盘(1)和轴套本体(2),其特征在于:所述法兰盘(1)和轴套本体(2)的数量为两组,所述轴套本体(2)靠近法兰盘(1)的一端对称固定安装有固定板一(3),所述法兰盘(1)靠近轴套本体(2)的一端对称固定安装有固定板二(4),所述固定板一(3)和固定板二(4)的内部开设有安装孔(5),所述安装孔(5)的内部安装有十字轴(6),所述轴套本体(2)的内部滑动连接有圆柱(9),所述圆柱(9)远离轴套本体(2)的一端固定安装有伸缩联轴器(23),所述轴套本体(2)与圆柱(9)的内部开设有长孔(12),所述长孔(12)的内部固定安装有挡环(13),所述长孔(12)的内部滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面固定安装有长杆(15),所述长杆(15)远离长孔(12)的一端固定安装有拉块(16),所述长杆(15)的外壁套设有复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的轴套可拆装的万向轴,其特征在于:所述固定板一(3)和固定板二(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文胜陈危
申请(专利权)人:武汉明传联轴器有限公司
类型:新型
国别省市:

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