低磨损的鼓形齿式联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及低磨损的鼓形齿式联轴器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两对限位块，每对所述限位块的上方设有定位块，所述定位块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述限位块的顶部开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，两对所述限位块之间设有鼓形齿式联轴器本体，所述鼓形齿式联轴器本体的上下两侧设有一对夹持块，所述底板的顶部固定连接有两对第一减震器，一对所述限位块的底部均固定连接有一对第二减震器，两对所述第一减震器和第二减震器分别固定连接在一对夹持块的侧壁上，本实用新型专利技术具有减震效果好，且便于取出鼓形齿式联轴器本体的特点。式联轴器本体的特点。式联轴器本体的特点。

【技术实现步骤摘要】
低磨损的鼓形齿式联轴器


[0001]本技术涉及鼓形齿式联轴器
，特别是涉及低磨损的鼓形齿式联轴器。

技术介绍

[0002]鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，属于联轴器中的一类。市场上存在一些鼓形齿式联轴器，但是很多存在一定的问题。
[0003]例如中国专利网上公开了申请号为CN202111404879.2的一种快装型鼓形齿式联轴器，该技术方案存在如下问题：鼓形齿式联轴器传动轴无减震功能，容易造成内部零件之间撞击，加剧联轴器磨损，且影响系统传动运转稳定性，因此对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低磨损的鼓形齿式联轴器，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是低磨损的鼓形齿式联轴器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两对限位块，每对所述限位块的上方设有定位块，所述定位块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述限位块的顶部开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，两对所述限位块之间设有鼓形齿式联轴器本体，所述鼓形齿式联轴器本体的上下两侧设有一对夹持块，所述底板的顶部固定连接有两对第一减震器，一对所述定位块的底部均固定连接有一对第二减震器，两对所述第一减震器和第二减震器分别固定连接在一对夹持块的侧壁上，两对所述夹持块的两侧壁上固定连接有减震垫，所述减震垫的另一侧固定连接有竖块，所述竖块远离夹持块的一侧固定连接有滚轮。
[0006]在一个实施例中，所述底板上开设有两对通孔，所述通孔内穿过有第二螺栓。
[0007]在一个实施例中，两对所述第二螺栓关于底板的中心轴线呈对称设置。
[0008]在一个实施例中，两对所述限位块关于鼓形齿式联轴器本体的中心轴线呈对称设置。
[0009]在一个实施例中，两对所述夹持块靠近鼓形齿式联轴器本体的一侧设置有防滑垫。
[0010]在一个实施例中，两对所述夹持块关于鼓形齿式联轴器本体的中心轴线呈对称设置。
[0011]在一个实施例中，每对所述第一减震器和第二减震器均关于夹持块的中心轴线呈对称设置。
[0012]本技术所提供的有益效果是：
[0013]1、通过限位块、定位块、第一减震器、第二减震器、夹持块和减震垫的设置，可减小鼓形齿式联轴器本体震动，从而避免鼓形齿式联轴器本体内部零件相互撞击，降低磨损，并提高鼓形齿式联轴器本体运转稳定性；
[0014]2、通过定位块、第一螺栓和限位块的设置，可拆卸鼓形齿式联轴器本体，从而提高鼓形齿式联轴器本体维护便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术部分立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为限位块和夹持块的左侧视图；
[0018]图4为夹持块的侧视立体图。
[0019]附图中，1、底板；2、限位块；3、定位块；4、第一螺栓；5、鼓形齿式联轴器本体；6、夹持块；7、第一减震器；8、第二减震器；9、减震垫；10、竖块；11、滚轮；12、第二螺栓；13、防滑垫。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0021]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]在一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，低磨损的鼓形齿式联轴器，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两对限位块2，每对限位块2的上方设有定位块3，定位块3上开设有通孔，通孔内穿过有第一螺栓4，限位块2的顶部开设有与第一螺栓4相匹配的螺纹槽，两对限位块2之间设有鼓形齿式联轴器本体5，鼓形齿式联轴器本体5的上下两侧设有一对夹持块6，底板1的顶部固定连接有两对第一减震器7，一对定位块3的底部均固定连接有一对第二减震器8，两对第一减震器7和第二减震器8分别固定连接在一对夹持块6的侧壁上，两对夹持块6的两侧壁上固定连接有减震垫9，减震垫9的另一侧固定连接有竖块10，竖块10远离夹持块6的一侧固定连接有滚轮11。
[0023]便于安装该装置，在本实施例中，如图1所示，底板1上开设有两对通孔，通孔内穿过有第二螺栓12。
[0024]受力均匀，提高底板1固定稳定性，在一个实施例中，如图1所示，两对第二螺栓12关于底板1的中心轴线呈对称设置。
[0025]受力均匀，提高鼓形齿式联轴器本体5固定稳定性，在一个实施例中，如图2和图3所示，两对限位块2关于鼓形齿式联轴器本体5的中心轴线呈对称设置。
[0026]提高夹持块6防滑效果，从而提高鼓形齿式联轴器本体5安装稳定性，在一个实施例中，如图3所示，两对夹持块6靠近鼓形齿式联轴器本体5的一侧设置有防滑垫13。
[0027]受力均匀，提高鼓形齿式联轴器本体5固定稳定性，在一个实施例中，如图3所示，
两对夹持块6关于鼓形齿式联轴器本体5的中心轴线呈对称设置。
[0028]受力均匀，提高夹持块6减震效果，在一个实施例中，如图3所示，每对第一减震器7和第二减震器8均关于夹持块6的中心轴线呈对称设置。
[0029]工作原理：本技术使用时，通过第二螺栓12将该装置安装至工作地点，当鼓形齿式联轴器本体5发生震动时，鼓形齿式联轴器本体5推动夹持块6移动，夹持块6推动第一减震器7和第二减震器8，从而通过第一减震器7和第二减震器8吸收夹持块6震动，减小鼓形齿式联轴器本体5的竖向震动幅度，与此同时，夹持块6挤压减震垫9，继而通过减震垫9的弹性复位作用减小夹持块6横向震动幅度，从而避免鼓形齿式联轴器本体5内部零件相互撞击，降低磨损，并提高鼓形齿式联轴器本体5运转稳定性，当需要取出鼓形齿式联轴器本体5时，拧下第一螺栓4，拿下定位块3，即可取出鼓形齿式联轴器本体5。
[0030]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低磨损的鼓形齿式联轴器，其特征在于，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两对限位块，每对所述限位块的上方设有定位块，所述定位块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述限位块的顶部开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，两对所述限位块之间设有鼓形齿式联轴器本体，所述鼓形齿式联轴器本体的上下两侧设有一对夹持块，所述底板的顶部固定连接有两对第一减震器，一对所述定位块的底部均固定连接有一对第二减震器，两对所述第一减震器和第二减震器分别固定连接在一对夹持块的侧壁上，两对所述夹持块的两侧壁上固定连接有减震垫，所述减震垫的另一侧固定连接有竖块，所述竖块远离夹持块的一侧固定连接有滚轮。2.根据权利要求1所述的低磨损的鼓形齿式联轴器，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：余磊，
申请(专利权)人：武汉明传联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：