【技术实现步骤摘要】
一种快速组装式预制设备支撑梁
[0001]本技术涉及一种电气设备底座，尤其涉及了一种预制设备支撑梁及其施工方法。
技术介绍
[0002]新型模块化变电站建设中，电气设备底座为钢筋混凝土框架结构，主要构件为独立基础、基础梁，均采用工厂预制、现场安装的方式建设。预制独立基础、预制梁，全部采用吊车吊装。独立基础上部为短柱，预制梁与基础短柱连接。
[0003]传统方法中预制梁两端安装在预制基础上部的基础短柱上，待梁柱节点灌入混凝土，混凝土养护强度达到设计强度后，方可安装上部设备，此种方案无法满足预制构件缩短工期的目的。
[0004]另外传统的设备支撑梁不能够进行水平调节，当预制基础和预制梁加工精度偏差和安装精度偏差，致使设备底座各条预制梁顶部出现整体水平高度差，上部设备则不能直接平稳就位在预制梁上。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中预制设备支撑梁存在的问题，提供了一种预制设备支撑梁及其施工方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速组装式预制设备支撑梁，包括预制基础(1)和端部安装在预制基础(1)上的预制梁(2)，其特征在于：预制基础(1)的中间位置处设有竖直向上伸出预制基础(1)上端面的短柱钢筋(10)，预制梁(2)上沿预制梁(2)长度方向设有贯通预制梁(2)的预制梁钢筋(11)，预制梁(2)安装在预制基础(1)上时预制梁钢筋(11)与短柱钢筋(10)垂直交错布置；还包括设置在预制基础(1)上的连接构件一(3)和设置在预制梁(2)上的连接构件二(4)，连接构件一(3)包括固定在预制基础(1)上端面边缘处的螺栓(5)，螺栓(5)竖直向上设置且螺栓(5)上螺纹连接有调节螺母(6)，连接构件二(4)包括设置于预制梁(2)的端部下端面上的灌浆孔(7)，预制梁(2)的端面上设有与灌浆孔(7)连通的出浆孔(8)和进浆孔(9)，预制梁(2)安装在预制基础(1)上时螺栓(5)插入灌浆孔(7)内且调节螺母(6)处于预制梁(2)下端面与预制基础(1)上端面之间。2.根据权利要求1所述的一种快速组装式预制设备支撑梁，其特征在于：预制基础(1)包括基础短柱(12)和设置于基础短柱(12)外侧的牛腿柱(13)，牛腿柱(13)高度低于基础短柱(12)高度，螺栓(5)固定在牛腿柱(13)的上端面上，短柱钢筋(10)设置于基础短柱(12)上端面上。3.根据权利要求2所述的一种快速组装式预制设备支撑梁，其特征在于：预制梁(2)包括预制横梁(14)和预制纵梁(15)，短柱钢筋(10)和预制横梁(14)上的预制梁钢筋(11)的端部均设有钢筋锚固板(16)，钢筋锚固板(16)包括外六角螺母(17)和与外六角螺母(17)一体成型的垫板(18)，钢筋锚固板(16)通过外六角螺母(17)的内螺纹与短柱钢筋(10)或预制梁钢筋(11)连接。4.根据权利要求3所述的一种快速组装式预制设备支撑梁，其特征在于：短柱钢筋(10)包括固定于基础短柱(12)上且伸出基础短柱(12)上端面的预留钢筋(19)和可拆卸的连接于预留钢筋(19)端部且与预留钢筋(19)同轴设置钢筋锚固杆(20)，钢筋锚固板(16)连接于钢筋锚固杆(20)的远离预留钢筋(19)的端部。5.根据权利要求4所述的一种快速组装式预制设备支撑梁，其特征在于：钢筋锚固杆(20)包括锚杆(21)，锚杆(21)的一端螺纹连接有螺纹套筒一(22)，锚杆(21)通过螺纹套筒一(22)安装在短柱钢筋(10)上，锚杆(21)的另一端用于安装钢筋锚固板(16)。6.根据权利要求1所述的一种快速组装式预制设备支撑梁，其特征在于：预制梁(2)内预埋有下端开口的灌浆套筒(23)，灌浆套筒(23)内部构成灌浆孔(7)，灌浆套筒(23)的侧壁上连接有上下布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱天翔，范孝青，王文斌，刘刚，陈永贵，李冬，刘必庆，葛超，汤家明，张胜利，陈建华，丁飞龙，陈卫，孟祥云，倪洪华，
申请(专利权)人：安徽宏源电力建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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