【技术实现步骤摘要】
本技术属于防锈处理装置，尤其涉及一种球墨铸件的防锈处理装置。
技术介绍
1、酸洗处理是一种能够有效去除球墨铸铁表面氧化物和锈迹的方法，可使表面光亮、光滑，起到了防锈的效果，具体步骤如下：浸泡球墨铸铁件于酸液中，用铜刷清刷表面；冲水去除残余酸液；用苏打水清洗表面；以干净的毛巾擦拭干净。
2、目前，在酸洗的过程中，手动清洗重量较大的球墨铸件很不方便，并且容易接触到酸液，导致防锈处理作业效率低、防锈处理存在一定的安全风险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决手动清洗重量较大的球墨铸件很不方便，并且容易接触到酸液，导致防锈处理作业效率低、防锈处理存在一定的安全风险的问题，而提出的一种球墨铸件的防锈处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球墨铸件的防锈处理装置，其包括处理槽、两条滑轨、浸酸刷洗机构、喷淋机构和擦干机构，两条所述滑轨呈对称布置并安装在所述处理槽内，且两条所述滑轨的两端分别对接所述处理槽上的进料口和出料口，所述浸酸刷洗机构、所述喷淋机构和所述擦干机构皆安装在两条所述滑轨之间，且所述喷淋机构位于所述浸酸刷洗机构和所述擦干机构之间。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述浸酸刷洗机构包括第一槽体、气缸、活塞和多组铜刷，所述第一槽体为无盖盒体，所述第一槽体内设置有横板，所述横板将所述第一槽体分割为上仓体和下仓体，所述横板上开设有多个通孔，所述气缸安装在所述下仓体的底部，所述活塞安装在所述气缸的上端，
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述铜刷的上端延伸至所述第一槽体的顶面。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述喷淋机构包括支架、多个喷淋头、接触式传感器和水泵，所述支架的两端连接在所述两条所述滑轨上，多个所述喷淋头安装在所述支架的顶部，多个所述水泵安装在所述支架的底部，且所述水泵连通多个所述喷淋头和所述处理槽内的清水槽，所述接触式传感器连接在所述支架上，且所述接触式传感器电性连接所述水泵。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述擦干机构包括固定架、第二电机和布轮，所述固定架的两端连接在两条所述滑轨上，所述第二电机安装在所述固定架上，所述布轮安装在所述第二电机的端部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述处理槽上设置有多个控制按钮，所述控制按钮电性连接所述气缸和多个所述第一电机。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，通过将球墨铸件从进料口推入到两条滑轨之间，球墨铸件在浸酸刷洗机构受到酸液浸泡并刷洗，球墨铸件继续在滑轨上前行，被浸酸刷洗机构刷洗的球墨铸件表面受到喷淋机构的冲刷清洁，被冲洗掉的污水落入到处理槽内，再将球墨铸件在滑轨上推行，擦干机构对球墨铸件的表面进行擦干清洁，最终被防锈处理后的球墨铸件从出料口滑出，整个作业过程无需进行手动刷洗，大大地提高了防锈处理作业效率低，也提高了防锈处理作业的安全系数。
15、2、本技术中，通过在下仓体内且位于活塞的上方充满了酸液，控制按钮控制气缸伸长，活塞在气缸的推动作用下上升，对应地，活塞作用其上方的酸液通过通孔排到上仓体内，进入到上仓体内的酸液填充上仓体，酸液浸泡位于第一槽体上方的球墨铸件，控制按钮控制第一电机打开，第一电机转动带动铜刷转动，铜刷对球墨铸件的表面进行清洁，待清洁完成后，控制按钮控制第一电机停止，控制按钮控制气缸回缩，上仓体内的酸液从通孔进入到下仓体内，整个作业过程无需进行手动刷洗，大大地提高了防锈处理作业效率低，也提高了防锈处理作业的安全系数。
16、3、本技术中，通过当球墨铸件接触到接触式传感器时，接触式传感器控制水泵供电，水泵抽吸清水槽内的清水到多个喷淋头处，喷淋头对球墨铸件的表面进行冲刷，被冲洗掉的污水落入到处理槽内，实现球墨铸件的自动冲洗。
17、4、本技术中，通过第二电机转动带动布轮转动，布轮对球墨铸件的表面进行擦干清洁，整个作业过程无需进行手动刷洗，大大地提高了防锈处理作业效率低，也提高了防锈处理作业的安全系数。
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1.一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于：包括处理槽(1)、两条滑轨(2)、浸酸刷洗机构(3)、喷淋机构(4)和擦干机构(5)，两条所述滑轨(2)呈对称布置并安装在所述处理槽(1)内，且两条所述滑轨(2)的两端分别对接所述处理槽(1)上的进料口(13)和出料口(6)，所述浸酸刷洗机构(3)、所述喷淋机构(4)和所述擦干机构(5)皆安装在两条所述滑轨(2)之间，且所述喷淋机构(4)位于所述浸酸刷洗机构(3)和所述擦干机构(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述浸酸刷洗机构(3)包括第一槽体(31)、气缸(32)、活塞(33)和多组铜刷(34)，所述第一槽体(31)为无盖盒体，所述第一槽体(31)内设置有横板(7)，所述横板(7)将所述第一槽体(31)分割为上仓体(8)和下仓体(9)，所述横板(7)上开设有多个通孔(10)，所述气缸(32)安装在所述下仓体(9)的底部，所述活塞(33)安装在所述气缸(32)的上端，且所述活塞(33)的四周抵住所述下仓体(9)的内壁，多组所述铜刷(34)通过第一电机(11)连接在所述横板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述铜刷(34)的上端延伸至所述第一槽体(31)的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述喷淋机构(4)包括支架(41)、多个喷淋头(42)、接触式传感器(43)和水泵(44)，所述支架(41)的两端连接在所述两条所述滑轨(2)上，多个所述喷淋头(42)安装在所述支架(41)的顶部，多个所述水泵(44)安装在所述支架(41)的底部，且所述水泵(44)连通多个所述喷淋头(42)和所述处理槽(1)内的清水槽(12)，所述接触式传感器(43)连接在所述支架(41)上，且所述接触式传感器(43)电性连接所述水泵(44)。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述擦干机构(5)包括固定架(51)、第二电机(52)和布轮(53)，所述固定架(51)的两端连接在两条所述滑轨(2)上，所述第二电机(52)安装在所述固定架(51)上，所述布轮(53)安装在所述第二电机(52)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述处理槽(1)上设置有多个控制按钮(14)，所述控制按钮(14)电性连接所述气缸(32)和多个所述第一电机(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于：包括处理槽(1)、两条滑轨(2)、浸酸刷洗机构(3)、喷淋机构(4)和擦干机构(5)，两条所述滑轨(2)呈对称布置并安装在所述处理槽(1)内，且两条所述滑轨(2)的两端分别对接所述处理槽(1)上的进料口(13)和出料口(6)，所述浸酸刷洗机构(3)、所述喷淋机构(4)和所述擦干机构(5)皆安装在两条所述滑轨(2)之间，且所述喷淋机构(4)位于所述浸酸刷洗机构(3)和所述擦干机构(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述浸酸刷洗机构(3)包括第一槽体(31)、气缸(32)、活塞(33)和多组铜刷(34)，所述第一槽体(31)为无盖盒体，所述第一槽体(31)内设置有横板(7)，所述横板(7)将所述第一槽体(31)分割为上仓体(8)和下仓体(9)，所述横板(7)上开设有多个通孔(10)，所述气缸(32)安装在所述下仓体(9)的底部，所述活塞(33)安装在所述气缸(32)的上端，且所述活塞(33)的四周抵住所述下仓体(9)的内壁，多组所述铜刷(34)通过第一电机(11)连接在所述横板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，孙亚芳，
申请(专利权)人：东台市华宇球墨铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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