一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置制造方法及图纸

技术编号:41084665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 10:39
本技术公开了一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置包括操作台,所述操作台于两侧外壁分别设有多组支撑杆,且支撑杆的另一端连接有接砂斗,所述抽风管的另一端连接抽吸装置。该用于3D打印砂型的自动抛砂装置的吸尘口在抽吸装置的作用下通过抽风管与接砂斗形成抽吸结构,从而通过接砂斗及时对铺砂过程中多余的砂材料进行承接,并通过吸尘口将其取出,进而避免砂材料四处散落不便进行收集,该装置的挡板贴合于置砂筒的表面,且挡板在第二伺服电机的驱动下通过输出轴、转杆、L形连接杆与下砂口构成旋转结构,从而使抛砂过程中能够通过多组下砂口对砂材料进行均匀抛砂,而抛砂完成后可通过挡板及时对下砂口进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印砂型机,具体为一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置。


技术介绍

1、3d打印砂型机,是指通过粘接剂对砂进行固化,然后层层叠加的装置,砂模的材料是石英砂,由于是利用树脂把砂材料粘结起来,所以这种砂也叫树脂砂。在3d打印砂型机使用过程中,需要将砂材料放置于操作台上,从而便于进行打印工作,于是使用抛砂装置对砂材料进行放置。

2、而抛砂装置于使用过程中,通过砂箱将砂材料抛洒至操作台上,而现有抛砂装置于使用过程中,砂材料抛洒至操作台上后需要对其进行平铺,从而导致3d打印砂型机工作效率较低,且砂材料于平铺过程中容易导致多余的砂材料掉落,从而不便对其进行清理。为此,提出一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛砂装置于使用过程中,砂材料抛洒至操作台上后需要对其进行平铺,从而导致3d打印砂型机工作效率较低,且砂材料于平铺过程中容易导致多余的砂材料掉落,从而不便对其进行清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置,包括操作台,所述操作台于两侧外壁分别设有多组支撑杆,且支撑杆的另一端连接有接砂斗,所述接砂斗于前、后方分别内嵌有吸尘口,且吸尘口上对应设有抽风管,所述抽风管的另一端连接抽吸装置;

3、所述接砂斗于两侧外壁分别设有l形支撑板,且l形支撑板内设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴一端连接螺杆,且螺杆上套设驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧于另一组l形支撑板内对应设有从动齿轮,所述驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带,且从动齿轮内同样穿插有螺杆,所述螺杆的下方对应设有滑杆,且螺杆、滑杆上穿插有活动块,所述活动块于相对面分别设有第一连接杆,且第一连接杆之间连接置砂筒,所述置砂筒于上端面均匀设有两组进砂管,且置砂筒于下端面均匀开设有多组下砂口,所述置砂筒于左侧内壁固定设有第二伺服电机,且第二伺服电机上设有输出轴,所述置砂筒于右侧穿插有转杆,且输出轴、转杆于外壁连接l新连接杆,所述l形连接杆之间连接挡板;

4、所述活动块的下方于l形支撑板内设有第二连接杆,且第二连接杆于下端连接置物盒,且左侧的置物盒内固定设有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴一端连接转轴,且转轴另一端穿插于右侧的置物盒内,所述转轴于外壁设有刮板。

5、优选的,所述吸尘口在抽吸装置的作用下通过抽风管与接砂斗形成抽吸结构。

6、优选的,所述活动块在第一伺服电机的作用下通过螺杆、滑杆与l形支撑板构成限位滑动结构。

7、优选的,所述挡板贴合于置砂筒的表面,且挡板在第二伺服电机的驱动下通过输出轴、转杆、l形连接杆与下砂口构成旋转结构。

8、优选的,所述刮板在第三伺服电机的驱动下通过转轴与操作台构成旋转结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于3d打印砂型的自动抛砂装置的吸尘口在抽吸装置的作用下通过抽风管与接砂斗形成抽吸结构,从而通过接砂斗及时对铺砂过程中多余的砂材料进行承接,并通过吸尘口将其取出,进而避免砂材料四处散落不便进行收集,该装置的挡板贴合于置砂筒的表面,且挡板在第二伺服电机的驱动下通过输出轴、转杆、l形连接杆与下砂口构成旋转结构,从而使抛砂过程中能够通过多组下砂口对砂材料进行均匀抛砂,而抛砂完成后可通过挡板及时对下砂口进行遮挡,该装置的刮板在第三伺服电机的驱动下通过转轴与操作台构成旋转结构,从而于抛砂过程中及时对砂材料进行平铺,进而增加该装置工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)于两侧外壁分别设有多组支撑杆(2),且支撑杆(2)的另一端连接有接砂斗(3),所述接砂斗(3)于前、后方分别内嵌有吸尘口(4),且吸尘口(4)上对应设有抽风管(5),所述抽风管(5)的另一端连接抽吸装置;

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置,其特征在于:所述吸尘口(4)在抽吸装置的作用下通过抽风管(5)与接砂斗(3)形成抽吸结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置,其特征在于:所述活动块(10)在第一伺服电机(7)的作用下通过螺杆(8)、滑杆(9)与L形支撑板(6)构成限位滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置,其特征在于:所述挡板(18)贴合于置砂筒(12)的表面,且挡板(18)在第二伺服电机(15)的驱动下通过输出轴、转杆(16)、L形连接杆(17)与下砂口(14)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印砂型的自动抛砂装置,其特征在于:所述刮板(22)在第三伺服电机(20)的驱动下通过转轴(21)与操作台(1)构成旋转结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)于两侧外壁分别设有多组支撑杆(2),且支撑杆(2)的另一端连接有接砂斗(3),所述接砂斗(3)于前、后方分别内嵌有吸尘口(4),且吸尘口(4)上对应设有抽风管(5),所述抽风管(5)的另一端连接抽吸装置;

2.根据权利要求1所述的一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置,其特征在于:所述吸尘口(4)在抽吸装置的作用下通过抽风管(5)与接砂斗(3)形成抽吸结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于3d打印砂型的自动抛砂装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张严博杨永辉张帅强陈保峰张焕祥刘艳峰王志博
申请(专利权)人:洛阳易普特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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