一种钢化玻璃的磨边机制造技术

技术编号:41083853 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:38
本技术公开了一种钢化玻璃的磨边机,包括底板,所述底板顶壁中央固定有安装块,所述安装块顶壁开设有滑槽,所述滑槽内转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆两端均螺接有竖板,所述竖板滑动安装在滑槽内,所述双向螺杆一端通过轴承贯穿安装块侧壁固定有手轮,两个竖板相互靠近的一侧顶部均转动安装有夹持机构,任意一个竖板外侧安装有用于带动夹持机构转动的转动机构,本技术涉及钢化玻璃加工设备技术领域;本技术通过设置的夹持机构对钢化玻璃进行夹持固定,能够夹持不同形状的钢化玻璃,并通过设置的转动机构带动钢化玻璃转动,从而使得无需取下钢化玻璃即可进行换边打磨,操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃加工设备,具体是一种钢化玻璃的磨边机


技术介绍

1、化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,由于其良好的特性,被广泛的运用,在对其进行生产加工时,需要对其进行磨边处理。

2、如专利公告号cn 217019773 u中公开了一种钢化玻璃磨边机,包括固定座,所述固定座的内部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有两个连接块,所述连接块通过滑槽与固定座的表面滑动连接...但其使用过程中仍存在一定不足:如其只能对矩形的钢化玻璃进行夹持固定,且固定后在磨完一边时需要取下钢化玻璃进行换边打磨,操作繁琐。

3、为此,本技术提供了一种钢化玻璃的磨边机,通过设置的夹持机构、转动机构等结构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢化玻璃的磨边机,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢化玻璃的磨边机,包括底板,所述底板顶壁中央固定有安装块,所述安装块顶壁开设有滑槽,所述滑槽内转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆两端均螺接有竖板,所述竖板滑动安装在滑槽内,所述双向螺杆一端通过轴承贯穿安装块侧壁固定有手轮,两个竖板相互靠近的一侧顶部均转动安装有夹持机构,任意一个竖板外侧安装有用于带动夹持机构转动的转动机构,所述底板顶壁两侧对称固定有立柱,两个立柱顶端之间固定有电动导轨,所述电动导轨底壁滑动安装有配套的电动滑块,所述电动滑块底端固定有气缸,所述气缸底部活动端通过连接机构安装有l型安装板,所述l型安装板内侧壁固定有电机,所述电机的活动端可拆卸固定有打磨盘,所述l型安装板外侧壁固定有把手。

3、优选的,所述夹持机构包括转动安装在竖板侧壁的一号夹持块,所述一号夹持块外壁对称固定有若干连杆,所述连杆另一端均固定有二号夹持块。

4、优选的,所述一号夹持块和二号夹持块的夹持端均固定有橡胶垫。

5、优选的,所述转动机构包括固定在竖板侧壁的外壳,所述外壳内壁之间转动安装有转轴,所述转轴通过轴承贯穿外壳和竖板并固定连接任意一个一号夹持块的轴心位置,所述转轴的轴体上固定有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆转动安装在外壳内,所述外壳外壁固定有马达,所述马达的动力轴通过轴承贯穿外壳侧壁并固定连接蜗杆的一端。

6、优选的,所述连接机构包括固定在气缸底端的连接柱和固定在l型安装板顶壁的套杆,所述连接柱外表面滑动安装有螺纹套,所述连接柱外壁固定有限位板,所述连接柱底端内部对称开设有两个安装槽,所述安装槽内均滑动安装有滑板,所述滑板与安装槽内壁之间固定有弹簧,所述滑板远离弹簧的一端固定有顶球,所述顶球滑动贯穿连接柱外壁,所述套杆内壁开设有与顶球配合的顶球槽。

7、有益效果

8、本技术提供了一种钢化玻璃的磨边机。与现有技术相比具备以下有益效果:

9、(1)该钢化玻璃的磨边机,通过设置的夹持机构对钢化玻璃进行夹持固定,能够夹持不同形状的钢化玻璃,并通过设置的转动机构带动钢化玻璃转动,从而使得无需取下钢化玻璃即可进行换边打磨,操作简单便捷。

10、(2)该钢化玻璃的磨边机,通过设置的连接机构能够方便l型安装板的拆卸安装,当对一些不方便夹持固定进行打磨的钢化玻璃时,可以将l型安装板拆下,通过把手手持l型安装板,从而手动对钢化玻璃进行打磨,能够适应不用工作需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢化玻璃的磨边机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁中央固定有安装块(2),所述安装块(2)顶壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内转动安装有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)两端均螺接有竖板(5),所述竖板(5)滑动安装在滑槽(3)内,所述双向螺杆(4)一端通过轴承贯穿安装块(2)侧壁固定有手轮(6),两个竖板(5)相互靠近的一侧顶部均转动安装有夹持机构(7),任意一个竖板(5)外侧安装有用于带动夹持机构(7)转动的转动机构(8),所述底板(1)顶壁两侧对称固定有立柱(9),两个立柱(9)顶端之间固定有电动导轨(10),所述电动导轨(10)底壁滑动安装有配套的电动滑块(11),所述电动滑块(11)底端固定有气缸(12),所述气缸(12)底部活动端通过连接机构(13)安装有L型安装板(14),所述L型安装板(14)内侧壁固定有电机(15),所述电机(15)的活动端可拆卸固定有打磨盘(16),所述L型安装板(14)外侧壁固定有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的磨边机,其特征在于:所述夹持机构(7)包括转动安装在竖板(5)侧壁的一号夹持块(71),所述一号夹持块(71)外壁对称固定有若干连杆(72),所述连杆(72)另一端均固定有二号夹持块(73)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的磨边机,其特征在于:所述一号夹持块(71)和二号夹持块(73)的夹持端均固定有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的磨边机,其特征在于:所述转动机构(8)包括固定在竖板(5)侧壁的外壳(81),所述外壳(81)内壁之间转动安装有转轴(82),所述转轴(82)通过轴承贯穿外壳(81)和竖板(5)并固定连接任意一个一号夹持块(71)的轴心位置,所述转轴(82)的轴体上固定有蜗轮(83),所述蜗轮(83)啮合连接有蜗杆(84),所述蜗杆(84)转动安装在外壳(81)内,所述外壳(81)外壁固定有马达(85),所述马达(85)的动力轴通过轴承贯穿外壳(81)侧壁并固定连接蜗杆(84)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的磨边机,其特征在于:所述连接机构(13)包括固定在气缸(12)底端的连接柱(131)和固定在L型安装板(14)顶壁的套杆(132),所述连接柱(131)外表面滑动安装有螺纹套(133),所述连接柱(131)外壁固定有限位板(134),所述连接柱(131)底端内部对称开设有两个安装槽(135),所述安装槽(135)内均滑动安装有滑板(137),所述滑板(137)与安装槽(135)内壁之间固定有弹簧(136),所述滑板(137)远离弹簧(136)的一端固定有顶球(138),所述顶球(138)滑动贯穿连接柱(131)外壁,所述套杆(132)内壁开设有与顶球(138)配合的顶球槽。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃的磨边机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁中央固定有安装块(2),所述安装块(2)顶壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内转动安装有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)两端均螺接有竖板(5),所述竖板(5)滑动安装在滑槽(3)内,所述双向螺杆(4)一端通过轴承贯穿安装块(2)侧壁固定有手轮(6),两个竖板(5)相互靠近的一侧顶部均转动安装有夹持机构(7),任意一个竖板(5)外侧安装有用于带动夹持机构(7)转动的转动机构(8),所述底板(1)顶壁两侧对称固定有立柱(9),两个立柱(9)顶端之间固定有电动导轨(10),所述电动导轨(10)底壁滑动安装有配套的电动滑块(11),所述电动滑块(11)底端固定有气缸(12),所述气缸(12)底部活动端通过连接机构(13)安装有l型安装板(14),所述l型安装板(14)内侧壁固定有电机(15),所述电机(15)的活动端可拆卸固定有打磨盘(16),所述l型安装板(14)外侧壁固定有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的磨边机,其特征在于:所述夹持机构(7)包括转动安装在竖板(5)侧壁的一号夹持块(71),所述一号夹持块(71)外壁对称固定有若干连杆(72),所述连杆(72)另一端均固定有二号夹持块(73)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的磨边机,其特征在于:所述一号夹持块(71...

【专利技术属性】
技术研发人员:安继祖
申请(专利权)人:青岛丰耀玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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