一种吊钩式抛丸机用收丸装置制造方法及图纸

技术编号:41083851 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 10:38
本技术公开了一种吊钩式抛丸机用收丸装置,涉及抛丸机技术领域,具体包括机体,所述机体的内部固定连接有两个抛丸机,所述机体的内侧壁滑动连接有框体,所述框体的内侧壁固定连接有等距离排列的柱体,所述框体倾斜布置。本技术通过设置有框体、柱体、马达、凸轮、导杆、弹簧、活动板,在本装置的使用时,通过马达转动带动凸轮转动,凸轮转动带动活动板进行上下往复的移动,活动板移动带动柱体上下往复的移动,从而使得柱体上的废铁屑和弹丸产生的震动,使得废铁屑更好的从柱体的间隙掉下,而弹丸则是顺着两个柱体之间下滑,落入收集箱,达到本装置可以根据需要提高框体和柱体过滤效果的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛丸机,具体为一种吊钩式抛丸机用收丸装置


技术介绍

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

2、经检索中国专利号为:cn216883406u提供了一种便于回收弹丸的吊钩密封式抛丸机,包括抛丸机主体和回收箱体,所述抛丸机主体的端部开设有主箱门,所述抛丸机主体的侧面安装有抛丸组件,所述抛丸机主体的顶部安装有顶架,所述回收箱体设置在抛丸机主体的底部,所述回收箱体的一侧设有把手,所述回收箱体的内部倾斜安装有钢柱。该便于回收弹丸的吊钩密封式抛丸机,设置有钢柱,钢柱倾斜安装在回收箱体内,且钢柱间距小于弹丸直径,使得弹丸不会穿过钢柱,碎屑等废料会穿过钢柱落下,正好横在钢柱上的废料会在滑落的时候,会被弹丸挤压破碎而落下,达到更好的过滤效果,设置有集料盒和螺旋输送结构,通过集料盒内的螺旋输送结构带动弹丸的移动,进而实现回收的过程。

3、所述技术方案解决了较大块的废屑如铁锈和毛刺等,无法通过滤网时,将这些废料一并回收,对后续的加工产生一定的影响。但是所述在对弹丸和废铁屑的混合物进行过滤时,过滤装置是静止的,导致过滤效果不好,且生产效率低。


技术实现思路

1、针对所述
技术介绍
中对现有技术存在抛丸机的回收过滤装置过滤效果不好的不足和缺陷。

2、本技术公开的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,包括机体,所述机体的内部固定连接有两个抛丸机,所述机体的内侧壁滑动连接有框体,所述框体的内侧壁固定连接有等距离排列的柱体,所述框体倾斜布置,所述框体底端的侧面开设有等距离排列的释放孔,所述释放孔与柱体交错布置,框体上下往复的移动带动柱体上下移动。

3、进一步的,所述框体的底面固定连接有四个导杆,每个所述导杆的外表面均与机体相套设。

4、进一步的,所述机体的下方设有活动板,所述活动板的上表面均与每个导杆固定连接。

5、进一步的,每个所述导杆的上表面均套设有弹簧,每个所述弹簧的顶端均与机体固定连接,每个所述弹簧的底端均与活动板固定连接。

6、进一步的,所述机体的底面固定连接有四个支撑柱,所述机体的下方设有底板,所述底板的上表面均与每个支撑柱固定连接。

7、进一步的,所述底板的上表面固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的外表面与活动板相接触。

8、进一步的,所述机体的外表面铰接有四个门板,所述机体的外表面固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有收集箱,所述底板底面固定连接有架体,所述架体的内侧壁固定连接有天车。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置有框体、柱体、马达、凸轮、导杆、弹簧、活动板,在本装置的使用时,通过马达转动带动凸轮转动,凸轮转动带动活动板进行上下往复的移动,活动板移动带动柱体上下往复的移动,从而使得柱体上的废铁屑和弹丸产生的震动,使得废铁屑更好的从柱体的间隙掉下,而弹丸则是顺着两个柱体之间下滑,落入收集箱,达到本装置可以根据需要提高框体和柱体过滤效果的目的。

11、2、本技术通过设置有抛丸机、天车、门板、机体,在本装置的使用时,首先用天车将设备吊起,然后天车移动带动设备移动,机体的门板打开,使得天车带动设备移动到机体的内部,然后抛丸机工作对设备的外表面进行喷出高速弹丸,对设备表面进行清理强化。

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【技术保护点】

1.一种吊钩式抛丸机用收丸装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定连接有两个抛丸机(2),所述机体(1)的内侧壁滑动连接有框体(15),所述框体(15)的内侧壁固定连接有等距离排列的柱体(16),所述框体(15)倾斜布置,所述框体(15)底端的侧面开设有等距离排列的释放孔(17),所述释放孔(17)与柱体(16)交错布置。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述框体(15)的底面固定连接有四个导杆(14),每个所述导杆(14)的外表面均与机体(1)相套设。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述机体(1)的下方设有活动板(8),所述活动板(8)的上表面均与每个导杆(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:每个所述导杆(14)的上表面均套设有弹簧(13),每个所述弹簧(13)的顶端均与机体(1)固定连接,每个所述弹簧(13)的底端均与活动板(8)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述机体(1)的底面固定连接有四个支撑柱(12),所述机体(1)的下方设有底板(9),所述底板(9)的上表面均与每个支撑柱(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述底板(9)的上表面固定连接有马达(11),所述马达(11)的输出端固定连接有凸轮(10),所述凸轮(10)的外表面与活动板(8)相接触。

7.根据权利要求5所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述机体(1)的外表面铰接有四个门板(6),所述机体(1)的外表面固定连接有固定框(3),所述固定框(3)的内部滑动连接有收集箱(7),所述底板(9)底面固定连接有架体(4),所述架体(4)的内侧壁固定连接有天车(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种吊钩式抛丸机用收丸装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定连接有两个抛丸机(2),所述机体(1)的内侧壁滑动连接有框体(15),所述框体(15)的内侧壁固定连接有等距离排列的柱体(16),所述框体(15)倾斜布置,所述框体(15)底端的侧面开设有等距离排列的释放孔(17),所述释放孔(17)与柱体(16)交错布置。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述框体(15)的底面固定连接有四个导杆(14),每个所述导杆(14)的外表面均与机体(1)相套设。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:所述机体(1)的下方设有活动板(8),所述活动板(8)的上表面均与每个导杆(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吊钩式抛丸机用收丸装置,其特征在于:每个所述导杆(14)的上表面均套设有弹簧(13),每个所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张高云丁锡忠徐建红
申请(专利权)人:襄阳驰鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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