一种滚筒通过式抛丸机下料机构制造技术

技术编号:41340699 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 09:58
本技术公开了一种滚筒通过式抛丸机下料机构,涉及滚筒式抛丸机技术领域,具体包括工作台,所述工作台的上表面开设有两个对称的斜面,所述工作台的底面固定连通有下料斗,所述下料斗的底端固定连通有螺旋输送管。本技术通过设置有工作台、箱体、下料斗、滚筒、螺旋输送管,在本装置的使用时,首先将待加工的零件放置到滚筒上,滚筒转动带动零件移动,当零件移动到箱体的内部时,抛丸机对零件进行清理和强化,喷出的弹丸经过碰撞反弹从滚筒的间隙落下,进而进入到下料斗,有螺旋输送管输送,同时由于弹丸飞溅路线不规则,容易落到下料斗的开口之外,由于工作台设置有对称的斜面,使得弹丸自动滚回到下料斗内部,达到有效收集弹丸的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚筒式抛丸机,具体为一种滚筒通过式抛丸机下料机构


技术介绍

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。滚筒通过式抛丸机工作方式为被加工的零件被滚筒输送到抛丸机的内部,然后继续被输送出来,当零件经过抛丸机内部时,内部的弹丸喷吐器喷出高速的弹丸,对零件外表面进行清理和强化。

2、现有的滚筒通过式抛丸机在使用时,弹丸下料的收集装置效果不好,因为弹丸下料收集装置设置到滚筒的支撑板的下方,通过支撑板的中段开设有与下料装置连通的孔,使得弹丸通过孔进入到弹丸下料收集装置,而在工作中,有很多的弹丸飞溅到了与收集装置的连通孔之外,滞留在滚筒的下方,难以清理,同时造成弹丸的浪费。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在弹丸下料收集装置收集效果不好的不足和缺陷。

2、本技术公开的一种滚筒通过式抛丸机下料机构,包括工作台,所述工作台的上表面开设有两个对称的斜面,所述工作台的底面固定连通有下料斗,所述下料斗的底端固定连通有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚筒通过式抛丸机下料机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有两个对称的斜面(14),所述工作台(1)的底面固定连通有下料斗(13),所述下料斗(13)的底端固定连通有螺旋输送管(9),抛丸机喷出的弹丸落到工作台(1)上,被下料斗(13)收集,同时由于两个斜面(14)的设置,使得飞溅的弹丸滚落到下料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒通过式抛丸机下料机构,其特征在于:所述工作台(1)的上表面对称设置有等距离排列的固定块(15),每两个所述固定块(15)之间均转动连接有滚筒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒通过式抛丸...

【技术特征摘要】

1.一种滚筒通过式抛丸机下料机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有两个对称的斜面(14),所述工作台(1)的底面固定连通有下料斗(13),所述下料斗(13)的底端固定连通有螺旋输送管(9),抛丸机喷出的弹丸落到工作台(1)上,被下料斗(13)收集,同时由于两个斜面(14)的设置,使得飞溅的弹丸滚落到下料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒通过式抛丸机下料机构,其特征在于:所述工作台(1)的上表面对称设置有等距离排列的固定块(15),每两个所述固定块(15)之间均转动连接有滚筒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒通过式抛丸机下料机构,其特征在于:所述工作台(1)的中段固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的左右两侧均设有遮挡帘(6)。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒通过式抛丸机下料机构,其特征在于:所述箱体(2)的上表面固定连接有风罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨生俊徐建红丁锡忠
申请(专利权)人:襄阳驰鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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