一种电动螺丝刀制造技术

技术编号:41082540 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术公开了一种电动螺丝刀,包括动力机构,还包括:传动机构,包括传动齿轮,所述传动机构与动力机构的输出端连接,并可进行减速传动;执行机构,所述执行机构包括输出轴,用于输出动力;止动机构,连接在传动机构和执行机构之间,使电动螺丝刀能实现自锁止动;齿圈壳体,所述齿圈壳体使用耐磨材质制作,包括壳体部与齿圈部,所述齿圈部与传动机构啮合;止动壳体,与齿圈壳体可拆卸连接,用于保护止动机构。通过将壳体拆分为壳拆卸连接的齿圈壳体和止动壳体,其中齿圈壳体采用耐磨材质制作,止动壳体采用一般材料制作,从而即减少了壳体的磨损又降低了制作成本,同时,两个部件分开制造,可拆卸连接,损坏时更换更方便,成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具,具体为一种电动螺丝刀


技术介绍

1、螺丝刀是一种常见的螺纹连接件拆装工具,以旋转方式将螺纹连接件固定或取出。随着自动化技术的发展以及对生产效率要求的提高,电动螺丝刀得到广泛应用,已成为拆装螺纹件必备的工具之一。

2、电动螺丝刀通常包括电动机、控制模块以及螺丝刀头。螺丝刀头为电动螺丝刀的基础部件,用于拆装螺纹连接件。电动机驱动螺丝刀头旋转,从而实现紧固或者旋松螺纹连接件。控制模块则可控制电动机转速和旋转扭矩,以适应不同的螺纹件拆装,满足不同的应用场景。

3、中国技术专利cn217801418u公开了一种电动螺丝刀,包括输出轴、壳体、止动圈、止动块、多个pin柱、动力输出盘、传动装置以及马达,壳体与止动圈一体成型,止动圈位于壳体的内部前端,止动块位于止动圈内,输出轴的后端穿过壳体的前端以穿设于止动块上,止动块的外侧间隔设有多个第一凸块,动力输出盘的前端间隔设有多个第二凸块,第二凸块位于止动圈的内侧、止动块的外侧之间,pin柱位于第一凸块、第二凸块之间,马达通过传动装置与动力输出盘的后端连接。该技术无需进行止动圈的装配工作;且止动圈为与壳体一体成型,能够大大降低在长时间使用后出现止动圈装配不稳定的风险。

4、但是上述技术的壳体为一体成型,内部具有与传动装置啮合的齿轮,且该壳体通常为塑胶材质,运行久了容易导致内部缺损,使用金属制造成本又太高。


技术实现思路

1、为了克服上述现有电动螺丝刀壳体容易缺损的问题,本技术提供了一种具有可拆卸壳体的电动螺丝刀。

2、以下是实现本技术的具体技术方案:

3、一种电动螺丝刀,包括动力机构,还包括:

4、传动机构,包括传动齿轮,所述传动机构与动力机构的输出端连接,并可进行减速传动;

5、执行机构,所述执行机构包括输出轴,用于输出动力;

6、止动机构,连接在传动机构和执行机构之间,使电动螺丝刀能实现自锁止动;

7、齿圈壳体,所述齿圈壳体使用耐磨材质制作,包括壳体部与齿圈部,所述齿圈部与传动机构啮合;

8、止动壳体,与齿圈壳体可拆卸连接,用于保护止动机构。

9、进一步地,所述耐磨材质可以为金属,优选为高锰钢,所述止动壳体的材质为塑料。

10、进一步地,所述齿圈壳体与止动壳体为卡扣连接。

11、作为一种优选的实施方式,所述齿圈壳体与止动壳体其中之一上设置有卡接槽,另一上设置有卡接块,所述卡接槽上设置有凹陷,卡接块上设置有凸起,所述凹陷和凸起可进行卡止配合。

12、进一步地,所述卡接槽设置在止动壳体上,所述卡接块设置在齿圈壳体上,所述卡接槽包括入口,卡接位和卡止块,所述凹陷设置在卡止块上,所述卡止块与止动壳体固定连接,且具有一定弹性,能够进行弹性形变。

13、该连接结构简单可靠,拆装方便。

14、作为一种优选的实施方式,所述止动机构包括与传动机构连接的动力输出盘,动力输出盘上连接有止动圈,所述动力输出盘上间隔设置有多个第一凸块,止动圈上相应的设置有多个凹槽,所述第一凸块嵌设在所述凹槽内;动力输出盘和止动圈之间留有容置空间,所述容置空间内放置有止动块,止动块的外侧间隔设置有多个第二凸块,第一凸块与第二凸块之间留有空隙,所述空隙内放置有pin柱。

15、进一步地,所述传动机构包括依次并排联动设置的输入轴、第一行星轮系、第二行星轮系、第三行星轮系,所述第三行星轮系和动力输出盘连接,所述输入轴与动力机构连接。

16、进一步地,所述第一行星轮系包括与输入轴连接的第一太阳轮,与第一太阳轮啮合的多个第一行星轮,所述第一行星轮安装在第一行星架上;

17、所述第一行星架上固定设置有第二太阳轮,第二太阳轮啮合有多个第二行星轮,第二行星轮安装在第二行星架上;

18、所述第二行星架上固定设置有第三太阳轮,第三太阳轮啮合有多个第三行星轮,第三行星轮安装在动力输出盘上;

19、所述第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮与齿圈壳体上的齿圈部啮合。

20、作为一种优选的实施方式,所述输出轴上设置有用于安装螺丝刀头的安装槽,安装槽内设置有吸附装置。

21、作为优选,所述吸附装置可以为磁铁。

22、作为优选,所述吸附装置也可以为与电源连接并可控制通断的电磁线圈。

23、与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过将壳体拆分为壳拆卸连接的齿圈壳体和止动壳体,其中具有齿圈需要与传动机构进行啮合传动的齿圈壳体采用耐磨材质制作,止动壳体采用一般材料制作,从而即减少了壳体的磨损又降低了制作成本,同时,两个部件分开制造,可拆卸连接,损坏时更换更方便,成本更低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电动螺丝刀,包括动力机构,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述齿圈壳体与止动壳体为卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述齿圈壳体与止动壳体其中之一上设置有卡接槽,另一上设置有卡接块,所述卡接槽上设置有凹陷,卡接块上设置有凸起,所述凹陷和凸起可进行卡止配合。

4.根据权利要求3所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述卡接槽设置在止动壳体上,所述卡接块设置在齿圈壳体上,所述卡接槽包括入口,卡接位和卡止块,所述凹陷设置在卡止块上,所述卡止块与止动壳体固定连接,且具有一定弹性,能够进行弹性形变。

5.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述止动机构包括与传动机构连接的动力输出盘,动力输出盘上连接有止动圈,所述动力输出盘上间隔设置有多个第一凸块,止动圈上相应的设置有多个凹槽,所述第一凸块嵌设在所述凹槽内;动力输出盘和止动圈之间留有容置空间,所述容置空间内放置有止动块,止动块的外侧间隔设置有多个第二凸块,第一凸块与第二凸块之间留有空隙,所述空隙内放置有PIN柱。

6.根据权利要求5所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述传动机构包括依次设置的输入轴、第一行星轮系、第二行星轮系、第三行星轮系,所述第三行星轮系和动力输出盘连接,所述输入轴与动力机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述第一行星轮系包括与输入轴连接的第一太阳轮,与第一太阳轮啮合的多个第一行星轮,所述第一行星轮安装在第一行星架上;

8.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述输出轴上设置有用于安装螺丝刀头的安装槽,安装槽内设置有吸附装置。

9.根据权利要求8所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述吸附装置为磁铁。

10.根据权利要求8所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述吸附装置为与电源连接并可控制通断的电磁线圈。

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【技术特征摘要】

1.一种电动螺丝刀,包括动力机构,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述齿圈壳体与止动壳体为卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述齿圈壳体与止动壳体其中之一上设置有卡接槽,另一上设置有卡接块,所述卡接槽上设置有凹陷,卡接块上设置有凸起,所述凹陷和凸起可进行卡止配合。

4.根据权利要求3所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述卡接槽设置在止动壳体上,所述卡接块设置在齿圈壳体上,所述卡接槽包括入口,卡接位和卡止块,所述凹陷设置在卡止块上,所述卡止块与止动壳体固定连接,且具有一定弹性,能够进行弹性形变。

5.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀,其特征在于,所述止动机构包括与传动机构连接的动力输出盘,动力输出盘上连接有止动圈,所述动力输出盘上间隔设置有多个第一凸块,止动圈上相应的设置有多个凹槽,所述第一凸块嵌设在所述凹槽内;动力输出盘和止动圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏燃燃许庭欣
申请(专利权)人:深圳市兴富鑫五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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