一种喷水雨刮臂制造技术

技术编号:41081045 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术公开了一种喷水雨刮臂,属于雨刮器技术领域,包括勾板件和喷水组件,勾板件是横截面为类U形的钣金件,勾板件的一侧设有装配通孔,装配通孔包括装配前孔和装配后孔;喷水组件侧面设有用于与装配通孔固定连接的热熔柱,热熔柱包括:用于与装配前孔配接的热熔前柱,用于与装配后孔配接的热熔后柱。使得勾板件与喷水组件可以通过装配通孔与热熔柱轴孔热熔装配的方式连接,热熔工艺后的喷水组件可以自适应地与勾板件的连接固定,不会因钣金件制造差异产生的间隙以及高低温耐久后产生的松动脱落问题导致勾板件与喷水组件装配不良,降低了勾板件的相关公差等级,提高了勾板件与喷水组件匹配的适应性,进而保证工作进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于雨刮器,尤其涉及一种喷水雨刮臂


技术介绍

1、雨刮系统是汽车的主要安全装置之一,它能够在雪天或雨天时将车窗上的雨滴和雪花消除,在泥泞的道路上行驶时飞溅到前风窗上的泥水刮净,保证司机的视线,确保车辆行驶的安全。

2、作为现在汽车上必备的功能部件,传统的雨刮臂自身不带有喷水功能,具体是通过在车辆外表面的固定设置的喷水口将玻璃水直接喷射到挡风玻璃上,这种传统的玻璃水喷射方式会因为定点喷射的原因使得喷在挡风玻璃上的玻璃水不均匀,全靠雨刮胶条将玻璃水摊铺在挡风玻璃上,而定点喷射会影响到驾驶员的视野导致驾驶安全性降低,同时也存在浪费玻璃水的问题,于是,一些技术人员研发出了集成有喷水功能的雨刮臂,如公开号为cn216331913u的中国专利技术专利中公开的旋转安装的喷水雨刮,此技术方案中,其所记载的喷水模组包括喷水主件,所记载的喷水主件与勾板之间转动卡接,但是专利技术人认为,通过塑料卡头卡接的连接方式需要对喷水主件卡头和勾板卡槽之间有较高的装配公差要求,否则要么可能造成配接不紧实引起喷水主件连接晃动,要么可能造成卡头无法完成卡配;然而勾板为钣金件,钣金件本身折弯部分的形位较难准确把握,如果勾板不能满足装配公差需求,可能还需要对钣金件进行返修,影响工作进度,为此,需要设计出一种喷水雨刮臂。

3、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景,并且因此可以包括不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、专利技术人通过研究发现,通过塑料卡头卡接的连接方式需要对喷水主件卡头和勾板卡槽之间有较高的装配公差要求,然而勾板为钣金件,钣金件本身折弯部分的形位较难准确把握,如果勾板不能满足装配公差需求,可能还需要对钣金件进行返修,影响工作进度。

2、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种喷水雨刮臂,具体技术方案如下:

3、一种喷水雨刮臂,包括勾板件和喷水组件,所述勾板件是横截面为类u形的钣金件,所述勾板件的一侧设有装配通孔,所述装配通孔包括装配前孔和装配后孔;所述喷水组件侧面设有用于与所述装配通孔固定连接的热熔柱,所述热熔柱包括:用于与所述装配前孔配接的热熔前柱,用于与所述装配后孔配接的热熔后柱。

4、在本公开的一些实施例中,所述装配通孔内径为d,所述热熔柱的外径为d,d-d=0.2mm。

5、在本公开的一些实施例中,所述热熔柱的长度为l,所述装配通孔的长度为l,0.2mm≤l-l≤0.5mm。

6、在本公开的一些实施例中,所述装配前孔和所述装配后孔的轴线互相平行,所述装配前孔和所述装配后孔的端面处于不同的平面。

7、在本公开的一些实施例中,所述勾板件侧面设有类l形的耳板,所述装配前孔设于所述耳板。

8、在本公开的一些实施例中,所述勾板件与所述喷水组件之间设有子母定位机构。

9、在本公开的一些实施例中,所述子母定位机构包括定位凸筋和与所述定位凸筋配用的定位槽,所述定位凸筋设于所述装配前孔和所述装配后孔之间。

10、在本公开的一些实施例中,所述热熔柱为实心热熔柱。

11、在本公开的一些实施例中,所述热熔柱为空心热熔柱。

12、在本公开的一些实施例中,所述热熔柱根部外侧面均布设有数条防松齿条。

13、相比较现有技术而言,本技术具有以下有益效果:

14、1、使得所述勾板件与所述喷水组件可以通过装配通孔与热熔柱轴孔热熔装配的方式连接,热熔工艺后的喷水组件可以自适应地与所述勾板件的连接固定,不会因钣金件制造差异产生的间隙以及高低温耐久后产生的松动脱落问题导致所述勾板件与所述喷水组件装配不良,降低了勾板件的相关公差等级,提高了所述勾板件与所述喷水组件匹配的适应性,进而保证工作进度。

15、2、装配方式便捷,不存在繁琐的结构,成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷水雨刮臂,其特征在于:包括勾板件(1)和喷水组件(2),所述勾板件(1)是横截面为类U形的钣金件,所述勾板件(1)的一侧设有装配通孔,所述装配通孔包括装配前孔(11)和装配后孔(12);所述喷水组件(2)侧面设有用于与所述装配通孔固定连接的热熔柱,所述热熔柱包括:用于与所述装配前孔(11)配接的热熔前柱(21),用于与所述装配后孔(12)配接的热熔后柱(22)。

2.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述装配通孔内径为D,所述热熔柱的外径为d,D-d=0.2mm。

3.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述热熔柱的长度为L,所述装配通孔的长度为l,0.2mm≤L-l≤0.5mm。

4.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述装配前孔(11)和所述装配后孔(12)的轴线互相平行,所述装配前孔(11)和所述装配后孔(12)的端面处于不同的平面。

5.根据权利要求4所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述勾板件(1)侧面设有类L形的耳板(13),所述装配前孔(11)设于所述耳板(13)。

6.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述勾板件(1)与所述喷水组件(2)之间设有子母定位机构(3)。

7.根据权利要求6所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述子母定位机构(3)包括定位凸筋(31)和与所述定位凸筋(31)配用的定位槽(32),所述定位凸筋(31)设于所述装配前孔(11)和所述装配后孔(12)之间。

8.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述热熔柱为实心热熔柱。

9.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述热熔柱为空心热熔柱。

10.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述热熔柱根部外侧面均布设有数条防松齿条。

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【技术特征摘要】

1.一种喷水雨刮臂,其特征在于:包括勾板件(1)和喷水组件(2),所述勾板件(1)是横截面为类u形的钣金件,所述勾板件(1)的一侧设有装配通孔,所述装配通孔包括装配前孔(11)和装配后孔(12);所述喷水组件(2)侧面设有用于与所述装配通孔固定连接的热熔柱,所述热熔柱包括:用于与所述装配前孔(11)配接的热熔前柱(21),用于与所述装配后孔(12)配接的热熔后柱(22)。

2.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述装配通孔内径为d,所述热熔柱的外径为d,d-d=0.2mm。

3.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述热熔柱的长度为l,所述装配通孔的长度为l,0.2mm≤l-l≤0.5mm。

4.根据权利要求1所述的喷水雨刮臂,其特征在于,所述装配前孔(11)和所述装配后孔(12)的轴线互相平行,所述装配前孔(11)和所述装配后孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王崎
申请(专利权)人:江苏云睿汽车电器系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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