一种便于取件的石膏模盒制造技术

本技术公开了一种便于取件的石膏模盒，包括底座板、定盒和动盒。本技术中，采用了定盒和动盒，在石膏模型成型时，可将石膏原料通过注料斗注入到成型腔中，静置等待一端时间后，首先转动第二手柄螺杆至压板与端板接触，随后，转动第一手柄螺杆拉动动盒移动，动盒和定盒即可分离，若石膏模型与定盒粘连时，工作人员可操作第一气筒，向定盒和硅胶垫之间打气，硅胶垫变形，即可顶出石膏模型，若石膏模型与动盒粘连时，工作人员可操作第二气筒，向动盒和硅胶垫之间打气，硅胶垫变形，即可顶出石膏模型，工作人员即可轻松的取下成型后的石膏模型，避免了石膏模型粘连较为结实导致不方便取件的麻烦，提高了取件的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏倒模，尤其涉及一种便于取件的石膏模盒。

技术介绍

1、在采用石膏进行倒模时，需要使用到石膏模盒，通过石膏模盒内部的成型腔使石膏定型，传统的石膏模盒采用分体式结构，可进行左右或者上下打开，方便取出成型的石膏模型。

2、经过检索后发现，公开号为cn206383268u，名称为一种石膏模型倒模，该申请通过将石膏溶液从进料漏斗倒入，进而使得石膏可以从而进料漏斗进入半圆块的内部，进而将石膏置于半圆块内一段时间，进而使得石膏在半圆块可以缓慢凝结成固态，进而使得石膏模型可以快速制成，当石膏模型完成时，可以通过拉动拉手块，使得两个半圆块可以向两侧打开，进而可以将完成的石膏模型取出进行下一步操作，但是，石膏在凝固的过程中经常会产生粘连的现象，与成型腔内壁产生较为牢固的粘结，导致取件困难，该申请虽然可以打开，但是，石膏模型仍有可能与其中一个半圆块产生粘结，后期取出仍较为困难，还可以进一步做出改进，同时，该申请闭合时缺乏有效的密封组件，可能存在漏浆的问题，影响成品率，也还可以进一步做出改进。

3、现有的技术存在以下问题：

4、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于取件的石膏模盒，包括底座板(1)、定盒(2)和动盒(3)，其特征在于，所述底座板(1)顶面固定安装有定盒(2)，且定盒(2)一侧设置有动盒(3)，并且动盒(3)另一侧位于底座板(1)顶面另一端固定安装有端板(15)，所述端板(15)顶部表面贯穿螺纹连接有第一手柄螺杆(16)，且第一手柄螺杆(16)一端通过旋转连接件(17)与动盒(3)转动连接，并且端板(15)底部表面贯穿螺纹连接有第二手柄螺杆(18)，所述第二手柄螺杆(18)一端固定连接有压板(19)，所述定盒(2)另一侧位于底座板(1)顶面固定安装有第一气筒(11)，所述动盒(3)另一侧后方固定安装有第二气筒(14)，且动...

【技术特征摘要】

1.一种便于取件的石膏模盒，包括底座板(1)、定盒(2)和动盒(3)，其特征在于，所述底座板(1)顶面固定安装有定盒(2)，且定盒(2)一侧设置有动盒(3)，并且动盒(3)另一侧位于底座板(1)顶面另一端固定安装有端板(15)，所述端板(15)顶部表面贯穿螺纹连接有第一手柄螺杆(16)，且第一手柄螺杆(16)一端通过旋转连接件(17)与动盒(3)转动连接，并且端板(15)底部表面贯穿螺纹连接有第二手柄螺杆(18)，所述第二手柄螺杆(18)一端固定连接有压板(19)，所述定盒(2)另一侧位于底座板(1)顶面固定安装有第一气筒(11)，所述动盒(3)另一侧后方固定安装有第二气筒(14)，且动盒(3)和定盒(2)内部开设有成型腔(4)，并且成型腔(4)内壁设置有硅胶垫(5)，所述硅胶垫(5)外边缘设置有粘接端(6)，且粘接端(6)与动盒(3)和定盒(2)一侧表面固定粘接，所述硅胶垫(5)外侧表面与成型腔(4)内壁抵接，所述定盒(2)和动盒(3)内部分别开设有第一进气通道(9)和第二进气通道(12)，且第一进气通道(9)和第二进气通道(12)一端均与成型腔(4)贯通连接，并且第一进气通道(9)和第二进气通道(12)另一端分别贯通连接有进气管(10)和软管(13)，所述进气管(10)另一端与第一气筒(11)出气端贯通连接，所述软管(13)另一端与第二气筒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东科，徐文辉，马瑞，
申请(专利权)人：甘肃鑫河邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：