【技术实现步骤摘要】
一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构
本技术属于石膏盒成型生产
,具体涉及一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构。
技术介绍
石膏盒是一种新型的用于建筑行业的具有一定形状的建筑模块,现有的石膏盒生产方法,主要依靠人工和简单的机械设备相结合进行生产,随着社会的发展,人们对建筑物的空间尺寸要求越来越高,石膏空腔模盒(BZS模盒)现浇楼盖在大中型公共建筑和工业厂房、仓库中的应用越来越广泛。生产时,工人先将石膏生料加入搅拌桶中并向搅拌桶中加水,然后启动搅拌电机进行搅拌;搅拌完毕后,工人移动搅拌设备将搅拌完成的石膏生料混合物依次加入到每一个石膏盒模具中;再然后,人工进行刮料,将石膏盒凹模上端开口处的石膏生料混合物刮平整,从而使得成型后的石膏盒底部平整;最后,最后,待石膏盒凝固成型后,对多个石膏盒模具进行依次脱模,从而获得石膏盒成品。现有技术中脱模主要依靠人工进行的,人工进行脱模且一次只能对一个石膏盒模具进行脱模,无法实现石膏盒坯件批量脱模;再者,脱模后还需要人工将石膏盒移出,且一次也只能对一个石膏盒模具进行移出,这样不但费时而且人工成本也较高,为此,我们提出一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构,以解决现有技术中脱模以及石膏盒移出效率低,无法实现批量操作的问题。为了实现所述目的,本技术具体采用如下技术方案:一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构,包括支撑架本体1、第一液压伸缩装 ...
【技术保护点】
1.一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构,包括支撑架本体(1)、第一液压伸缩装置(2)、第二液压伸缩装置(3)、上膜板(4)、下模板(5),所述的支撑架本体(1)的底部设有固定座(101),固定座(101)上设有螺栓孔,支撑架本体(1)的底部设有第一液压杆连接座(102),第一液压伸缩装置(2)固定在第一液压杆连接座(102)上,支撑架本体(1)的顶部设有第二液压杆连接座(103),第二液压伸缩装置(3)固定在第二液压杆连接座(103)上,第一液压杆连接座(102)上的顶部与下模板(5)铰接,第二液压杆连接座(103)的顶部与上膜板(4)铰接,支撑架本体(1)位于中间的位置设有电机支座(104),电机支座104上固定有电机(7);其特征在于:所述的上膜板(4)与下模板(5)之间设有移动板(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于石膏盒生产用自动化成型设备的脱模机构,包括支撑架本体(1)、第一液压伸缩装置(2)、第二液压伸缩装置(3)、上膜板(4)、下模板(5),所述的支撑架本体(1)的底部设有固定座(101),固定座(101)上设有螺栓孔,支撑架本体(1)的底部设有第一液压杆连接座(102),第一液压伸缩装置(2)固定在第一液压杆连接座(102)上,支撑架本体(1)的顶部设有第二液压杆连接座(103),第二液压伸缩装置(3)固定在第二液压杆连接座(103)上,第一液压杆连接座(102)上的顶部与下模板(5)铰接,第二液压杆连接座(103)的顶部与上膜板(4)铰接,支撑架本体(1)位于中间的位置设有电机支座(104),电机支座...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵东科,徐文辉,
申请(专利权)人:甘肃鑫河邦建材有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。