【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件翻转装置，尤其是涉及一种用于翼板工件封边的翻转装置。
技术介绍
1、在现有技术中，在大型板状工件生产制造过程中，在进行封边操作时，常常需要将工件翻转，以调整工件的角度便于进行封边作业，例如从水平躺卧状态翻转至竖向斜靠状态，或从竖向斜靠状态放平至水平躺卧状态。在目前已知的翻转机构方案中，都是通过翻转夹具夹紧板状工件，绕偏置的转轴，使工件与夹具共同翻转。然而此种夹具结构会存在以下问题：采用夹具翻转占地面积较大，质量大，工作效率低，结构复杂，无法在加工过程中对工件进行定位，加工过程中夹装状态下的工件容易产生划伤或磕碰，并且其转轴对材料强度要求非常高，在实际生产中频频出现转轴、连接件疲劳断裂等不稳定现象。
2、申请号为：202022173580.8的中国技术专利公开了一种零部件夹持翻转装置，涉及夹持装置
，包括支撑平台，支撑平台上并列设置有两个竖直设置的支撑板，其中一个支撑板通过滑动组件滑动安装于支撑平台上，两个支撑板上分别转动安装有相对设置的竖向夹持板，竖向夹持板上还沿竖向滑动安装有水平固定板，水平固定板还沿水平方向滑动。然而该种零部件夹持翻转装置通过其两侧的固定结构对工件的两端进行固定，无法对零部件的主体进行牢靠固定，对板状工件进行加工时，加工稳定性较差，该种夹持装置缺少防护结构，导致其在对工件进行夹持固定时，可能会对工件造成划伤损坏，影响工件的加工精度，其缺少定位结构，无法根据加工需求对夹持结构进行定位以在不同的角度对工件进行加工。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
3、一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座，所述底座架设在地面上，还包括用于作为翻转装置主体结构的支撑机构、用于为翼板工件提供安装支撑的安装机构以及用于对翼板工件进行定位的定位机构，支撑机构位于所述底座上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧。
4、支撑机构包括支撑框架、支撑立杆、支撑托杆以及加强杆，所述支撑框架设置在所述底座的上端且与所述底座固定连接，所述支撑立杆设有两组，每组所述支撑立杆由两根并排间隔设置在的支撑杆组成，两组所述支撑立杆对称设置在所述底座的两端上部且与所述底座固定连接，所述支撑立杆竖直设置，所述支撑托杆设有两组，两组所述支撑托杆对称设置在两组所述支撑立杆的上部内侧且与对应的所述支撑立杆固定连接，所述支撑托杆水平设置，所述加强杆设有两组，两组所述加强杆分别设置在两组所述支撑立杆的一侧且其一端与对应的所述支撑立杆转动连接，所述加强杆倾斜布置在所述底座与所述支撑立杆之间且所述加强杆与所述底座转动连接。
5、还包括限位组件，限位组件包括限位基座、限位安装杆以及限位挡杆，所述限位基座设有两组，两组所述限位基座并排间隔设置在其中一组所述支撑立杆的上部且与所述支撑立杆固定连接，所述限位安装杆对应两组所述限位基座设有两组，两组所述限位安装杆分别设置在两组所述限位基座远离所述支撑立杆的一侧且与对应的所述限位基座转动连接，所述限位挡杆设置在两组所述限位安装杆远离所述支撑立杆的一端侧部且与所述限位安装杆固定连接。
6、安装机构包括安装主杆、安装支杆以及安装边杆，所述安装主杆搭设在两组所述支撑托杆的上部且其端部位于构成所述支撑立杆的两根支撑杆之间，所述安装支杆设有两组，每组所述安装支杆由若干根并排间隔设置的支杆组成，两组所述安装支杆对称设置在所述安装主杆的两侧且与所述安装主杆固定连接，所述安装支杆与所述安装主杆相互垂直设置，所述安装边杆设有两组，两组所述安装边杆对称设置在两组所述安装支杆远离所述安装主杆的一端且与对应的所述安装支杆固定连接，所述安装边杆与所述安装主杆相互平行设置，所述安装主杆、所述安装支杆以及所述安装边杆共同构成安装框架结构。
7、还包括防脱支杆，所述防脱支杆设有两组，每组所述防脱支杆由两根并排间隔设置的防脱杆组成，两组所述防脱支杆分别设置在所述安装主杆的两侧且与所述安装主杆固定连接，防脱杆为l型杆状结构。
8、还包括限位端杆以及定位端杆，所述限位端杆设置在所述安装主杆靠近限位组件的一端且与所述安装主杆固定连接，所述限位端杆与所述安装主杆相互垂直设置，所述定位端杆设置在所述安装主杆远离限位组件的一端且与所述安装主杆固定连接，所述定位端杆与所述安装主杆相互垂直设置，所述限位端杆与所述定位端杆相对垂直布置。
9、定位机构包括定位支架、定位主杆以及定位支杆，所述定位支架设置在所述安装支杆的中部且与所述安装支杆固定连接，所述定位支杆位于所述安装边杆的一端且与所述安装主杆相互垂直设置，所述定位主杆设有两组，两组所述定位主杆并排间隔设置在所述定位支架的内侧且与所述安装主杆间隔设置，所述定位主杆的一端与所述定位支架固定连接，所述定位支杆设有两组，两组所述定位支杆并排间隔设置在两组所述定位主杆的下部且与所述定位主杆固定连接，所述定位支杆与所述定位主杆相互垂直设置。
10、还包括定位螺套、定位螺杆以及定位卡板，所述定位螺套设置在所述安装主杆远离所述定位支架的一端且与所述安装主杆转动连接，所述定位螺杆设置在所述定位螺套的内侧且与所述定位螺套转动连接，所述定位卡板设置在所述定位螺杆远离所述定位螺套的一端且与所述定位螺杆转动连接，所述定位卡板位于两组所述定位主杆远离所述定位支架的一端且与所述定位主杆卡接。
11、还包括防护棉套，所述防护棉套设有若干组，若干组所述防护棉套分别套设在所述安装支杆、所述安装边杆、所述防脱支杆以及所述定位支杆的侧部。
12、还包括移动机构，移动机构包括移动基座以及移动滚轮，所述移动基座设有两组，每组所述移动基座由两个并排间隔设置的基座组成，两组所述移动基座对称设置在所述底座的下部两端且与所述底座固定连接，所述移动滚轮对应两组所述移动基座设有两组，每组所述移动滚轮由两个并排间隔设置的万向轮组成，两组所述移动滚轮分别设置在两组所述移动基座的下部且与对应的所述移动基座固定连接，所述底座经由移动机构架设在地面上。
13、本技术的有益效果是：
14、结构简单，设有支撑机构，采用杆式拼装结构，保证翻转装置稳定性的同时便于组装拆卸，设有安装机构与定位机构配合，可以对翼板工件的主体进行牢靠固定，保证工件的加工稳定性，安装机构以及定位机构上均设有防护结构，可以防止加工过程中工件出现划伤损坏，保证工件的加工精度，可以根据加工需求对安装机构进行定位以在不同的角度对工件进行加工，并且具有防脱结构，可以对工件的边部进行限位，防止工件脱落。
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1.一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座(1)，所述底座(1)架设在地面上，其特征在于，还包括支撑机构、安装机构以及定位机构，支撑机构位于所述底座(1)上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧；
2.如权利要求1所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括定位螺套(18)、定位螺杆(19)以及定位卡板(20)，所述定位螺套(18)设置在所述安装主杆(9)远离所述定位支架(15)的一端且与所述安装主杆(9)转动连接，所述定位螺杆(19)设置在所述定位螺套(18)的内侧且与所述定位螺套(18)转动连接，所述定位卡板(20)设置在所述定位螺杆(19)远离所述定位螺套(18)的一端且与所述定位螺杆(19)转动连接，所述定位卡板(20)位于两组所述定位主杆(16)远离所述定位支架(15)的一端且与所述定位主杆(16)卡接。
3.如权利要求2所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括防护棉套(21)，所述防护棉套(21)设有若干组，若干组所述防护棉套(21)分别套设在所述安装支杆(10)、所述安装边杆(11)、所述防脱
4.如权利要求3所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括移动机构，移动机构包括移动基座(22)以及移动滚轮(23)，所述移动基座(22)设有两组，每组所述移动基座(22)由两个并排间隔设置的基座组成，两组所述移动基座(22)对称设置在所述底座(1)的下部两端且与所述底座(1)固定连接，所述移动滚轮(23)对应两组所述移动基座(22)设有两组，每组所述移动滚轮(23)由两个并排间隔设置的万向轮组成，两组所述移动滚轮(23)分别设置在两组所述移动基座(22)的下部且与对应的所述移动基座(22)固定连接，所述底座(1)经由移动机构架设在地面上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座(1)，所述底座(1)架设在地面上，其特征在于，还包括支撑机构、安装机构以及定位机构，支撑机构位于所述底座(1)上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧；
2.如权利要求1所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括定位螺套(18)、定位螺杆(19)以及定位卡板(20)，所述定位螺套(18)设置在所述安装主杆(9)远离所述定位支架(15)的一端且与所述安装主杆(9)转动连接，所述定位螺杆(19)设置在所述定位螺套(18)的内侧且与所述定位螺套(18)转动连接，所述定位卡板(20)设置在所述定位螺杆(19)远离所述定位螺套(18)的一端且与所述定位螺杆(19)转动连接，所述定位卡板(20)位于两组所述定位主杆(16)远离所述定位支架(15)的一端且与所述定位主杆(16)卡接。
3.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，王延军，窦景雷，张体伟，宋连征，
申请(专利权)人：天津波音复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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