一种茉莉花茶加工新工艺制造技术

技术编号:4107613 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种茉莉花茶加工新工艺,其包括备料、茶坯处理、茶花拼合、通花、干燥、起花、提花步骤,其特征在于,茶花拼合前茶坯的含水量控制在8-12(重量)%范围内,干燥过程中是将通花后的茶坯与茉莉花的混合物一起干燥,所述干燥过程是首先将茶坯和茉莉鲜花的混合物放入瓶式炒茶机中,再以3-5℃/min的速度升温到95-100℃,保温约8-10分钟,之后逐渐降温至70℃,保温干燥,直至茶坯含水量为7-8(重量)%。采用本发明专利技术的茉莉花茶制备方法,不但简化了工艺流程,降低生产成本,提高了茉莉花的利用率,还使茶叶吸附的芳香成分大大增加,使成品茶花香浓郁入骨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于茉莉花茶窨制技术,本专利技术目的在于提高花茶品质,降低窨制成本。
技术介绍
茉莉花茶是中国传统的消费用饮料,深受消费者喜爱。从六十年代我国开展对茉 莉花茶窨制工艺进行大规模研究以来,茉莉花茶窨制工艺有较大的发展。上世纪九十年代, 茉莉花食用香精在茉莉花茶窨制中大量应用,但因花香不“入骨”,而难被消费者接受。传统的茉莉花茶窨制技术,是将茶坯烘干至含水量5%以下,再将茶坯与茉莉花拼 合通花窨制,之后将茶坯和茉莉花筛分开(即起花),再将茶坯干燥,这种花茶加工工艺存 在配花量大,成品茉莉花茶香味不“入骨”,茉莉花芳香成分利用率低等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够充分提高茉莉鲜花利用率的茉莉花茶窨制方法。本专利技术涉及一种茉莉花茶窨制方法,其包括备料、茶坯处理、茶花拼合、通花、干 燥、起花、提花步骤,其特征在于,茶花拼合前茶坯的含水量控制在8-12 (重量)%范围内, 干燥过程是将通花后的茶坯与茉莉鲜花的混合物一起干燥。干燥过程是首先将茶坯和茉莉鲜花的混合物放入瓶式炒茶机中,再以3_5°C /min 的速度升温到95-100°C,保温8-10分钟,之后逐渐降温至70°C,保温干燥,直至茶坯含水量 为7-8 (重量)%。另外,本专利技术还涉及利用本专利技术的茉莉花茶窨制方法制备的一种茉莉花茶。本专利技术所述的一种茉莉花茶窨制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤(1)备料所述备料包括茶坯及茉莉鲜花的准备;所述茶坯的准备为,选择单芽、一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶的茶树鲜叶为原料, 所述茶树鲜叶为针形、扁形、卷曲形、眉形、圆珠形,所述茶树鲜叶经过分筛、除杂后,得到窨 制茉莉花茶的茶坯;所述茉莉鲜花采摘后放置时间不超过10小时;(2)茶坯处理测定茶坯含水量,控制茶坯含水量在8_12(重量)%范围内;⑶茶花拼合取步骤⑵中含水量为8-12 (重量)%的茶坯100重量份,步骤(1)中备好的茉莉 鲜花30重量份,先铺放一层茶坯层,再在茶坯层上均勻铺放一层茉莉鲜花层,如此反复铺 放,形成茶坯层和茉莉鲜花层的拼合堆,所述拼合堆中茶坯层和茉莉鲜花层共5-7层,所述 拼合堆的最底层和最上层均为茶坯层,所述拼合堆高50-60cm ;(4)通花当所述拼合堆中茉莉鲜花层的温度到达50°C时,进行通花,所述通花是将步骤(3)中的茶坯和茉莉鲜花混合均勻,并铺散开,形成混合堆,将所述混合堆的堆高降 低到15cm,进行降温,当温度降低至25-35°C时,将均勻混合的茶坯和茉莉鲜花复堆成为 50-60cm高的混合堆;将上述铺散降温、复堆升温的过程重复2-3次;(5)干燥经过10-16小时的窨制后,所述10-16小时的窨制时间为茶花拼合和通花的总时 间,使用瓶式炒茶机对所述步骤(4)中通花后的茶坯和茉莉鲜花的混合物进行干燥,所述 干燥过程是首先将茶坯和茉莉鲜花的混合物放入瓶式炒茶机中,再以3-5°C /min的速度升 温到95-100°C,保温8-10分钟,之后逐渐降温至70°C,在70°C保温干燥,直至茶坯含水量为 7-8 (重量)% ;(6)起花将步骤(5)中干燥后的茶坯和茉莉鲜花通过分筛机分离;(7)提花另取茉莉鲜花,所述茉莉鲜花摘取后的放置时间不超过10小时,将所述茉莉鲜花 与所述步骤(6)中分离后的茶坯再次均勻混合,所述步骤(6)中分离后的茶坯与所述茉莉 鲜花的重量比为100 6-8,混合均勻,堆置10-16小时,之后将茶坯与茉莉鲜花分离。优选的是,所述步骤(4)后还有复窨步骤,所述复窨步骤包括起花、茶花拼合、通 花。优选步骤(3)茶花拼合中茶坯的含水量为10-12 (重量)%。优选窨制时间为12-14小时。备料时,可选择按照绿茶加工工艺生产的、并经过精制后的各类、各级绿茶产品。 包括各种以单芽、一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶为原料生产的针形、扁形、卷曲形、眉形、圆 珠形绿茶,本专利技术中的茉莉鲜花,优选半开放的茉莉鲜花。茶坯处理时,将茶坯的含水量控制在8-12 (重量)%是非常重要的,以往茉莉花茶 在窨制前,都是将茶坯烘干到含水量为3-5(重量)%,而本申请的申请人经过对茶叶吸附 能力的长期的专研和实验,发现茶叶吸附芳香成分的能力随茶坯含水量的增加而提高,将 含水量为8-12 (重量)%的茶坯与茉莉花茶进行窨制,不但能够简化工艺流程,降低生产成 本,还能够使茶叶吸附的芳香成分大大增加,这一发现不仅克服了现有技术中茶叶的含水 量需为3-5 (重量)%才能够窨制茉莉花茶的偏见,也使茶叶的香味大大增加,产生了预料 不到的技术效果。在茶坯处理时,若含水量不足8 (重量)%的,加水处理,使茶坏含水量达 到8 (重量)%以上,但不超过12 (重量)%。含水量达到12 (重量)%以上的,将茶坯进行 烘焙处理,使茶坯含水量降低至12 (重量)%以内。另外,选择本专利技术中的含水量,茉莉花窨 制前,不再将茶坏烘干到3-5 (重量)%的含水量,而直接将含水量达到12 (重量)%以下的 茶坯与茉莉鲜花进行窨制,从而降低了窨制成本。窨制时间的选择对茉莉花茶的香味有较大影响,经过10小时的窨制后,茶坯吸足 了茉莉花的芳香分子,同时含水量也增加。申请人经过长期研究发现,若窨制时间小于10 小时,茉莉花的香气不能充分释放,茉莉花茶产品的香气也会明显降低,窨制时间超过10 小时之后花茶香气没有明显的提高,超过16小时,茉莉鲜花会产生异味,降低茶叶品质。因 此,优选窨制时间为10-16小时,更优选12-14小时。干燥的目的是在降低茶叶的含水量的同时达到花香“入骨”的目的。现有技术中都是将茶坯与茉莉花分离之后进行干燥,申请人经过长期研究发现,在干燥过程中,因为温 度的提高,因此增加了茶坯吸附茉莉花的芳香成分,因此,将茶坯和茉莉花共同进行干燥, 能够使最终产品更加芳香。本专利技术具有下述优点(1)本专利技术克服了传统茉莉花茶制备方法中将茶坯烘干至含水量为5 (重量)%以 下后,再进行窨制,将含水量为8-12 (重量)%的茶坯与茉莉花茶进行窨制,不但简化了工 艺流程,降低生产成本,还能够使茶叶吸附的芳香成分大大增加;(2)本专利技术克服了传统制茶工艺中,将茶坯与茉莉鲜花分离后再干燥茶坯的技术 偏见,在干燥过程中将茶坯与茉莉花的混合物一起干燥,使茉莉花和茶坯在干燥时进一步 拼合,提高茉莉花的利用率和成品茶的花香香浓入骨。另外,本专利技术的另一优点在于在干燥 步骤中采用特殊的缓慢升温并分段保温的干燥工艺,更加有利于提高茉莉花的利用率和成 品茶的茶香与花香融为一体形成醇和滋味,即“入骨”。附图说明图1是茉莉花茶混合炒制工艺流程图。 具体实施例方式下面通过实施例说明本专利技术,并根据GB/T 18797-2002《茶叶感官审评室基本条 件》、NY/T787-2004《茶叶感官审评通用方法》、GB/T 14487-93《茶叶感官审评术语》对本发 明实施例中制备的茉莉花茶进行感官审评。实施例1(1)备料所述备料包括茶坯及茉莉鲜花的准备;所述茶坯的准备为,选择单芽的茶树鲜叶为原料,所述茶树鲜叶为卷曲形,所述茶 树鲜叶经过分筛、除杂后,得到窨制茉莉花茶的茶坯;所述茉莉鲜花采摘后放置时间小于10小时;(2)茶坯处理测定精制后的茶坯含水量,控制其含水量在10(重量)%范围内;(3)茶花拼合取步骤⑵中含水量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茉莉花茶窨制方法,其包括备料、茶坯处理、茶花拼合、通花、干燥、起花、提花步骤,其特征在于,茶花拼合前茶坯的含水量控制在8-12(重量)%范围内,干燥过程是将通花后的茶坯与茉莉鲜花的混合物一起干燥。

【技术特征摘要】
一种茉莉花茶窨制方法,其包括备料、茶坯处理、茶花拼合、通花、干燥、起花、提花步骤,其特征在于,茶花拼合前茶坯的含水量控制在8 12(重量)%范围内,干燥过程是将通花后的茶坯与茉莉鲜花的混合物一起干燥。2.根据权利要求1所述的一种茉莉花茶窨制方法,其特征在于,所述干燥过程是首先 将茶坯和茉莉鲜花的混合物放入瓶式炒茶机中,再以3-5°C /min的速度升温到95-100°C, 保温约8-10分钟,之后逐渐降温至70°C,在70°C保温干燥,直至茶坯含水量为7-8(重 量)%。3.根据权利要求1或2所述的一种茉莉花茶窨制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤(1)备料所述备料包括茶坯和茉莉鲜花的准备;所述茶坯的准备为,选择单芽、一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶的茶树鲜叶为原料,所述 茶树鲜叶为针形、扁形、卷曲形、眉形、圆珠形,所述茶树鲜叶经过分筛、除杂后,得到窨制茉 莉花茶的茶坯;所述茉莉鲜花采摘后放置时间不超过10小时;(2)茶坯处理测定茶坯含水量,控制其含水量在8-12 (重量)%范围内;(3)茶花拼合取步骤(2)中含水量为8-12 (重量)%的茶坯100重量份,步骤(1)中备好的茉莉鲜 花30重量份,先铺放一层茶坯层,再在茶坯层上均勻铺放一层茉莉鲜花层,如此反复铺放, 形成茶坯层和茉莉鲜花层的拼合堆,所述拼合堆中茶坯层和茉莉鲜花层共5-7层,所述拼 合堆的最底层和最上层均为茶坯层,所述拼合堆高50-60cm ;(4)通花当所述拼合堆中茉莉鲜花层的温度到达50°C时,进行通花,所述通花是将步骤(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚能才
申请(专利权)人:四川省农业科学院
类型:发明
国别省市:90[]

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