【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废料排出结构设计的，具体而言，涉及一种废料排出结构设计方法、装置、电子设备及存储介质。
技术介绍
1、在进行自动化生产时，对汽车覆盖件的修冲类模具的废料排出结构有严格的要求，必须保证所有废料能顺利地从废料排出结构滑出冲压机床台面，同时要保证模具本体的结构强度。
2、传统设计方法由人工根据修边线和冲孔线位置，考虑废料尺寸、模具高度、筋位强度等一系列因素，通过手动绘制截面轮廓、创建实体、布尔运算、手动拖动位置等一系列繁杂步骤的反复操作，实现废料排出结构的设计，而人工设计过程费时费力，设计效率极低。
3、因此，为了解决传统的废料排出结构设计方法因使用人工方法而费时费力的技术问题，亟需一种废料排出结构设计方法、装置、电子设备及存储介质。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种废料排出结构设计方法、装置、电子设备及存储介质，通过修边线的位置和冲孔线的最大轮廓包络，结合预设的修边滑料道倾角和预设的冲孔滑料道倾角，生成修边线滑料板结构和冲孔线滑料板结构，以生成废料排出结构，解决传统的废料排出结构设计方法因使用人工方法而费时费力的问题，能够快速生成废料排出结构，省去了大量的人工操作，提高了废料排出结构的设计效率。
2、第一方面，本申请提供了一种废料排出结构设计方法，包括步骤：
3、获取汽车覆盖件的工艺设计图；
4、从所述工艺设计图中识别得到修边线和冲孔线；
5、根据所述修边线所在的位置，结合预设的修边滑料道倾角，
6、根据所述冲孔线对应的最大轮廓包络，结合预设的冲孔滑料道倾角，生成冲孔线滑料板结构；
7、基于所述修边线滑料板结构和所述冲孔线滑料板结构，生成所述汽车覆盖件的废料排出结构。
8、本申请提供的废料排出结构设计方法可以实现对废料排出结构进行设计，通过修边线的位置和冲孔线的最大轮廓包络，结合预设的修边滑料道倾角和预设的冲孔滑料道倾角，生成修边线滑料板结构和冲孔线滑料板结构，以生成废料排出结构，解决传统的废料排出结构设计方法因使用人工方法而费时费力的问题，能够快速生成废料排出结构，省去了大量的人工操作，提高了废料排出结构的设计效率。
9、可选地，从所述工艺设计图中识别得到修边线和冲孔线，包括：
10、从所述工艺设计图中识别得到整体修边线、冲孔线和废料刀线；
11、以所述废料刀线为依据，将整体修边线划分为多条修边线。
12、可选地，根据所述修边线所在的位置，结合预设的修边滑料道倾角，生成修边线滑料板结构，包括：
13、将所述修边线投影至垂直于冲压方向的二维平面，得到所述修边线的平面投影线；
14、向内偏置所述平面投影线，得到所述平面投影线的偏置线；
15、根据所述修边线在所述汽车覆盖件的位置，确定所述修边线对应的废料排出方向，记为第一废料排出方向；
16、基于所述偏置线、所述第一废料排出方向和所述预设的修边滑料道倾角，在所述修边线的下方位置生成修边线滑料板结构。
17、本申请提供的废料排出结构设计方法可以实现对废料排出结构进行设计，通过偏置线、第一废料排出方向和预设的修边滑料道倾角，生成修边线滑料板结构，通过修边线滑料板结构，可构建废料排出结构，有利于提高废料排出结构的设计效率。
18、可选地，将所述修边线投影至垂直于冲压方向的二维平面，得到所述修边线的平面投影线，包括：
19、从所述修边线选择多个离散点；
20、通过拟合算法，拟合得到多个所述离散点对应的二维曲线；
21、将所述二维曲线投影至所述垂直于冲压方向的二维平面，得到所述修边线的平面投影线。
22、可选地，基于所述偏置线、所述第一废料排出方向和所述预设的修边滑料道倾角，在所述修边线的下方位置生成修边线滑料板结构，包括：
23、根据所述第一废料排出方向和所述预设的修边滑料道倾角，确定所述修边线滑料板结构的斜面特征；
24、以所述偏置线在下模座的偏置线投影线为起始位置，基于所述斜面特征，在所述修边线的下方位置生成所述修边线滑料板结构。
25、可选地，根据所述冲孔线对应的最大轮廓包络，结合预设的冲孔滑料道倾角，生成冲孔线滑料板结构，包括：
26、计算得到所述冲孔线对应的最大轮廓包络，以及所述最大轮廓包络的包络中心坐标；
27、根据所述包络中心坐标，确定所述冲孔线的废料排出方向，记为第二废料排出方向；
28、根据所述最大轮廓包络、所述第二废料排出方向和所述预设的冲孔滑料道倾角，在所述冲孔线的下方位置生成所述冲孔线滑料板结构。
29、本申请提供的废料排出结构设计方法可以实现对废料排出结构进行设计，通过最大轮廓包络、第二废料排出方向和预设的冲孔滑料道倾角，生成冲孔线滑料板结构，通过冲孔线滑料板结构，可构建废料排出结构，有利于提高废料排出结构的设计效率。
30、可选地，根据所述最大轮廓包络、所述第二废料排出方向和所述预设的冲孔滑料道倾角，在所述冲孔线的下方位置生成所述冲孔线滑料板结构，包括：
31、根据所述最大轮廓包络和所述第二废料排出方向，通过布尔求差运算法，在所述冲孔线的下方位置生成冲孔让空结构；
32、基于所述预设的冲孔滑料道倾角，在所述冲孔让空结构内生成所述冲孔线滑料板结构。
33、第二方面，本申请提供了一种废料排出结构设计装置，用于对废料排出结构进行设计，包括：
34、获取模块，用于获取汽车覆盖件的工艺设计图；
35、识别模块，用于从所述工艺设计图中识别得到修边线和冲孔线；
36、第一生成模块，用于根据所述修边线所在的位置，结合预设的修边滑料道倾角，生成修边线滑料板结构；
37、第二生成模块，用于根据所述冲孔线对应的最大轮廓包络，结合预设的冲孔滑料道倾角，生成冲孔线滑料板结构；
38、第三生成模块，用于基于所述修边线滑料板结构和所述冲孔线滑料板结构，生成所述汽车覆盖件的废料排出结构。
39、该废料排出结构设计装置，通过修边线的位置和冲孔线的最大轮廓包络，结合预设的修边滑料道倾角和预设的冲孔滑料道倾角，生成修边线滑料板结构和冲孔线滑料板结构，以生成废料排出结构，解决传统的废料排出结构设计方法因使用人工方法而费时费力的问题，能够快速生成废料排出结构，省去了大量的人工操作，提高了废料排出结构的设计效率。
40、第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，运行如前文所述废料排出结构设计方法中的步骤。
41、第四方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时运行如前文所述废料排出结构设计方法中的步骤。
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【技术保护点】
1.一种废料排出结构设计方法，用于对废料排出结构进行设计，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，从所述工艺设计图中识别得到修边线和冲孔线，包括：
3.根据权利要求1所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，根据所述修边线所在的位置，结合预设的修边滑料道倾角，生成修边线滑料板结构，包括：
4.根据权利要求3所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，将所述修边线投影至垂直于冲压方向的二维平面，得到所述修边线的平面投影线，包括：
5.根据权利要求3所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，基于所述偏置线、所述第一废料排出方向和所述预设的修边滑料道倾角，在所述修边线的下方位置生成修边线滑料板结构，包括：
6.根据权利要求1所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，根据所述冲孔线对应的最大轮廓包络，结合预设的冲孔滑料道倾角，生成冲孔线滑料板结构，包括：
7.根据权利要求6所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，根据所述最大轮廓包络、所述第二废料排出方向和所述预设的冲孔滑料道倾角，在所
8.一种废料排出结构设计装置，用于对废料排出结构进行设计，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，运行如权利要求1-7任一项所述废料排出结构设计方法中的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时运行如权利要求1-7任一项所述废料排出结构设计方法中的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种废料排出结构设计方法，用于对废料排出结构进行设计，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，从所述工艺设计图中识别得到修边线和冲孔线，包括：
3.根据权利要求1所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，根据所述修边线所在的位置，结合预设的修边滑料道倾角，生成修边线滑料板结构，包括：
4.根据权利要求3所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，将所述修边线投影至垂直于冲压方向的二维平面，得到所述修边线的平面投影线，包括：
5.根据权利要求3所述的废料排出结构设计方法，其特征在于，基于所述偏置线、所述第一废料排出方向和所述预设的修边滑料道倾角，在所述修边线的下方位置生成修边线滑料板结构，包括：
6.根据权利要求1所述的废料排出结构设计方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬冬，谢晖，易建业，何蕤，杨逸，彭栋，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：
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