System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种面包加工揉面装置用排料机构及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种面包加工揉面装置用排料机构及使用方法制造方法及图纸

技术编号:41074798 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:32
本发明专利技术涉及食品加工装置技术领域,具体为一种面包加工揉面装置用排料机构及使用方法,包括面桶的表面设有驱动柱,驱动柱的表面开设有环形槽和定位槽,驱动轴的表面开设有调节槽,伸缩柱的表面设有抵持柱和挡板,抵持柱的表面设有环形板和定位块,且挡板的表面设有弹簧,刮板的表面开设有滑槽,且刮板的侧方设有驱块;有益效果为:驱动柱通过电机驱使其运转,进而带动驱动轴进行转动,驱动轴带动揉面杆在面桶中转动对面团进行揉捏,且驱动轴在运转的过程中通过刮板对面桶内壁刮拭,有效避免面渣在面桶内壁粘连残留,在面团揉捏完毕后有效提高其排出的彻底性,避免面渣的粘附残留影响面桶的后续使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工装置,具体为一种面包加工揉面装置用排料机构及使用方法


技术介绍

1、面包是一种用五谷或麦类磨粉制作并加热而制成的食品,以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。

2、现有技术中,面包加工时面团的制作常通过揉面机进行加工,面团在揉面机的面桶中成型后,通过翻转机构使面桶翻转来调整桶口的位置,使面桶的桶口朝向侧方,然后利用面桶中的搅动机构作为面团的排料机构驱使面团排出面桶,再进行后续加工。

3、但是,用于加工面包的面团在揉面机的面桶中成型后通过搅动机构将其排出时,会有部分残留的面渣因粘附在面桶内壁和搅动机构上而无法排出,面渣的残留影响后续面桶的使用,因面桶内部空间有限,且因搅动机构处于面桶中,又因搅动机构常通过螺栓固定的方式安装在驱动柱上,导致对残留的面渣清理起来较为不便,耗费时间较长,且不易清理干净,进而影响其使用效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种面包加工揉面装置用排料机构及使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的用于加工面包的面团在揉面机的面桶中成型后通过搅动机构将其排出时,会有部分残留的面渣因粘附在面桶内壁和搅动机构上而无法排出,面渣的残留影响后续面桶的使用,因面桶内部空间有限,且因搅动机构处于面桶中,又因搅动机构常通过螺栓固定的方式安装在驱动柱上,导致对残留的面渣清理起来较为不便,耗费时间较长,且不易清理干净,进而影响其使用效果的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种面包加工揉面装置用排料机构,所述面包加工揉面装置用排料机构包括:

3、面桶;面桶的表面设有驱动柱,驱动柱的表面开设有环形槽和定位槽,且面桶的内部设有驱动轴,驱动轴的表面开设有调节槽;

4、伸缩柱;伸缩柱的表面设有抵持柱和挡板,抵持柱的表面设有环形板和定位块,且挡板的表面设有弹簧;及

5、刮板;刮板的表面开设有滑槽,滑槽的表面开设有限位槽,且刮板的侧方设有驱块,驱块的表面设有限位块。

6、优选的,所述面桶设于揉面机的内侧,驱动柱设有两组,两组驱动柱呈对称设于面桶的内部两侧方,环形槽和定位槽均开设于驱动柱的内端表面上,且环形槽设于定位槽的外侧,且定位槽呈方形结构。

7、优选的,所述驱动轴的端部和驱动柱相对应,调节槽开设有两组,两组调节槽呈对称分布在驱动轴的两侧端表面上,且调节槽的内端表面中部开设有导向槽,导向槽孔径小于调节槽的内径,且调节槽的内表面外侧固定有垫片。

8、优选的,所述抵持柱固定在伸缩柱的内端表面上,环形板和定位块均固定在抵持柱的内端表面上,且环形板设于定位块的外侧,且定位块呈方形结构。

9、优选的,所述挡板固定在伸缩柱的外端表面上,挡板呈圆形板状结构,且挡板大于伸缩柱的尺寸,弹簧固定在挡板的外端表面上,且挡板的外端表面中部固定有导杆,弹簧套设在导杆上。

10、优选的,所述伸缩柱设有两组,两组伸缩柱呈对称分布在面桶的内部两侧,伸缩柱设于驱动轴的外侧,且伸缩柱的内端设于调节槽中,弹簧的内端顶持在调节槽的内端表面上,导杆的内端设于导向槽中。

11、优选的,所述抵持柱设于驱动轴的外侧,环形板和环形槽相对应,定位块和定位槽相对应,环形板插入在环形槽中,定位块插入在定位槽中。

12、优选的,所述刮板设于面桶的内部,且刮板设于驱动轴的外侧,刮板呈弧形板状结构,且刮板的底端表面两侧均固定有支杆,支杆的底端固定在驱动轴的外侧表面上,且支杆的表面内侧固定有揉面杆。

13、优选的,所述滑槽开设于刮板的外侧壁表面,限位槽呈梯形,且限位槽贯穿出刮板的一侧端,驱块设于滑槽中,限位块固定在驱块的内端面上,限位块呈梯形,且限位块和限位槽相适配,限位块卡设于限位槽中。

14、一种面包加工揉面装置用排料机构用的面包加工揉面装置用排料机构的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:

15、步骤一:实现提高面桶中面团的排出效果,驱动柱通过电机驱使其运转,进而带动驱动轴进行转动,驱动轴带动揉面杆在面桶中转动对面团进行揉捏,且驱动轴在运转的过程中通过刮板对面桶内壁刮拭,有效避免面渣在面桶内壁粘连残留,在面团揉捏完毕后有效提高其排出的彻底性,避免面渣的粘附残留影响面桶的后续使用效果;

16、步骤二:实现刮板使用效果的提高,通过推动驱块在滑槽中移动,将刮板上刮除的面渣推至一处,从而实现面渣清理的便利性,且驱块移动时通过限位块在限位槽中移动进行限位,实现驱块位移时的稳定性,驱块有效从滑槽的一侧端抽出,实现其有效进行单独清理,保持其表面的洁净,以实现其使用效果的提高;

17、步骤三:实现驱动轴及揉面杆上面渣粘附清理的便利性,通过向内按压抵持柱使环形板和定位块脱离出环形槽和定位槽解除对驱动轴的定位,即可将其从面桶中取出,实现对其表面和揉面杆表面粘连面渣清理的便利性,此时即可将驱块从滑槽中移出对其进行单独清理,以实现其后续使用效果的提高;

18、步骤四:实现驱动轴安装的简便性,通过向内按压抵持柱使伸缩柱向调节槽中移动来缩短其外伸长度,将驱动轴放置进面桶中,使抵持柱处于驱动柱的外侧,松动抵持柱,使其通过弹簧的弹性顶持向外移动,使环形板和定位块分别插入至环形槽和定位槽中实现驱动轴的安装固定,其安装方式较为简便,以便于其拆取,且定位块呈方形有效保障驱动柱和抵持柱连接的稳固性,使其保持跟随驱动柱的运转而转动,且弹簧进行伸缩时导杆在导向槽中进行移动,以实现抵持柱使用时的稳定性,且有效防止弹簧在使用时产生形变,进而实现其使用效果的提高。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、本专利技术提出的一种面包加工揉面装置用排料机构;

21、1.驱动柱通过电机驱使其运转,进而带动驱动轴进行转动,驱动轴带动揉面杆在面桶中转动对面团进行揉捏,且驱动轴在运转的过程中通过刮板对面桶内壁刮拭,有效避免面渣在面桶内壁粘连残留,在面团揉捏完毕后有效提高其排出的彻底性,避免面渣的粘附残留影响面桶的后续使用效果;

22、2.通过推动驱块在滑槽中移动,将刮板上刮除的面渣推至一处,从而实现面渣清理的便利性,且驱块移动时通过限位块在限位槽中移动进行限位,实现驱块位移时的稳定性,驱块有效从滑槽的一侧端抽出,实现其有效进行单独清理,保持其表面的洁净,以实现其使用效果的提高;

23、3.通过向内按压抵持柱使环形板和定位块脱离出环形槽和定位槽解除对驱动轴的定位,即可将其从面桶中取出,实现对其表面和揉面杆表面粘连面渣清理的便利性,此时即可将驱块从滑槽中移出对其进行单独清理,以实现其后续使用效果的提高;

24、4.通过向内按压抵持柱使伸缩柱向调节槽中移动来缩短其外伸长度,将驱动轴放置进面桶中,使抵持柱处于驱动柱的外侧,松动抵持柱,使其通过弹簧的弹性顶持向外移动,使环形板和定位块分别插入至环形槽和定位槽中实现驱动轴的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述面包加工揉面装置用排料机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述面桶(2)设于揉面机(1)的内侧,驱动柱(3)设有两组,两组驱动柱(3)呈对称设于面桶(2)的内部两侧方,环形槽(13)和定位槽(14)均开设于驱动柱(3)的内端表面上,且环形槽(13)设于定位槽(14)的外侧,且定位槽(14)呈方形结构。

3.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述驱动轴(6)的端部和驱动柱(3)相对应,调节槽(20)开设有两组,两组调节槽(20)呈对称分布在驱动轴(6)的两侧端表面上,且调节槽(20)的内端表面中部开设有导向槽(21),导向槽(21)孔径小于调节槽(20)的内径,且调节槽(20)的内表面外侧固定有垫片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述抵持柱(4)固定在伸缩柱(5)的内端表面上,环形板(18)和定位块(19)均固定在抵持柱(4)的内端表面上,且环形板(18)设于定位块(19)的外侧,且定位块(19)呈方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述挡板(17)固定在伸缩柱(5)的外端表面上,挡板(17)呈圆形板状结构,且挡板(17)大于伸缩柱(5)的尺寸,弹簧(15)固定在挡板(17)的外端表面上,且挡板(17)的外端表面中部固定有导杆(16),弹簧(15)套设在导杆(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述伸缩柱(5)设有两组,两组伸缩柱(5)呈对称分布在面桶(2)的内部两侧,伸缩柱(5)设于驱动轴(6)的外侧,且伸缩柱(5)的内端设于调节槽(20)中,弹簧(15)的内端顶持在调节槽(20)的内端表面上,导杆(16)的内端设于导向槽(21)中。

7.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述抵持柱(4)设于驱动轴(6)的外侧,环形板(18)和环形槽(13)相对应,定位块(19)和定位槽(14)相对应,环形板(18)插入在环形槽(13)中,定位块(19)插入在定位槽(14)中。

8.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述刮板(7)设于面桶(2)的内部,且刮板(7)设于驱动轴(6)的外侧,刮板(7)呈弧形板状结构,且刮板(7)的底端表面两侧均固定有支杆(9),支杆(9)的底端固定在驱动轴(6)的外侧表面上,且支杆(9)的表面内侧固定有揉面杆(8)。

9.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述滑槽(10)开设于刮板(7)的外侧壁表面,限位槽(12)呈梯形,且限位槽(12)贯穿出刮板(7)的一侧端,驱块(11)设于滑槽(10)中,限位块(23)固定在驱块(11)的内端面上,限位块(23)呈梯形,且限位块(23)和限位槽(12)相适配,限位块(23)卡设于限位槽(12)中。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的面包加工揉面装置用排料机构用的面包加工揉面装置用排料机构的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述面包加工揉面装置用排料机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述面桶(2)设于揉面机(1)的内侧,驱动柱(3)设有两组,两组驱动柱(3)呈对称设于面桶(2)的内部两侧方,环形槽(13)和定位槽(14)均开设于驱动柱(3)的内端表面上,且环形槽(13)设于定位槽(14)的外侧,且定位槽(14)呈方形结构。

3.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述驱动轴(6)的端部和驱动柱(3)相对应,调节槽(20)开设有两组,两组调节槽(20)呈对称分布在驱动轴(6)的两侧端表面上,且调节槽(20)的内端表面中部开设有导向槽(21),导向槽(21)孔径小于调节槽(20)的内径,且调节槽(20)的内表面外侧固定有垫片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述抵持柱(4)固定在伸缩柱(5)的内端表面上,环形板(18)和定位块(19)均固定在抵持柱(4)的内端表面上,且环形板(18)设于定位块(19)的外侧,且定位块(19)呈方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种面包加工揉面装置用排料机构,其特征在于:所述挡板(17)固定在伸缩柱(5)的外端表面上,挡板(17)呈圆形板状结构,且挡板(17)大于伸缩柱(5)的尺寸,弹簧(15)固定在挡板(17)的外端表面上,且挡板(17)的外端表面中部固定有导杆(16),弹簧(15)套设在导杆(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种面包加...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵汉青
申请(专利权)人:青岛丹香投资管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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