一种活塞杆与插销轴的配加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种活塞杆与插销轴配加工装置及方法。所述加工装置包括夹具体、钻模板支座、叉形钻模板、右支座、半圆座和压板，所述夹具体上设有工艺孔，在夹具体上安装有所述钻模板支座和右支座；所述叉形钻模板的一端与钻模板支座上沿Y轴铰接，另一端设有第六孔，铰接的所述叉形钻模板转动以形成有第一位置和第二位置；在第一位置时，第六孔与右支座的内侧表面形成水平间距L1；在第二位置时，所述叉形钻模板远离右支座设置；所述右支座的内侧表面上设有第三安装面，所述夹具体上设有用于固定活塞杆的定位机构。本发明专利技术集加工初孔与后期精加工的引导于一体，在初孔加工后，借助于初孔、引导套可靠引导刀具实现扩、铰高精度配加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及飞机前起落架加工，尤其涉及一种活塞杆与插销轴配加工装置及方法。

技术介绍

1、起落架的装配是整个起落架制造过程中最关键的环境，包括有装配、调试、检验、试验等工作。装配完成的飞机起落架必须满足规定的装配精度。装配精度是起落架质量指标中的重要因素之一，它是保证起落架具有正常工作性能的必要条件。组成起落架的零件的都有一定的加工误差，装配中误差的积累会影响装配精度。

2、控制这种累计误差不要超出装配精度规定的允许范围，不能只依赖于提高各零件的加工精度，特殊零件在装配时配加工最具有经济性，且配加工还能提高装配精度质量，达到装配零件较高的互换性。

3、因此，设计活塞杆与插销轴高精度的配加工装置尤为重要。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能够提高起落架装配质量的活塞杆与插销轴配加工装置及方法。

2、本专利技术的技术方案是：一种活塞杆与插销轴配加工装置，包括夹具体、钻模板支座、叉形钻模板、右支座、半圆座和压板，所述夹具体上设有工艺孔，与所述工艺孔在y方向上的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，包括夹具体（1）、钻模板支座（2）、叉形钻模板（7）、右支座（23）、半圆座（28）和压板（13），所述夹具体（1）上设有工艺孔（104），与所述工艺孔（104）在Y方向上的间距L的位置处安装有所述钻模板支座（2），所述夹具体（1）上设有右支座（23），所述右支座（23）位于钻模板支座（2）的X方向的旁侧；

2.根据权利要求1所述的活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，所述叉形钻模板（7）上设有沿X方向延伸的定位孔（77），在第一位置时，所述定位孔（77）与工艺孔（104）形成垂直距离H。

3.根据权利要求2所述的活塞...

【技术特征摘要】

1.一种活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，包括夹具体（1）、钻模板支座（2）、叉形钻模板（7）、右支座（23）、半圆座（28）和压板（13），所述夹具体（1）上设有工艺孔（104），与所述工艺孔（104）在y方向上的间距l的位置处安装有所述钻模板支座（2），所述夹具体（1）上设有右支座（23），所述右支座（23）位于钻模板支座（2）的x方向的旁侧；

2.根据权利要求1所述的活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，所述叉形钻模板（7）上设有沿x方向延伸的定位孔（77），在第一位置时，所述定位孔（77）与工艺孔（104）形成垂直距离h。

3.根据权利要求2所述的活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，所述叉形钻模板（7）包括第一臂（71）和第二臂（72），所述第一臂（71）的下端与钻模板支座（2）连接，所述第一臂（71）的上端垂直连接所述第二臂（72），所述第二臂（72）上设有放置定位插销轴的第二安装腔（73），所述定位孔（77）设置在所述第一臂（71）上并与第二安装腔（73）连通；形成第二安装腔（73）的侧壁上设置所述第六孔（76）。

4.根据权利要求1所述的活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，所述右支座（23）与钻模板支座（2）之间设置有支柱（26），所述支柱（26）的顶部设有用于定位插销轴的第二安装面（264）。

5.根据权利要求1所述的活塞杆与插销轴配加工装置，其特征在于，所述右支座（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：白亚玲，陈文举，刘荣新，方鹏，李涛，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：发明
国别省市：