【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环境检测的，尤其是涉及一种温度循环实验仓及其实验方法。
技术介绍
1、快速温变试验箱是航空、汽车、家电等领域必备的测试设备，用于各类电工电子产品和材料进行高低温快速变化应力筛选，高低温恒定，湿热等环境模拟可靠性试验模拟可靠性试验，获得温度环境变化后的参数及性能，并对试品在给定的环境条件下检测产品本身的适应能力与特性是否改变作出评价。
2、如授权公告号为cn205020098的中国技术专利公开的一种高低温冲击试验箱，包括高温箱体和低温箱体，高温箱体和低温箱体内设有一放置试验品的试验架，试验架包括架体、气缸、导轨、滑块；左半部固定于高温箱体的上表面，右半部固定于低温箱体的上表面；架体通过滑块与导轨滑动相接且气缸设于架体的一侧；架体的上部设有试验品放置台，放置台的上表面开设有至少一个容纳试验品的凹槽。
3、针对上述的相关技术，该高低温冲击试验箱用于检测试验产品从低温箱到高温箱的环境或者从高温箱到低温箱的环境变化，但是试验产品不仅需要检测温度的变化所达到的影响也需要多点协调加载系统配合进行试验产品在腐蚀环境下的力学性能试验，从而增加了试验产品的环境测试的真实性和准确性。
技术实现思路
1、为了提高试验产品的环境测试的真实性和准确性的问题，本申请提供一种温度循环实验仓及其实验方法。
2、第一方面，本专利技术提供的一种温度循环实验仓，采用如下的技术方案：
3、一种温度循环实验仓，包括实验仓体、设于实验仓体顶部的实验仓盖、若干个设于实
4、通过采用上述技术方案，盐雾溶液灌注设备通过喷淋管道上的管道喷嘴实现盐雾仿真实验，雨水灌注设备通过喷淋管道上的管道喷嘴实现雨水仿真实验，二氧化碳灌注设备通过喷淋管道上的管道喷嘴实现二氧化碳仿真实验，通过制冷部件和制热部件控制实验仓体的温度变化，以此提高汽车动力电池环境检测的准确性。
5、可选的，制冷部件包括设于实验仓体外侧的冷凝液循环设备、设于实验仓体内的冷凝导管、若干根设于冷凝导管上方的冷凝管道；若干根冷凝管道以冷凝导管的轴线对称设置于冷凝导管的下方，若干根冷凝管道的长度朝向远离冷凝导管的方向递减设置，冷凝导管和冷凝管道靠近冷凝液循环设备的端部对齐设置，冷凝导管和冷凝管道的进液端与冷凝液循环设备的输出端连接，冷凝导管和冷凝管道的排液端与冷凝液循环设备的输入端连接。
6、通过采用上述技术方案，实验仓体的内侧沿着自身长度的方向划分有若干个制冷区域，若干个制冷区域留有的冷凝管道的数量朝向远离冷凝液循环设备的方向逐渐递减，以此实现若干个制冷区域朝向远离冷凝液循环设备的方向逐渐减弱的效果。
7、可选的，制热部件包括设于实验仓体外侧的加热液循环设备、设于实验仓体内侧的高热导管、若干根设于实验仓体内侧的高热管道；加热液循环设备以及冷凝液循环设备、高热导管以及冷凝导管、高热管道以及冷凝管道分别对称设置。
8、通过采用上述技术方案，实验仓体的内侧沿着自身长度的方向划分有若干个高热区域，若干个高热区域留有的高热管道的数量朝向远离加热液循环设备的方向逐渐递减，以此实现若干个高热区域朝向远离加热液循环设备的方向逐渐减弱的效果。
9、可选的，实验仓体内设有均匀散热用的导热部件，若干个导热部件包括设于实验仓体内侧的陶瓷导热板；实验仓体同一侧的高热导管、高热管道、冷凝导管、冷凝管道均设于陶瓷导热板与实验仓体的内侧壁之间。
10、通过采用上述技术方案，陶瓷导热板具有良好的导热性能，陶瓷导热板将高热导管和高热管道的温度均匀地传导至实验仓体，陶瓷导热板将冷凝导管和高热管道的温度均匀地传导至实验仓体，以此实现汽车动力电池的表面受热均匀以及制冷均匀。
11、可选的，实验仓体内设有承载汽车动力电池用的承托部件，承托部件包括滑移设置于实验仓体内的承载框架、若干个安装于承载框架内围的承载托盘、若干个分别设置于相邻的两个承载托盘之间的温度传感器。
12、通过采用上述技术方案，温度传感器即时地监测相邻的两个汽车动力电池之间温度的变化，监测的数据会实时地反馈至数据中心。
13、可选的，实验仓体内设有驱动承载框架往复滑移的往复部件，往复部件包括若干根沿着实验仓体长度的方向设于实验仓体内的往复齿条、安装于往复齿条顶部的链条输送线、固定于承载框架底部的限位咬合齿；限位咬合齿沿着往复齿条长度的方向设有若干个，限位咬合齿对应若干个链条输送线分别设置有一排，同一排的限位咬合齿与对应的链条输送线的链条咬合设置。
14、通过采用上述技术方案，伺服电机启动并带动链条输送线运作，链条输送线带动承载框架沿着实验仓体长度的方向往复滑移，批量的汽车动力电池会经历高温转换低温的过程和低温转换高温的过程。
15、可选的，实验仓体内设有空气流动用的风扇部件，风扇部件包括若干个安装于承载框架底部的承载折角板、转动安装于承载折角板远离往复齿条的端部的旋转风扇；旋转风扇设置于承载托盘的下方。
16、通过采用上述技术方案，旋转的往复齿轮通过同步皮带驱动旋转风扇的转动从而实现相邻的两个汽车动力电池之间气体的流动，以便于相邻的两个汽车动力电池之间具有更好地热传导。
17、可选的，实验仓体内设有驱动旋转风扇旋转的驱动部件，驱动部件包括转动安装于承载折角板靠近往复齿条的端部的往复齿轮、同轴固定于往复齿轮的转轴以及旋转风扇的转轴的皮带轮、套设于两个皮带轮周侧的同步皮带；若干个往复齿轮分别与对应的往复齿条啮合设置。
18、通过采用上述技术方案，往复齿轮和往复齿条形成相对的运动，使得往复齿条带动往复齿轮进行旋转，以此实现旋转的往复齿轮通过同步皮带驱动旋转风扇的转动。
19、第二方面，本专利技术提供的一种温度循环实验方法，用于操作上述的一种温度循环实验仓，包括以下步骤：
20、s1、制冷部件和制热部件的双重作用，使得实验仓体的内部沿着自身长度的方向实现高温转换低温的效果；
21、s2、承托部件用于承载批量的汽车动力电池，承载框架底部的两排限位咬合齿分别与两个链条输送线的链条啮合设置，若干个往复齿轮分别与对应的往复齿条啮合设置；
22、s3、往复部件带动承载框架往复滑移，批量的汽车动力电池会经历高温转换低温的过程和低温转换高温的过程；
23、s4、温度传感器实时地监测汽车动力电池周边的温度，监测的数据会实时地反馈至数据中心，驱动部件带动旋转风扇的转动从而实现相邻的两个汽车动力电池之间气体的流动；
24、s5、盐雾溶液灌注设备实现盐雾仿真实验，雨水灌注设备实现雨水仿真实验，二氧化碳灌注设备实现二氧化碳仿真实验。
25、通过采用上述技术方案，盐雾溶液灌注设备通过管道喷嘴实现盐雾仿真实验，雨水灌注本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温度循环实验仓，其特征在于：包括实验仓体(11)、设于所述实验仓体(11)顶部的实验仓盖(12)、若干个设于所述实验仓盖(12)底部的喷淋管道(36)和若干个设于所述喷淋管道(36)底部的管道喷嘴(37)；若干个所述喷淋管道(36)分别与盐雾溶液灌注设备、雨水灌注设备、二氧化碳灌注设备连接设置，所述实验仓体(11)内设有环境制冷用的制冷部件以及环境加热用的制热部件。
2.根据权利要求1所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述制冷部件包括设于所述实验仓体(11)外侧的冷凝液循环设备(13)、设于所述实验仓体(11)内的冷凝导管(14)、若干根设于所述冷凝导管(14)上方的冷凝管道(15)；若干根所述冷凝管道(15)以冷凝导管(14)的轴线对称设置于冷凝导管(14)的下方，若干根所述冷凝管道(15)的长度朝向远离冷凝导管(14)的方向递减设置，所述冷凝导管(14)和冷凝管道(15)靠近冷凝液循环设备(13)的端部对齐设置，冷凝导管(14)和冷凝管道(15)的进液端与冷凝液循环设备(13)的输出端连接，冷凝导管(14)和冷凝管道(15)的排液端与冷凝液循环设备(1
3.根据权利要求2所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述制热部件包括设于所述实验仓体(11)外侧的加热液循环设备(20)、设于所述实验仓体(11)内侧的高热导管(18)、若干根设于所述实验仓体(11)内侧的高热管道(19)；所述加热液循环设备(20)以及冷凝液循环设备(13)、所述高热导管(18)以及冷凝导管(14)、所述高热管道(19)以及冷凝管道(15)分别对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述实验仓体(11)内设有均匀散热用的导热部件，若干个所述导热部件包括设于所述实验仓体(11)内侧的陶瓷导热板(21)；所述实验仓体(11)同一侧的高热导管(18)、高热管道(19)、冷凝导管(14)、冷凝管道(15)均设于陶瓷导热板(21)与实验仓体(11)的内侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述实验仓体(11)内设有承载汽车动力电池(29)用的承托部件，所述承托部件包括滑移设置于所述实验仓体(11)内的承载框架(25)、若干个安装于所述承载框架(25)内围的承载托盘(26)、若干个分别设置于相邻的两个所述承载托盘(26)之间的温度传感器(28)。
6.根据权利要求5所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述实验仓体(11)内设有驱动承载框架(25)往复滑移的往复部件，所述往复部件包括若干根沿着实验仓体(11)长度的方向设于所述实验仓体(11)内的往复齿条(22)、安装于所述往复齿条(22)顶部的链条输送线(24)、固定于所述承载框架(25)底部的限位咬合齿(30)；所述限位咬合齿(30)沿着往复齿条(22)长度的方向设有若干个，所述限位咬合齿(30)对应若干个链条输送线(24)分别设置有一排，同一排的所述限位咬合齿(30)与对应的所述链条输送线(24)的链条咬合设置。
7.根据权利要求6所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述实验仓体(11)内设有空气流动用的风扇部件，所述风扇部件包括若干个安装于所述承载框架(25)底部的承载折角板(31)、转动安装于所述承载折角板(31)远离往复齿条(22)的端部的旋转风扇(33)；所述旋转风扇(33)设于承载托盘(26)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述实验仓体(11)内设有驱动所述旋转风扇(33)旋转的驱动部件，所述驱动部件包括转动安装于所述承载折角板(31)靠近所述往复齿条(22)的端部的往复齿轮(32)、同轴固定于往复齿轮(32)的转轴以及旋转风扇(33)的转轴的皮带轮(34)、套设于两个所述皮带轮(34)周侧的同步皮带(35)；若干个所述往复齿轮(32)分别与对应的所述往复齿条(22)啮合设置。
9.一种温度循环实验方法，用于操作权利要求1-8任一项所述的一种温度循环实验仓，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种温度循环实验仓，其特征在于：包括实验仓体(11)、设于所述实验仓体(11)顶部的实验仓盖(12)、若干个设于所述实验仓盖(12)底部的喷淋管道(36)和若干个设于所述喷淋管道(36)底部的管道喷嘴(37)；若干个所述喷淋管道(36)分别与盐雾溶液灌注设备、雨水灌注设备、二氧化碳灌注设备连接设置，所述实验仓体(11)内设有环境制冷用的制冷部件以及环境加热用的制热部件。
2.根据权利要求1所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述制冷部件包括设于所述实验仓体(11)外侧的冷凝液循环设备(13)、设于所述实验仓体(11)内的冷凝导管(14)、若干根设于所述冷凝导管(14)上方的冷凝管道(15)；若干根所述冷凝管道(15)以冷凝导管(14)的轴线对称设置于冷凝导管(14)的下方，若干根所述冷凝管道(15)的长度朝向远离冷凝导管(14)的方向递减设置，所述冷凝导管(14)和冷凝管道(15)靠近冷凝液循环设备(13)的端部对齐设置，冷凝导管(14)和冷凝管道(15)的进液端与冷凝液循环设备(13)的输出端连接，冷凝导管(14)和冷凝管道(15)的排液端与冷凝液循环设备(13)的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述制热部件包括设于所述实验仓体(11)外侧的加热液循环设备(20)、设于所述实验仓体(11)内侧的高热导管(18)、若干根设于所述实验仓体(11)内侧的高热管道(19)；所述加热液循环设备(20)以及冷凝液循环设备(13)、所述高热导管(18)以及冷凝导管(14)、所述高热管道(19)以及冷凝管道(15)分别对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种温度循环实验仓，其特征在于：所述实验仓体(11)内设有均匀散热用的导热部件，若干个所述导热部件包括设于所述实验仓体(11)内侧的陶瓷导热板(21)；所述实验仓体(11)同一侧的高热导管(18)、高热管道(19)、冷凝导管(14)、冷凝管道(15)均设于陶瓷导热板(21)与实验仓体(11)的内侧壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊，
申请(专利权)人：上海汉测智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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