一种多孔TaC陶瓷材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多孔TaC陶瓷材料及其制备方法，将钽源A、氟盐、氯盐混合获得熔盐粉料，取一部分熔盐粉料与钽源B和碳源混合获得混合粉料，将混合粉末压制成型获得预制体，再取一部分熔盐粉料将预制体包埋，然后烧结，即得多孔TaC陶瓷材料；本发明专利技术的制备方法，采用反应烧结和熔盐法相结合，其中熔盐体系可以将钽元素转化为所需钽离子并与碳源粉末发生反应生成TaC。另外，熔盐同时也能在高温下挥发，在基体内部形成孔洞，从而形成多孔TaC陶瓷，本发明专利技术所得多孔TaC陶瓷其孔隙率达90‑95%，密度1.5‑2.5g/cm<supgt;3</supgt;，同时其制备工艺简单、周期短、安全性能高，有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于多孔陶瓷材料领域，具体涉及一种多孔tac陶瓷材料及其制备方法。

技术介绍

1、多孔陶瓷是一种新型的非金属陶瓷材料。与传统陶瓷材料相比，除了具有耐高温高压、耐酸碱腐蚀及化学性质稳定的特点外，还具有比表面积大、孔隙率高、孔隙结构可控、使用寿命长、可再生性能好等优点。在保温隔热材料、燃料电池电极材料、气液过滤材料、高敏感的传感器元件及生物药剂载体等领域中备受青睐。

2、多孔陶瓷的性能以及应用领域与其孔隙特征息息相关，而制备方法的选取是影响孔隙特征的重要因素。目前常用的方法有：添加造孔剂法、直接发泡法、有机泡沫浸渍法、冷冻干燥法、反应烧结工艺、溶胶-凝胶法、生物模板法以及3d打印等。上述方法有其特定优点的同时也具备一定的局限性，如添加造孔剂法虽然工艺简单，易于操作，但其制备的多孔陶瓷孔隙分布不均匀、孔隙率较低；冷冻干燥法其制品的结构完整、孔隙率高、机械强度大，但是生产成本过高，制备过程中要求严格，不适合工厂化大规模生产；溶胶-凝胶法虽然具有反应条件容易达成、反应过程温和可控、原材料丰富等优点，但是其制备出的多孔陶瓷强度低，且成本较高，同样本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多孔TaC陶瓷材料的制备方法，其特征在于：将钽源A、氟盐、氯盐混合获得熔盐粉料，取一部分熔盐粉料与反应烧结原料粉末混合获得混合粉料，将混合粉末压制成型获得预制体，再取一部分熔盐粉料将预制体包埋，然后于1300-1500℃进行烧结，即得多孔TaC陶瓷材料；所述反应烧结原料粉末由钽源B与碳源组成。

2.根据权利要求1所述的一种多孔TaC陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述熔盐粉料中，按质量比计，氯盐：氟盐：钽源A=50-120：3-10：4-10。

3.根据权利要求1或2所述的一种多孔TaC陶瓷材料的制备方法，其特征在于：

4.根据权利要求1或2所...

【技术特征摘要】

1.一种多孔tac陶瓷材料的制备方法，其特征在于：将钽源a、氟盐、氯盐混合获得熔盐粉料，取一部分熔盐粉料与反应烧结原料粉末混合获得混合粉料，将混合粉末压制成型获得预制体，再取一部分熔盐粉料将预制体包埋，然后于1300-1500℃进行烧结，即得多孔tac陶瓷材料；所述反应烧结原料粉末由钽源b与碳源组成。

2.根据权利要求1所述的一种多孔tac陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述熔盐粉料中，按质量比计，氯盐：氟盐：钽源a=50-120：3-10：4-10。

3.根据权利要求1或2所述的一种多孔tac陶瓷材料的制备方法，其特征在于：

4.根据权利要求1或2所述的一种多孔tac陶瓷材料的制备方法，其特征在于：

5.根据权利要求1或2所述的一种多孔tac陶瓷材料的制备方法，其特征在于：

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，余巧，熊翔，王子威，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：