【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种用于容器按钮生产的模具底座。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，保鲜盒已经成为了人们家庭常备的一种生活用品，保鲜盒盖体上普遍安装有按钮结构，按钮结构主要由按钮盖和连接在按钮盖内侧的连接柱组成，连接柱与保鲜盒盖体上的锁止机构连接，通过按压该按钮盖即可快速打开或封闭保鲜盒盖，方便单手操作，操作便利。
2、注塑模具主要由顶模和底模组成，通过顶模和底模压制形成注塑槽，现有的底模通常为固定不可活动的结构，不方便脱模，生产效率低，为按钮结构的生产带来不便。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的不足，提供一种用于容器按钮生产的模具底座，采用模块化的多个活动模体设计，方便脱模，提升了容器按钮的生产效率。
2、本技术的公开的一种用于容器按钮生产的模具底座，包括基座和安装在所述基座上的至少一组模具结构，所述模具结构包括第一模具组件、第二模具组件和第三模具组件，所述第一模具组件包括分别相对所述基座横向滑动、并相对布置的第一模体和第二模体；所述第二模具组件包括分别相对所述基座竖向滑动、并相对布置的第三模体和第四模体；所述第三模具组件包括相对所述基座固定、并布置在第一模具组件内侧的定位板，定位板外侧设有布置在第一模体与第二模体之间的模具台，模具台和定位板上沿其内外方向穿设有供第三模体和第四模体在内滑动的活动通道，活动通道内设有布置在第三模体与第四模体之间的第五模体；所述第一模体与第二模体相向滑动而与模具台共同围成用于生产容器按钮上按压盖的盖
3、优选的，所述连接槽包括柱槽和布置在柱槽内端的限位槽，所述限位槽的径向宽度大于柱槽的径向宽度，所述第三模体外端靠近第四模体的一侧凸设有第三模块，所述第四模体外端靠近第三模体的一侧凸设有第四模块，第三模块上靠近第四模块的一侧与第四模块上靠近第三模块的一侧围合形成所述柱槽，第三模块的内侧、第四模块的内侧和第五模体的外侧围合形成所述限位槽。
4、优选的，所述第三模块上靠近第四模块的一侧沿其长度方向凹设有第三模口，所述第四模块上靠近第三模块的一侧沿其长度方向凹设有第四模口，第五模体的外侧凹设有第五模口，所述第三模口与第四模口随第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而相互围合成所述柱槽，所述第三模块的内侧面和第四模块的内侧面随第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而与第五模口围合成所述限位槽。
5、优选的，所述第三模口和第四模口分别设置为半圆柱形槽结构，所述第五模口设置为球形槽结构，所述第三模块的内侧面和第四模块的内侧面分别设置为平面结构。
6、优选的，所述连接槽还包括布置在柱槽外端与盖槽之间的至少一个定位槽，所述定位槽包括分别沿柱槽径向延伸的第一板槽和第二板槽，所述第二板槽与第一板槽连通、并布置在第一板槽的外侧，所述第二板槽设置在第三模块和/或第四模块和/或模具台的外端，所述第一板槽设置在第三模块和/或第四模块上。
7、优选的，所述第一板槽和第二板槽分别沿柱槽的长度方向布置，所述定位槽设置有至少四个，各定位槽沿柱槽的圆周方向均匀间隔布置，其中两个相对布置的定位槽分别设置在第三模块和第四模块上，其中另外两个相对布置的定位槽中的第一板槽分别由第三模块上靠近第四模块的一侧与第四模块上靠近第三模块的一侧围合形成、且第二板槽分别由第三模块上靠近第四模块的一侧、第四模块上靠近第三模块的一侧和模具台围合形成。
8、优选的，所述活动通道的宽度由内至外逐渐增大，所述第三模体与第四模体呈角度布置，且第三模体与第四模体之间的距离由内至外逐渐增大。
9、优选的，所述第三模体内端远离第四模体的一侧和/或与远离第四模体一侧相邻的侧部凹设有第一凹槽，所述第四模体内端远离第三模体的一侧和/或与远离第三模体一侧相邻的侧部凹设有第二凹槽，所述第三模体和第四模体通过第一凹槽和第二凹槽与外部竖向驱动装置定位连接。
10、优选的，所述第三模体内端靠近第四模体的一侧设置为相对第三模体长度方向倾斜布置的第一接触面，所述第四模体内端靠近第三模体的一侧设置为相对第四模体长度方向倾斜布置的第二接触面，所述第一接触面与第二接触面贴合连接，贴合后所述第三模体上远离第四模体的一侧面与第四模体上远离第三模体的一侧面之间的相对距离由内至外逐渐增大。
11、优选的，所述第一模体和第二模体与外部横向驱动装置连接，所述定位板通过紧固件与基座可拆卸连接，所述基座上远离定位板的一侧凹设有供外部竖向驱动装置与第三模体和第四模体连接的驱动通道；所述模具结构设置有至少两组，两组模具结构的两第一模体设置为一体结构，两组模具结构的两第二模体设置为一体结构，两组模具结构的两定位板设置为一体结构，两组模具结构的两盖槽之间还设有第一流道槽，所述第一模体与第二模体相向滑动而相互围成用于生产两容器按钮之间第一流道的所述第一流道槽。
12、本技术公开的模具底座由于采用模块化的第一模体、第二模体、第三模体、第四模体和第五模体等多个活动模体设计，使其盖槽由第一模体与第二模体相向滑动而与模具台共同围成，连接槽由第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而与第五模体共同围成，因此在脱模时，通过第一模体与第二模体相背滑动而与模具台远离即可完成按压盖外侧的脱模，通过第三模体与第四模体相对活动通道向外滑动而与第五模体远离即可完成连接柱以及容器按钮整体的脱模，脱模更加方便，提升了容器按钮的生产效率。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于容器按钮生产的模具底座，其特征在于，包括基座和安装在所述基座上的至少一组模具结构，所述模具结构包括：
2.根据权利要求1所述的模具底座，其特征在于：所述连接槽包括柱槽和布置在柱槽内端的限位槽，所述限位槽的径向宽度大于柱槽的径向宽度，所述第三模体外端靠近第四模体的一侧凸设有第三模块，所述第四模体外端靠近第三模体的一侧凸设有第四模块，第三模块上靠近第四模块的一侧与第四模块上靠近第三模块的一侧围合形成所述柱槽，第三模块的内侧、第四模块的内侧和第五模体的外侧围合形成所述限位槽。
3.根据权利要求2所述的模具底座，其特征在于：所述第三模块上靠近第四模块的一侧沿其长度方向凹设有第三模口，所述第四模块上靠近第三模块的一侧沿其长度方向凹设有第四模口，第五模体的外侧凹设有第五模口，所述第三模口与第四模口随第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而相互围合成所述柱槽，所述第三模块的内侧面和第四模块的内侧面随第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而与第五模口围合成所述限位槽。
4.根据权利要求3所述的模具底座，其特征在于：所述第三模口和第四模口分别设置为半
5.根据权利要求3所述的模具底座，其特征在于：所述连接槽还包括布置在柱槽外端与盖槽之间的至少一个定位槽，所述定位槽包括分别沿柱槽径向延伸的第一板槽和第二板槽，所述第二板槽与第一板槽连通、并布置在第一板槽的外侧，所述第二板槽设置在第三模块和/或第四模块和/或模具台的外端，所述第一板槽设置在第三模块和/或第四模块上。
6.根据权利要求5所述的模具底座，其特征在于：所述第一板槽和第二板槽分别沿柱槽的长度方向布置，所述定位槽设置有至少四个，各定位槽沿柱槽的圆周方向均匀间隔布置，其中两个相对布置的定位槽分别设置在第三模块和第四模块上，其中另外两个相对布置的定位槽中的第一板槽分别由第三模块上靠近第四模块的一侧与第四模块上靠近第三模块的一侧围合形成、且第二板槽分别由第三模块上靠近第四模块的一侧、第四模块上靠近第三模块的一侧和模具台围合形成。
7.根据权利要求1-6任一项所述的模具底座，其特征在于：所述活动通道的宽度由内至外逐渐增大，所述第三模体与第四模体呈角度布置，且第三模体与第四模体之间的距离由内至外逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的模具底座，其特征在于：所述第三模体内端远离第四模体的一侧和/或与远离第四模体一侧相邻的侧部凹设有第一凹槽，所述第四模体内端远离第三模体的一侧和/或与远离第三模体一侧相邻的侧部凹设有第二凹槽，所述第三模体和第四模体通过第一凹槽和第二凹槽与外部竖向驱动装置定位连接。
9.根据权利要求8所述的模具底座，其特征在于：所述第三模体内端靠近第四模体的一侧设置为相对第三模体长度方向倾斜布置的第一接触面，所述第四模体内端靠近第三模体的一侧设置为相对第四模体长度方向倾斜布置的第二接触面，所述第一接触面与第二接触面贴合连接，贴合后所述第三模体上远离第四模体的一侧面与第四模体上远离第三模体的一侧面之间的相对距离由内至外逐渐增大。
10.根据权利要求7所述的模具底座，其特征在于：所述第一模体和第二模体与外部横向驱动装置连接，所述定位板通过紧固件与基座可拆卸连接，所述基座上远离定位板的一侧凹设有供外部竖向驱动装置与第三模体和第四模体连接的驱动通道；
...【技术特征摘要】
1.一种用于容器按钮生产的模具底座，其特征在于，包括基座和安装在所述基座上的至少一组模具结构，所述模具结构包括：
2.根据权利要求1所述的模具底座，其特征在于：所述连接槽包括柱槽和布置在柱槽内端的限位槽，所述限位槽的径向宽度大于柱槽的径向宽度，所述第三模体外端靠近第四模体的一侧凸设有第三模块，所述第四模体外端靠近第三模体的一侧凸设有第四模块，第三模块上靠近第四模块的一侧与第四模块上靠近第三模块的一侧围合形成所述柱槽，第三模块的内侧、第四模块的内侧和第五模体的外侧围合形成所述限位槽。
3.根据权利要求2所述的模具底座，其特征在于：所述第三模块上靠近第四模块的一侧沿其长度方向凹设有第三模口，所述第四模块上靠近第三模块的一侧沿其长度方向凹设有第四模口，第五模体的外侧凹设有第五模口，所述第三模口与第四模口随第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而相互围合成所述柱槽，所述第三模块的内侧面和第四模块的内侧面随第三模体与第四模体相对活动通道向内滑动而与第五模口围合成所述限位槽。
4.根据权利要求3所述的模具底座，其特征在于：所述第三模口和第四模口分别设置为半圆柱形槽结构，所述第五模口设置为球形槽结构，所述第三模块的内侧面和第四模块的内侧面分别设置为平面结构。
5.根据权利要求3所述的模具底座，其特征在于：所述连接槽还包括布置在柱槽外端与盖槽之间的至少一个定位槽，所述定位槽包括分别沿柱槽径向延伸的第一板槽和第二板槽，所述第二板槽与第一板槽连通、并布置在第一板槽的外侧，所述第二板槽设置在第三模块和/或第四模块和/或模具台的外端，所述第一板槽设置在第三模块和/或第四模块上。
6.根据权利要求5所述的模具底座，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙，方军，陆林君，董伟伟，
申请(专利权)人：杭州富利登智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。