一种砂型铸造搅拌设备制造技术

技术编号:41052601 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:51
本技术涉及砂型铸造技术领域,公开了一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳和壳体,所述外壳的中部转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的中部转动连接有转杆一,所述转杆一的外周固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶的前侧开设有进料口,所述进料口的前侧转动连接有盖子,所述搅拌桶的背部固定连接有锥齿轮三,所述外壳的背部内部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端转动连接有锥齿轮二,所述外壳的背部内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有电机一。本技术中,通过电机一、固定杆、转杆一、锥齿轮一等结构的相互配合,带动锥齿轮二、锥齿轮三、搅拌杆等结构工作,实现了对搅拌桶内的材料进行转动搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂型铸造,尤其涉及一种砂型铸造搅拌设备


技术介绍

1、砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。由于砂型铸造在自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制,生产周期短,成本低),因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用最广泛的铸造方法,尤其是单件或小批量铸件。

2、现有的搅拌设备大多为固定搅拌,在搅拌过程中只有搅拌叶片在搅拌,搅拌出的料不太均匀,导致浇注过程中砂型损坏,铸件加工存在残缺等现象的发生,为此提出一种砂型铸造搅拌设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种砂型铸造搅拌设备,旨在改善现有技术中固定搅拌设备搅拌不太均匀的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳和壳体,所述外壳的中部转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的中部转动连接有转杆一,所述转杆一的外周固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶的前侧开设有进料口,所述进料口的前侧转动连接有盖子,所述搅拌桶的背部固定连接有锥齿轮三,所述外壳的背部内部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端转动连接有锥齿轮二,所述外壳的背部内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转杆一,所述转杆一的外周固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合,所述锥齿轮二与锥齿轮三相互啮合。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述壳体的中部滑动连接有活动杆,所述活动杆的一侧固定连接有齿条,所述壳体的一侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转杆二,所述转杆二的外周固定连接有平齿轮,所述平齿轮与齿条相互啮合,活动杆的中部转动连接有转轴,所述转轴的另一端设置在外壳的外周,所述外壳的两侧均开设有活动槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述盖子的前侧固定连接有把手。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述外壳的底部设置有底座。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述活动槽的尺寸与转轴相匹配。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述搅拌桶的外周固定连接有滑轨。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的中部转动连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接在外壳的外周。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过电机一、固定杆、转杆一、锥齿轮一等结构的相互配合,带动锥齿轮二、锥齿轮三、搅拌杆等结构工作,实现了对搅拌桶内的材料进行转动搅拌。

17、2、本技术中,在电机二、转杆二、齿条、平齿轮等结构的相互配合下,可对搅拌设备进行倒料,以解决搅拌设备将物料搅拌好后到料的问题,可以加强工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳(4)和壳体(5),其特征在于:所述外壳(4)的中部转动连接有搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)的中部转动连接有转杆一(15),所述转杆一(15)的外周固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌桶(11)的前侧开设有进料口(16),所述进料口(16)的前侧转动连接有盖子(7),所述搅拌桶(11)的背部固定连接有锥齿轮三(19),所述外壳(4)的背部内部固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的一端转动连接有锥齿轮二(18),所述外壳(4)的背部内壁固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的输出端固定连接有转杆一(15),所述转杆一(15)的外周固定连接有锥齿轮一(17),所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(18)相互啮合,所述锥齿轮二(18)与锥齿轮三(19)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述壳体(5)的中部滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一侧固定连接有齿条(22),所述壳体(5)的一侧固定连接有电机二(10),所述电机二(10)的输出端固定连接有转杆二(23),所述转杆二(23)的外周固定连接有平齿轮(21),所述平齿轮(21)与齿条(22)相互啮合,活动杆(6)的中部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的另一端设置在外壳(4)的外周,所述外壳(4)的两侧均开设有活动槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述盖子(7)的前侧固定连接有把手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述外壳(4)的底部设置有底座(1)。

5.根据权利要求2所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述活动槽(12)的尺寸与转轴(3)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(11)的外周固定连接有滑轨(24)。

7.根据权利要求4所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的中部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的另一端固定连接在外壳(4)的外周。

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【技术特征摘要】

1.一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳(4)和壳体(5),其特征在于:所述外壳(4)的中部转动连接有搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)的中部转动连接有转杆一(15),所述转杆一(15)的外周固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌桶(11)的前侧开设有进料口(16),所述进料口(16)的前侧转动连接有盖子(7),所述搅拌桶(11)的背部固定连接有锥齿轮三(19),所述外壳(4)的背部内部固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的一端转动连接有锥齿轮二(18),所述外壳(4)的背部内壁固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的输出端固定连接有转杆一(15),所述转杆一(15)的外周固定连接有锥齿轮一(17),所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(18)相互啮合,所述锥齿轮二(18)与锥齿轮三(19)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述壳体(5)的中部滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一侧固定连接有齿条(22),所述壳体(5)的一侧固定连接有电机二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱月中
申请(专利权)人:上海中振有色金属铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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