一种偏心孔平面盘体铸件用铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心孔平面盘体铸件用铸造模具，属于铸造模具技术领域，包括下模块和上模块，所述下模块的上端面设置岛模部，所述岛模部的外围形成环形型芯槽，所述型芯槽设有筋台槽部，所述上模块设置冒口和浇道槽，其特征在于：包括若干条以所述冒口为中心径向放射状设置的所述浇道槽，所述浇道槽的外端部位于所述环形型芯槽的上方。本实用新型专利技术的偏心孔平面盘体用铸造模具通过引入放射形的多条浇道槽设计，能够完全解决温度不均匀的问题，并有效克服现有技术中所提出的质量问题。该模具在提高产品质量、减少缺陷、改善尺寸一致性和提高生产效率等方面具有显著的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心孔平面盘体铸件用铸造模具


[0001]本技术属于铸造模具
，尤其涉及一种偏心孔平面盘体铸件用铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具在铸件产品制造中具有重要性。它们是用于铸造过程中形成铸件形状和尺寸的工具或设备。铸造模具的设计和制造对于确保产品的质量和生产效率至关重要。
[0003]目前，在铸造工艺中，制造偏心孔圆盘件类的铸件存在一些技术问题。由于这些铸件的厚度较小，且不同部位的结构宽度差距较大，现有单一浇铸道的模具在铸造过程中很容易导致温度分布不均匀，存在各种质量问题。1、温度不均匀：由于单一浇铸道的模具限制了熔融金属流动的路径，导致在铸造过程中熔融金属在不同部位的冷却速度不一致。这种不均匀的温度分布会导致铸件内部应力不均、组织不均匀，从而引发铸件开裂、变形等质量问题。2、缺陷产生：由于温度不均匀，熔融金属在冷却过程中可能出现局部凝固速度过快或过慢的情况。这可能导致铸件内部产生缺陷，如气孔、夹杂物、冷隔、缩孔等，影响铸件的力学性能和使用寿命。3、尺寸不一致：由于温度分布不均，不同部位的铸件冷却收缩程度也会有所差异。这可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心孔平面盘体铸件用铸造模具，包括下模块和上模块，所述下模块的上端面设置岛模部，所述岛模部的外围形成环形型芯槽，所述型芯槽设有筋台槽部，所述上模块设置冒口和浇道槽，其特征在于：包括若干条以所述冒口为中心径向放射状设置的所述浇道槽，所述浇道槽的外端部位于所述环形型芯槽的上方。2.根据权利要求1所述的偏心孔平面盘体铸件用铸造模具，其特征在于：所述筋台槽部的上部对应设置所述浇道槽的端部，所述浇道槽的此端部设有支槽部，所述支槽部是在所述浇道槽端部形成的扇形展开状设置若干槽道。3.根据权利要求2所述的偏心孔平面盘体铸件用铸造模具，其特征在于：所述岛模部设置与所述浇道槽一一对应的扩充槽，所述扩充槽位于所述浇道槽的下方，所述扩充槽靠近所述岛模部的外缘设置。4.根据权利要求3所述的偏心孔平面盘体铸件用铸造模具，其特征在于：所述浇道槽包括左右对称的两侧道槽、设于两侧道槽之间上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱月中，
申请(专利权)人：上海中振有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：