一种轴类齿轮直径测量结构制造技术

技术编号:41052248 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术涉及齿轮测量装置技术领域,具体地说是一种轴类齿轮直径测量结构,包括限位环、位移传感器、连接板、测量组件、限位组件,两个限位组件分别设置在限位环的前、后两侧,限位组件的端部穿过限位环上的限位孔,两个限位组件夹住位于限位环内的轴类齿轮,两个位移传感器分别设置在限位环的左、右两侧,位移传感器的测量端与连接板的一端连接,连接板的另一端安装有测量组件,测量组件的端部穿过限位环上的测量孔后,与轴类齿轮的表面接触。本技术同现有技术相比,设计了轴类齿轮直径测量结构,能够便捷地测量轴类齿轮直径,通过位移传感器与测量组件的配合结构,保证了测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮测量装置,具体地说是一种轴类齿轮直径测量结构


技术介绍

1、齿轮是通过连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮可按其外形分为轴类齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条等。

2、在轴类齿轮的生产中,需要对其直径进行测量,而现有的直径测量大多数是通过杠杆千分表测量,测量接触面是直径八毫米硬质合金平面,无法测量最小直径,且存在如下缺点:1,操作不便,对不同操作员手法要求高;2,在有切削油环境使用,杠杆千分表机构内容易进油,油污会导致测量结果不稳定,需要定期清理油污。

3、因此,需要设计一种轴类齿轮直径测量结构,以提高轴类齿轮零件直径测量的便捷性和准确性。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足,提供了一种轴类齿轮直径测量结构,以提高轴类齿轮零件直径测量的便捷性和准确性。

2、为了达到上述目的,本技术提供一种轴类齿轮直径测量结构,包括限位环、位移传感器、连接板、测量组件、限位组件,两个限位组件分别设置在限位环的前、后两侧,限位组件的端部穿过限位环上的限位孔,两个限位组件夹住位于限位环内的轴类齿轮,两个位移传感器分别设置在限位环的左、右两侧,位移传感器的测量端与连接板的一端连接,连接板的另一端安装有测量组件,测量组件的端部穿过限位环上的测量孔后,与轴类齿轮的表面接触。

3、所述的限位环、位移传感器、限位组件安装在底板上。

4、所述的测量组件包括固定套、螺纹杆、测量杆、转动轮,螺纹杆的端部与转动轮连接,固定套套设在螺纹杆、测量杆外,螺纹杆的一端与固定套阻尼铰接,螺纹杆的另一端与测量杆螺纹连接,测量杆端部的锥形结构与轴类齿轮的表面接触。

5、所述的测量组件上安装有防护组件,防护组件包括固定在测量杆上的两个防护杆和固定套表面开设的防护槽,防护槽沿固定套的轴向设置,两个防护杆位于对应的防护槽内。

6、所述的转动轮的截面面积与测量孔的截面面积匹配。

7、所述的限位组件包括限位气缸、限位板、限位杆、保护板,限位气缸的活塞与限位板固定,限位板穿过限位孔后,抵住轴类齿轮,限位杆采用保护板安装在限位气缸的两侧,限位杆的端部与限位板固定,限位杆与保护板滑动连接。

8、所述的限位杆的另一端部固定有保护套。

9、所述的测量孔对称分布在限位环的两侧。

10、本技术同现有技术相比,设计了轴类齿轮直径测量结构,能够便捷地测量轴类齿轮直径,通过位移传感器与测量组件的配合结构,保证了测量的准确性。

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【技术保护点】

1.一种轴类齿轮直径测量结构,包括限位环(2)、位移传感器(4)、连接板(5)、测量组件、限位组件(10),其特征在于:两个限位组件(10)分别设置在限位环(2)的前、后两侧,限位组件(10)的端部穿过限位环(2)上的限位孔(12),两个限位组件(10)夹住位于限位环(2)内的轴类齿轮,两个位移传感器(4)分别设置在限位环(2)的左、右两侧,位移传感器(4)的测量端与连接板(5)的一端连接,连接板(5)的另一端安装有测量组件,测量组件的端部穿过限位环(2)上的测量孔(3)后,与轴类齿轮的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的限位环(2)、位移传感器(4)、限位组件(10)安装在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的测量组件包括固定套(6)、螺纹杆(7)、测量杆(8)、转动轮(11),螺纹杆(7)的端部与转动轮(11)连接,固定套(6)套设在螺纹杆(7)、测量杆(8)外,螺纹杆(7)的一端与固定套(6)阻尼铰接,螺纹杆(7)的另一端与测量杆(8)螺纹连接,测量杆(8)端部的锥形结构与轴类齿轮的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的测量组件上安装有防护组件(9),防护组件(9)包括固定在测量杆(8)上的两个防护杆(91)和固定套(6)表面开设的防护槽(92),防护槽(92)沿固定套(6)的轴向设置,两个防护杆(91)位于对应的防护槽(92)内。

5.根据权利要求3所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的转动轮(11)的截面面积与测量孔(3)的截面面积匹配。

6.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的限位组件(10)包括限位气缸(101)、限位板(102)、限位杆(103)、保护板(104),限位气缸(101)的活塞与限位板(102)固定,限位板(102)穿过限位孔(12)后,抵住轴类齿轮,限位杆(103)采用保护板(104)安装在限位气缸(101)的两侧,限位杆(103)的端部与限位板(102)固定,限位杆(103)与保护板(104)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的限位杆(103)的另一端部固定有保护套(13)。

8.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的测量孔(3)对称分布在限位环(2)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种轴类齿轮直径测量结构,包括限位环(2)、位移传感器(4)、连接板(5)、测量组件、限位组件(10),其特征在于:两个限位组件(10)分别设置在限位环(2)的前、后两侧,限位组件(10)的端部穿过限位环(2)上的限位孔(12),两个限位组件(10)夹住位于限位环(2)内的轴类齿轮,两个位移传感器(4)分别设置在限位环(2)的左、右两侧,位移传感器(4)的测量端与连接板(5)的一端连接,连接板(5)的另一端安装有测量组件,测量组件的端部穿过限位环(2)上的测量孔(3)后,与轴类齿轮的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的限位环(2)、位移传感器(4)、限位组件(10)安装在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种轴类齿轮直径测量结构,其特征在于:所述的测量组件包括固定套(6)、螺纹杆(7)、测量杆(8)、转动轮(11),螺纹杆(7)的端部与转动轮(11)连接,固定套(6)套设在螺纹杆(7)、测量杆(8)外,螺纹杆(7)的一端与固定套(6)阻尼铰接,螺纹杆(7)的另一端与测量杆(8)螺纹连接,测量杆(8)端部的锥形结构与轴类齿轮的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种轴类齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅帅袁霞刘川张珂
申请(专利权)人:博世华域转向系统武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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