【技术实现步骤摘要】
本申请涉及不锈钢管的生产处理设备，尤其是涉及一种用于不锈钢管的降温处理线。
技术介绍
1、不锈钢管在热处理后，表面温度较高，且附着有各种杂质，因此需要经过降温处理。常见的降温措施是将不锈钢管经过传送后喷淋再推送至水池内，利用常温水让不锈钢管得到降温。
2、降温处理的水池中存蓄有大量的水，在不锈钢管置入水池后，不锈钢管能够快速降温，但该过程中，不锈钢管表面的附着物以及传送时附着的油污将会留在水池内，水池内将会沉淀较多杂物，随着钢管的清洗批次增加，水池无论是清洁能力还是降温能力都将下降，而且不锈钢管还需要进行多次周转，进行清洁处理，由此导致处理效率较低，且浪费水资源。
技术实现思路
1、为了解决水池过滤及冷却能力较差的问题，本申请的目的是提供一种用于不锈钢管的降温处理线。
2、本申请提供的一种用于不锈钢管的降温处理线，采用如下的技术方案：
3、一种用于不锈钢管的降温处理线，包括依次承接的处理池、回流池和过滤装置，过滤装置还连通至处理池；
4、所述处理池的底侧贴覆有冷却盒，所述冷却盒内设有冷却盘管，冷却盒一侧设有连通冷却盘管的冷却组件、冷却泵；
5、所述回流池的底侧贴覆有冷凝盒，所述冷凝盒内设有冷凝盘管，冷凝盒一侧设有连通冷凝盘管的冷凝组件、冷凝泵。
6、通过采用上述技术方案，处理池流动的水能够供不锈钢管快速降温冷却，使得不锈钢管的内外表面温度降低，同时处理池的底部存在的冷却盘管内循环流动冷却介质，在冷却泵和冷凝组件
7、可选的，所述处理池侧旁设有备用池，所述备用池用于放置蓄冷剂，所述冷却盘管依次绕设于处理池底部和备用池底部，冷却盘管从备用池的底部延伸出并连通至冷却泵。
8、通过采用上述技术方案，备用池内放置降温用的蓄冷剂，混合冰水等，一方面备用池能够对处理池进行资源补充，另一方面，冷却盘管流经备用池的底侧，冷却盘管也能被提前降温冷却。
9、可选的，所述过滤装置包括处于底侧的排空管，所述排空管上设有排空阀和排空泵，排空管连通至备用池。
10、通过采用上述技术方案，过滤装置处理完不锈钢管回流的冷却水后，过滤装置能够将过滤后的冷却水输出至处理池，也能够排出至备用池里面备用，或在过滤装置需要整体清洗时，也可以将清洗后的水排至备用池内备用或周转。
11、可选的，所述过滤装置包括过滤仓，过滤仓内分隔有主过滤室、副过滤室、反应室，所述过滤仓一侧设有若干加药罐和若干加药泵，加药泵连接有加药管，加药管延伸至反应室内。
12、通过采用上述技术方案，过滤装置分为多个模块，具体的，主体结构为过滤仓，过滤仓内分隔为主过滤室、副过滤室和反应室，一侧的加药罐内有用于处理污水的各类化学试剂，通过加药管进入反应池，由此将降温清洗后的水进行充分的处理，达到循环水利用的目的。
13、可选的，所述过滤仓靠近反应室的顶部位置设有溢流管，过滤仓外设有承接溢流管的溢流仓，所述溢流仓上设有连通至处理池的加液管，所述溢流管上设有加液泵。
14、通过采用上述技术方案，所有的水经过过滤仓的充分过滤反应后，通过溢流管排出至溢流仓，溢流仓再根据实际需要将水输出至反应池内，由此能够及时补充冷却水。
15、可选的，所述过滤仓的底面朝排空管所处的一侧倾斜设置。
16、通过采用上述技术方案，过滤仓存在一定的斜度，由此可以将内部的水排空，减少内部残留。
17、可选的，所述副过滤室处于主过滤室的顶侧，副过滤室的侧板沿主过滤室的侧板向上延伸，副过滤室的高度低于主过滤室的顶侧池面高度。
18、通过采用上述技术方案，副过滤室相对较小，且副过滤室的高度较高，因此一部分较大的固体颗粒杂质将会滞留在主过滤室内，而不会进入副过滤室，由此实现较好的物理过滤效果。
19、可选的，所述反应室内设有与副过滤室相通的汇流管，汇流管的管口朝向反应室内，若干加药管均连通在汇流管上。
20、通过采用上述技术方案，汇流管对副过滤室送出的水进行化学处理，此处可同步将对应的药液加入到汇流管中，并随待处理的水一同进入反应室内反应，由此实现水的进一步深化处理。
21、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
22、1.处理池不仅使得不锈钢管快速降温，还能够循环利用处理水，循环过滤，循环降温，由此处理池始终维持较好的过滤降温能力，具有较好的过滤降温效果；
23、2.过滤仓内的过滤分为物理过滤手段和化学过滤手段，两种方式结合达到较好的过滤效果。
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1.一种用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，包括依次承接的处理池(1)、回流池(2)和过滤装置(3)，过滤装置(3)还连通至处理池(1)；
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述处理池(1)侧旁设有备用池(6)，所述备用池(6)用于放置蓄冷剂，所述冷却盘管(41)依次绕设于处理池(1)底部和备用池(6)底部，冷却盘管(41)从备用池(6)的底部延伸出并连通至冷却泵(43)。
3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述过滤装置(3)包括处于底侧的排空管(7)，所述排空管(7)上设有排空阀(71)和排空泵(72)，排空管(7)连通至备用池(6)。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述过滤装置(3)包括过滤仓(31)，过滤仓(31)内分隔有主过滤室(311)、副过滤室(312)、反应室(313)，所述过滤仓(31)一侧设有若干加药罐(32)和若干加药泵(33)，加药泵(33)连接有加药管(34)，加药管(34)延伸至反应室(313)内。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求4所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述过滤仓(31)的底面朝排空管(7)所处的一侧倾斜设置。
7.根据权利要求4所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述副过滤室(312)处于主过滤室(311)的顶侧，副过滤室(312)的侧板沿主过滤室(311)的侧板向上延伸，副过滤室(312)的高度低于主过滤室(311)的顶侧池面高度。
8.根据权利要求7所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述反应室(313)内设有与副过滤室(312)相通的汇流管(39)，汇流管(39)的管口朝向反应室(313)内，若干加药管(34)均连通在汇流管(39)上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，包括依次承接的处理池(1)、回流池(2)和过滤装置(3)，过滤装置(3)还连通至处理池(1)；
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述处理池(1)侧旁设有备用池(6)，所述备用池(6)用于放置蓄冷剂，所述冷却盘管(41)依次绕设于处理池(1)底部和备用池(6)底部，冷却盘管(41)从备用池(6)的底部延伸出并连通至冷却泵(43)。
3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述过滤装置(3)包括处于底侧的排空管(7)，所述排空管(7)上设有排空阀(71)和排空泵(72)，排空管(7)连通至备用池(6)。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢管的降温处理线，其特征在于，所述过滤装置(3)包括过滤仓(31)，过滤仓(31)内分隔有主过滤室(311)、副过滤室(312)、反应室(313)，所述过滤仓(31)一侧设有若干加药罐(32)和若干加药泵(33)，加药泵(33)连接有加药管(34)，加药管(34)延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，李翀，侯轲轲，
申请(专利权)人：浙江大凯特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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