用于无缝钢管的扩孔加工线及扩孔方法技术

本申请涉及一种用于无缝钢管的扩孔加工线及扩孔方法，无缝钢管的加工技术领域，其包括一种用于无缝钢管的扩孔加工线，包括加工台，所述加工台上沿工序依次设有预热钢管的加热装置、对钢管径向活动约束的保持装置、用于弯曲钢管的弯曲装置；所述弯曲装置包括弯曲盘、处于弯曲盘上用于夹紧钢管的夹紧组件，所述加工台上设有用于驱动弯曲盘转动的第一驱动机构；所述加工台上还设有用于对钢管内壁支撑的扩径装置，所述扩径装置包括摆臂、处于摆臂末端的内撑组件，所述加工台上设有用于驱动摆臂转动的第二驱动机构。本申请具有工序以及结构中，扩径、弯曲和润滑一体化处理，减少钢管成型过程中容易出现瑕疵的问题，同时提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及无缝钢管的加工，尤其是涉及一种用于无缝钢管的扩孔加工线及扩孔方法。

技术介绍

1、无缝钢管即表面没有接缝的钢管，热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序包括坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。

2、针对于部分小管径无缝管，其扩径后管壁较薄，若进一步加工为弯管容易在内部产生挤压折痕，甚至在弯折段内壁产生隐裂，存在一定的产品质量问题，亟需改进。

技术实现思路

1、为了解决无缝钢管在弯曲时容易在内壁产生折痕的问题，本申请的目的是提供一种用于无缝钢管的扩孔加工线及扩孔方法。

2、第一方面，本申请提供的一种用于无缝钢管的扩孔加工线采用如下的技术方案：

3、一种用于无缝钢管的扩孔加工线，包括加工台，所述加工台上沿工序依次设有预热钢管的加热装置、对钢管径向活动约束的保持装置、用于弯曲钢管的弯曲装置；

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【技术保护点】

1.一种用于无缝钢管的扩孔加工线，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上沿工序依次设有预热钢管(7)的加热装置(2)、对钢管(7)径向活动约束的保持装置(3)、用于弯曲钢管(7)的弯曲装置(4)；

2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述夹紧组件(42)包括处于弯曲盘(41)上、下两个侧面的拉伸缸(421)，以及连接于两个拉伸缸(421)的活塞杆间的夹紧带(422)。

3.根据权利要求2所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述弯曲盘(41)的外周面设有供钢管(7)内嵌的环槽(411)，所述夹紧带(422)的内壁设有沿其长...

【技术特征摘要】

1.一种用于无缝钢管的扩孔加工线，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上沿工序依次设有预热钢管(7)的加热装置(2)、对钢管(7)径向活动约束的保持装置(3)、用于弯曲钢管(7)的弯曲装置(4)；

2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述夹紧组件(42)包括处于弯曲盘(41)上、下两个侧面的拉伸缸(421)，以及连接于两个拉伸缸(421)的活塞杆间的夹紧带(422)。

3.根据权利要求2所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述弯曲盘(41)的外周面设有供钢管(7)内嵌的环槽(411)，所述夹紧带(422)的内壁设有沿其长度方排设有若干凸条(4221)。

4.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述第一驱动机构(43)包括依次传动的第一电机(431)、第一减速器(432)、第一减速盘(433)，第一减速盘(433)的轴心线处设有连接至弯曲盘(41)轴心的第一驱动轴(434)。

5.根据权利要求4所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述第二驱动机构(53)包括依次传动的第二电机(531)、第二减速器(532)、第二减速盘(533)，第二减速盘(533)的轴心线处设有第二驱动轴(534)，所述第一驱动轴(434)为中空结构，所述第二驱动轴(534)由第一驱动轴(434)内部同轴穿过并连接至摆臂(51)。

6.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的扩孔加工线，其特征在于，所述内撑组件(52)包括可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，李翀，侯轲轲，
申请(专利权)人：浙江大凯特钢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：