【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢绞线，具体为一种排水冷却水槽。
技术介绍
1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。其制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。
2、以编号为cn209502584u的一种钢绞线自动排水冷却水槽为例，一种钢绞线自动排水冷却水槽涉及钢绞线生产装置，具体是涉及一种能防止钢绞线锈蚀的冷却水槽。主要是为解决目前在生产过程中停车时冷却水槽中的冷却水不能及时排出，钢绞线底部仍与冷却水接触会产生锈蚀的问题而设计的。它包括槽体，槽体由四个侧板及底板连接在一起而成，槽体相对应的两个侧板上分别设有钢绞线进口和出口，在槽体的底板上设排水口，排水口上方设有盖板，盖板与气缸的缸杆连接，气缸的缸体固定在槽体上方的支架上，气缸连接的气管上安装有电磁阀。优点是当生产线停车时，水槽内残留冷却水能从排水口排出，防止了钢绞线与冷却水长时间接触，避免钢绞线表面锈蚀。
3、但是：
4、当将钢绞线置入水槽在水槽中移动时，其底部有可能与槽底接触并对钢绞线进行摩擦，这有可能对钢绞线造成损坏。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排水冷却水槽，包括底座；设置在底座上方的支撑组件；以及设置在支撑组件上方的水槽机构，所述水槽机构下方设置有循环水机构，所述水槽机构右侧设置有导向组件，所述水槽机构内表面设置有托底机构。
5、优选的，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱与底座上方固定连接，通过支撑柱对水槽机构进行支撑，达到便于使用的目的。
6、优选的，所述水槽机构包括槽底，所述槽底与支撑柱上方固定连接，所述槽底背面固定连接有背板，所述槽底正面固定连接有正面板，所述槽底左侧固定连接有出料板，所述出料板右侧固定连接有出料斗，所述槽底右侧固定连接有进料板，所述进料板右侧开设有进料口，所述槽底开设有出水口，通过背板、正面板、出料板、进料板和槽底组成水槽，通过进料板上的进料口使钢绞线进入，通过出料板上的出料斗便于使冷却后的钢绞线出料。
7、优选的，所述循环水机构包括密封阀，所述密封阀与槽底下方固定连接，所述密封阀与出水口相适配，所述密封阀通过水管管线连接有循环水箱，所述循环水箱与底座上方固定连接，所述循环水箱右侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵通过水管管线连接有水龙头，所述水龙头通过支架与背板上方固定连接，通过密封阀对水槽机构进行密封，通过打开密封阀使水槽机构内的冷却水通过出水口流动到循环水箱内，达到对槽内进行放水的目的，通过循环水泵可以将循环水箱内的水经由水龙头流回水槽内，达到便于循环使用的目的。
8、优选的，所述导向组件包括支撑座，所述支撑座与进料板右侧固定连接，所述支撑座上方通过滚轮支架转动连接有滚轮，所述滚轮与进料口相适配，通过支撑座上的滚轮方便钢绞线进入进料口，达到便于进料的作用。
9、优选的，所述托底机构包括滚筒，所述滚筒与背板正面转动连接，所述滚筒上方设置有滑块，所述滑块通过滑槽与背板正面滑动连接，所述滑块正面固定连接有支撑架，通过进料口进入的钢绞线会被支撑架支撑，通过滑块沿滑槽在背板上滑动便于将钢绞线运送到出料板，通过滚筒对不断进入水槽内的钢绞线进行支撑，随着钢绞线的运动滚筒也不断转动，达到防止摩擦对钢绞线造成损坏的目的。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种排水冷却水槽，具备以下有益效果：
12、1、该一种排水冷却水槽，通过支撑座上的滚轮方便钢绞线进入进料口，达到便于进料的作用，通过进料口进入的钢绞线会被支撑架支撑，通过滑块沿滑槽在背板上滑动便于将钢绞线运送到出料斗，通过滚筒对不断进入水槽内的钢绞线进行支撑，随着钢绞线的运动滚筒也不断转动，达到防止摩擦对钢绞线造成损坏的目的。
13、2、该一种排水冷却水槽，通过密封阀对水槽机构进行密封，通过打开密封阀使水槽机构内的冷却水通过出水口流动到循环水箱内，达到对槽内进行放水的目的，通过循环水泵可以将循环水箱内的水经由水龙头流回水槽内，达到便于循环使用的目的，该装置能够将水槽内的水放出后收储起来，方便下次使用，达到节水的作用。
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1.一种排水冷却水槽，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)与底座(1)上方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述水槽机构(3)包括槽底(301)，所述槽底(301)与支撑柱(201)上方固定连接，所述槽底(301)背面固定连接有背板(302)，所述槽底(301)正面固定连接有正面板(303)，所述槽底(301)左侧固定连接有出料板(304)，所述出料板(304)右侧固定连接有出料斗(305)，所述槽底(301)右侧固定连接有进料板(306)，所述进料板(306)右侧开设有进料口(307)，所述槽底(301)开设有出水口(308)。
4.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述循环水机构(4)包括密封阀(401)，所述密封阀(401)与槽底(301)下方固定连接，所述密封阀(401)与出水口(308)相适配，所述密封阀(401)通过水管管线连接有循环水箱(402)，所述循环水箱(402)与底座(1)上方固定
5.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述导向组件(5)包括支撑座(501)，所述支撑座(501)与进料板(306)右侧固定连接，所述支撑座(501)上方通过滚轮支架(502)转动连接有滚轮(503)，所述滚轮(503)与进料口(307)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述托底机构(6)包括滚筒(601)，所述滚筒(601)与背板(302)正面转动连接，所述滚筒(601)上方设置有滑块(602)，所述滑块(602)通过滑槽(603)与背板(302)正面滑动连接，所述滑块(602)正面固定连接有支撑架(604)。
...【技术特征摘要】
1.一种排水冷却水槽，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)与底座(1)上方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述水槽机构(3)包括槽底(301)，所述槽底(301)与支撑柱(201)上方固定连接，所述槽底(301)背面固定连接有背板(302)，所述槽底(301)正面固定连接有正面板(303)，所述槽底(301)左侧固定连接有出料板(304)，所述出料板(304)右侧固定连接有出料斗(305)，所述槽底(301)右侧固定连接有进料板(306)，所述进料板(306)右侧开设有进料口(307)，所述槽底(301)开设有出水口(308)。
4.根据权利要求1所述的一种排水冷却水槽，其特征在于：所述循环水机构(4)包括密封阀(401)，所述密封阀(401)与槽底(301)下方固定连接，所述密封阀(401)与出水口(308)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪柳，
申请(专利权)人：湖南湘钢金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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