一种用于竖直加工的拉丝机制造技术

本技术公开了一种用于竖直加工的拉丝机，包括夹持机构，所述夹持机构的顶部设置有拉丝机构，所述夹持机构包括工作台，所述工作台底部的中心位置与第一驱动电机固定连接，所述第一驱动电机的输出端贯穿工作台并固定连接有夹持框架，所述夹持框架的底部与工作台转动连接，通过设置夹持机构能够便于圆盘的固定，能够对不同大小的圆盘进行固定，通过转动轮带动双向螺纹杆转动，利用双向螺纹杆与第一螺纹套之间的螺纹作用，从而带动两个夹持块同时相反或者相向移动，能够对圆盘进行固定，利用丝杆与夹持框架之间的螺纹作用，从而带动丝杆的移动，能够对双向螺纹杆进行固定，防止双向螺纹杆的转动带动夹持块的移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝机，具体涉及一种用于竖直加工的拉丝机。

技术介绍

1、拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工等行业，拉丝机，包括驱动装置和夹紧装置，夹紧装置安装于驱动装置，在需要对圆盘进行加工时，需要先将圆盘使用夹紧装置进行固定后，启动驱动装置，利用驱动装置的高速旋转，进而使圆盘进行高速转动，然后利用砂布于圆盘表面接触，从而达到对圆盘表面进行拉丝的效果。

2、公开号cn214817479u公开了一种用于竖直加工的拉丝机，将要加工的圆筒放置到旋转装置上，通过升降装置带动滑块的竖直移动，限位块一只能在限位槽一内移动，对滑块移动进行限位，滑块移动带动滑板移动，限位装置对滑块的移动进行限制，滑板移动带动拉丝装置竖直移动，直至拉丝装置移动到指定位置，通过移动装置带动滑板水平移动，滑板移动带动拉丝装置水平移动，直至拉丝装置与圆筒的表面相碰触，然后启动驱动装置，驱动装置带动转动杆转动，转动杆转动带动拉丝装置启动，拉丝装置对圆筒进行加工，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、虽然该用于竖直加工的拉丝机通过拉丝装置对圆筒的表面进行拉丝加工，但是，由于没有对圆筒进行限定，导致圆筒在拉丝过程中因外力等因素会造成圆筒不稳定，从而影响其拉丝的效果，因此提出了一种用于竖直加工的拉丝机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题如下：由于没有对圆筒进行限定，导致圆筒在拉丝过程中因外力等因素会造成圆筒不稳定，从而影响其拉丝的效果。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于竖直加工的拉丝机，包括夹持机构，以及安装于夹持机构内部的第一驱动电机；

4、所述夹持机构的顶部设置有拉丝机构，且拉丝机构的一侧设置有第二驱动电机；

5、还包括：

6、所述夹持机构包括工作台，所述工作台底部的中心位置与第一驱动电机固定连接，所述第一驱动电机的输出端贯穿工作台并固定连接有夹持框架，所述夹持框架的底部与工作台转动连接。

7、作为本技术进一步的方案：所述夹持框架的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧贯穿夹持框架并固定连接有转动轮，所述夹持框架靠近转动轮一端的底部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与双向螺纹杆贴合连接。

8、作为本技术进一步的方案：所述双向螺纹杆外侧的两端对称螺纹连接有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的顶部固定连接有夹持块，两个所述夹持块的一侧贴合连接有圆盘。

9、作为本技术进一步的方案：所述拉丝机构包括支撑架，所述支撑架的一侧与第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机的输出端贯穿支撑架并固定连接有辊轴，所述辊轴的外侧转动连接有限位套，所述限位套的顶部与支撑架固定连接。

10、作为本技术进一步的方案：所述辊轴远离第二驱动电机的一端滑动连接有连接杆，所述连接杆远离辊轴的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮底部的中心位置固定连接有砂盘。

11、作为本技术进一步的方案：所述辊轴靠近第二驱动电机一端的外侧贴合连接有皮带，所述皮带远离辊轴的一端贴合连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的一端与支撑架转动连接，所述驱动螺纹杆的另一端转动连接有限位块，所述限位块的顶部与支撑架固定连接。

12、作为本技术进一步的方案：所述驱动螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧与连接杆转动连接，所述固定板的底部与第二斜齿轮转动连接，所述支撑架顶部的中心位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有砂纸。

13、本技术的有益效果：

14、1.通过设置夹持机构能够便于圆盘的固定，能够对不同大小的圆盘进行固定，通过转动轮带动双向螺纹杆转动，利用双向螺纹杆与第一螺纹套之间的螺纹作用，从而带动两个夹持块同时相反或者相向移动，能够对圆盘进行固定，利用丝杆与夹持框架之间的螺纹作用，从而带动丝杆的移动，能够对双向螺纹杆进行固定，防止双向螺纹杆的转动带动夹持块的移动；

15、2.通过设置拉丝机构能够对圆盘的表面进行拉丝处理，通过第二驱动电机带动辊轴转动，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的啮合作用，从而带动砂盘转动，能够对圆盘的侧面进行拉丝处理，通过皮带的同步的作用，从而带动驱动螺纹杆转动，利用驱动螺纹杆与第二螺纹套之间的螺纹作用，从而带动砂盘横向的移动，能够对圆盘横向拉丝的厚度进行控制，通过伸缩杆带动砂纸上下移动，能够对圆盘的顶部进行拉丝处理。

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【技术保护点】

1.一种用于竖直加工的拉丝机，包括夹持机构(1)，以及安装于夹持机构(1)内部的第一驱动电机(102)；

2.根据权利要求1所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述夹持框架(103)的内部转动连接有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)的一侧贯穿夹持框架(103)并固定连接有转动轮(105)，所述夹持框架(103)靠近转动轮(105)一端的底部螺纹连接有丝杆(106)，所述丝杆(106)的一端与双向螺纹杆(104)贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述双向螺纹杆(104)外侧的两端对称螺纹连接有第一螺纹套(107)，两个所述第一螺纹套(107)的顶部固定连接有夹持块(108)，两个所述夹持块(108)的一侧贴合连接有圆盘(109)。

4.根据权利要求1所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的一侧与第二驱动电机(202)固定连接，所述第二驱动电机(202)的输出端贯穿支撑架(201)并固定连接有辊轴(203)，所述辊轴(203)的外侧转动连接有限位套(204)，所述限位套(204)的顶部与支撑架(201)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述辊轴(203)远离第二驱动电机(202)的一端滑动连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)远离辊轴(203)的一端固定连接有第一斜齿轮(206)，所述第一斜齿轮(206)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(207)，所述第二斜齿轮(207)底部的中心位置固定连接有砂盘(208)。

6.根据权利要求5所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述辊轴(203)靠近第二驱动电机(202)一端的外侧贴合连接有皮带(209)，所述皮带(209)远离辊轴(203)的一端贴合连接有驱动螺纹杆(210)，所述驱动螺纹杆(210)的一端与支撑架(201)转动连接，所述驱动螺纹杆(210)的另一端转动连接有限位块(211)，所述限位块(211)的顶部与支撑架(201)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述驱动螺纹杆(210)的外侧螺纹连接有第二螺纹套(212)，所述第二螺纹套(212)的底部固定连接有固定板(213)，所述固定板(213)的一侧与连接杆(205)转动连接，所述固定板(213)的底部与第二斜齿轮(207)转动连接，所述支撑架(201)顶部的中心位置固定连接有伸缩杆(214)，所述伸缩杆(214)的输出端固定连接有砂纸(215)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于竖直加工的拉丝机，包括夹持机构(1)，以及安装于夹持机构(1)内部的第一驱动电机(102)；

2.根据权利要求1所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述夹持框架(103)的内部转动连接有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)的一侧贯穿夹持框架(103)并固定连接有转动轮(105)，所述夹持框架(103)靠近转动轮(105)一端的底部螺纹连接有丝杆(106)，所述丝杆(106)的一端与双向螺纹杆(104)贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述双向螺纹杆(104)外侧的两端对称螺纹连接有第一螺纹套(107)，两个所述第一螺纹套(107)的顶部固定连接有夹持块(108)，两个所述夹持块(108)的一侧贴合连接有圆盘(109)。

4.根据权利要求1所述的一种用于竖直加工的拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的一侧与第二驱动电机(202)固定连接，所述第二驱动电机(202)的输出端贯穿支撑架(201)并固定连接有辊轴(203)，所述辊轴(203)的外侧转动连接有限位套(204)，所述限位套(204)的顶部与支撑架(201)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文彬，冯勇，姚立辉，陈昱，
申请(专利权)人：湖南湘钢金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：