【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氯化炉，具体是一种用于生产氧氯化锆的氯化炉。
技术介绍
1、氯化炉是一种用于进行氯化过程的冶金炉，而氧氯化锆是将球形化处理后的锆粉球，通过氯化反应后所生成得到的一种化学物质，而锆粉球在氯化反应时通常通过氯化炉进行高温反应。
2、氯化炉在生成氧氯化锆时，需要定时向氯化炉的内部加料，以此使氯化炉不停机生产氧氯化锆，但由于氧氯化锆在生成反应的过程中，会在氯化炉的内部生成有害气体，而有害气体会通过进料口向外界泄漏，为了避免有害气体的泄漏，并向氯化炉的内部添加料，为此我们提出了一种用于生产氧氯化锆的氯化炉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了实现向氯化炉主体的内部进行防有害气体泄漏的加料操作的目的，提供一种用于生产氧氯化锆的氯化炉。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，包括氯化炉主体，所述氯化炉主体的外壁固定连接有进料斜管，所述进料斜管的顶端固定连接有连接筒，且进料斜管的内腔与氯化炉主体、连接筒的内腔相互贯通，所述连接筒远离氯化炉主体的外表固定连接有送料管，所述送料管远离连接筒的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴通过转轴与送料管转动连接，所述送料管的外壁且位于螺旋送料轴的上方固定连接有放料箱，所述送料管的内腔分别与放料箱、连接筒的内腔相互贯通，所述连接筒上竖直设置有加料机构，所述加料机构用于对氯化炉主体进行防有害气体泄漏的加料操作。
3、作为本技术再进一步的方案
4、安装在连接筒顶端的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴位于连接筒的内部，所述传动轴的底端固定连接有风扇，所述风扇的上方设置有套接在传动轴外壁的过料筒，所述过料筒的顶端一体成型有导料筒，所述传动轴的外壁套接有与连接筒的内壁顶端固定连接的固定筒，所述固定筒的底端一体成型有与过料筒的内壁底端相接触的导料板。
5、作为本技术再进一步的方案：所述加料机构还包括有：
6、固定连接在传动轴的外壁的第二齿环，所述第二齿环位于过料筒的上方，且位于导料板的下方，所述第二齿环的外壁对称啮合连接有两个齿轮，两个所述齿轮的顶端均通过转轴转动连接有与导料板固定连接的固定轴，所述过料筒内壁的底端固定连接有与两个齿轮啮合连接的第一齿环。
7、作为本技术再进一步的方案：所述连接筒的顶端且位于第一电机的一端固定连接有进气管，所述进气管的内腔与连接筒的内腔相互贯通，所述进气管的内部安装有过滤网。
8、作为本技术再进一步的方案：所述导料筒竖截面的顶端内壁呈斜面状。
9、作为本技术再进一步的方案：所述过料筒的底端外壁呈圆台状，所述过料筒的外壁周向开设有多个贯穿至内腔的排料孔。
10、作为本技术再进一步的方案：所述导料板顶端外壁呈圆台状，所述导料板上表面周向设置有多个与过料筒的内壁固定连接的扫料板。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过设置加料机构，通过启动第二电机、第一电机，分别带动螺旋送料轴、传动轴转动，此时第二齿环、风扇在传动轴的带动下高速转动，同时外界的空气穿过进气管至连接筒的内腔中，然后穿过过料筒上的排料孔至进料斜管的内腔中，同时齿轮在第二齿环的啮合带动下，通过转轴在固定轴的底端转动，此时第一齿环在齿轮的啮合带动下带动过料筒进行转动，同时多个扫料板在过料筒的带动下沿着导料板的外壁移动，此时导料筒在过料筒的带动下在连接筒的内部转动，从而实现向氯化炉主体的内部进行防有害气体泄漏的加料操作。
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1.一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，包括氯化炉主体(1)，所述氯化炉主体(1)的外壁固定连接有进料斜管(7)，所述进料斜管(7)的顶端固定连接有连接筒(8)，且进料斜管(7)的内腔与氯化炉主体(1)、连接筒(8)的内腔相互贯通，所述连接筒(8)远离氯化炉主体(1)的外表固定连接有送料管(4)，所述送料管(4)远离连接筒(8)的一端安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有螺旋送料轴(6)，所述螺旋送料轴(6)通过转轴与送料管(4)转动连接，所述送料管(4)的外壁且位于螺旋送料轴(6)的上方固定连接有放料箱(3)，所述送料管(4)的内腔分别与放料箱(3)、连接筒(8)的内腔相互贯通，其特征在于，所述连接筒(8)上竖直设置有加料机构(2)，所述加料机构(2)用于对氯化炉主体(1)进行防有害气体泄漏的加料操作。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，其特征在于，所述加料机构(2)包括有：
3.根据权利要求2所述的一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，其特征在于，所述加料机构(2)还包括有：
4.根据权利要求2所述的一种用于生产氧
5.根据权利要求2所述的一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，其特征在于，所述导料筒(206)竖截面的顶端内壁呈斜面状。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，其特征在于，所述过料筒(207)的底端外壁呈圆台状，所述过料筒(207)的外壁周向开设有多个贯穿至内腔的排料孔。
7.根据权利要求2所述的一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，其特征在于，所述导料板(203)顶端外壁呈圆台状，所述导料板(203)上表面周向设置有多个与过料筒(207)的内壁固定连接的扫料板(2012)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，包括氯化炉主体(1)，所述氯化炉主体(1)的外壁固定连接有进料斜管(7)，所述进料斜管(7)的顶端固定连接有连接筒(8)，且进料斜管(7)的内腔与氯化炉主体(1)、连接筒(8)的内腔相互贯通，所述连接筒(8)远离氯化炉主体(1)的外表固定连接有送料管(4)，所述送料管(4)远离连接筒(8)的一端安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有螺旋送料轴(6)，所述螺旋送料轴(6)通过转轴与送料管(4)转动连接，所述送料管(4)的外壁且位于螺旋送料轴(6)的上方固定连接有放料箱(3)，所述送料管(4)的内腔分别与放料箱(3)、连接筒(8)的内腔相互贯通，其特征在于，所述连接筒(8)上竖直设置有加料机构(2)，所述加料机构(2)用于对氯化炉主体(1)进行防有害气体泄漏的加料操作。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产氧氯化锆的氯化炉，其特征在于，所述加料机构(2)包括有：
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【专利技术属性】
技术研发人员：李守涛，黎谓新，王正堂，
申请(专利权)人：山东飞天锆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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