一种铁沟浇注料混炼机制造技术

技术编号:41048900 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:47
本技术涉及一种铁沟浇注料混炼机,包括机体,其顶部敞口、上部的左右两外侧壁均设有液压缸,两液压缸活塞杆朝上固连有盖板,盖板底部设有环形座,环形座底部设有环形插槽,环形座内侧的盖板上方间隔均布有若干抽风机,抽风机进风口朝下连接有进风管、排风口朝上连接有排风管,进风管底端贯穿盖板并螺纹连接有抽风管,抽风管外侧设有方形过滤室,过滤室由六块格栅板拼接而成且每块格栅板的外表面均设有纤维毛毡、内表面均设有无纺布,过滤室内设有折叠滤芯,折叠滤芯底部封闭、顶部与抽风管底端连通,排风管顶端螺纹连接有输送管,输送管顶端连通有排风筒。本技术可实现快速进料并在进料和混炼时进行有效除尘处理,更加环保实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁沟浇注料生产,具体涉及一种铁沟浇注料混炼机


技术介绍

1、铁沟浇注料(简称铁沟料)系列产品是针对大中型高炉出铁沟的不同部位以及使用条件设计的,采用低水泥、超低水泥浇注料的原理,以不同种类的刚玉及碳化硅为主要原料,配以多种超细粉、添加剂和结合剂,按照配方比例配制经混炼制作而成,具有施工加水量少、流动性好、强度高、耐侵蚀、抗冲刷、抗氧化以及优良的高稳定性等特点。

2、目前,在混炼制备铁沟浇注料时,常用的混炼机大都是依靠开设在其机体顶部的进料口来实现进料的,进料完成后再进行混炼加工,但这样的结构设计在实际使用时仍旧存在以下一些问题:1、开设的进料口数量一般较少,进料速率较慢,不利于混炼作业的快速开展;2、进料和混炼过程中存在粉尘上扬而造成的环境污染的问题,对周围生产环境和工作人员有较大不利影响,有待改进。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种铁沟浇注料混炼机,可实现快速进料并在进料和混炼时进行有效除尘处理,以解决上述问题。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种铁沟浇注料混炼机,包括机体,所述机体的下部一侧连通有带有排料阀的排料管、内部设有多轴搅拌器,所述机体的顶部敞口设置,所述机体上部的左右两外侧壁上均竖向架设有液压缸,两液压缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个盖板,所述盖板的底部同轴设有环形座,所述环形座的底部同轴开设有环形插槽,所述环形座可通过插槽与机体的顶部插接,所述环形座内侧的盖板上方间隔均布有若干抽风机,所述抽风机的进风口朝下并连接有进风管、排风口朝上并连接有排风管,所述进风管的底端贯穿盖板并螺纹连接有抽风管,所述抽风管的外侧设有方形过滤室,所述过滤室由六块格栅板拼接而成且每块格栅板的外表面均设有纤维毛毡、内表面均设有无纺布,所述过滤室内设有折叠滤芯,所述折叠滤芯的底部封闭、顶部与抽风管伸入到过滤室的底端连通,所述排风管的顶端螺纹连接有输送管,所述输送管的顶端连通有排风筒,所述排风筒的底部敞口、内部呈上下间隔设有两支撑网板,两支撑网板之间填充有活性炭。

3、优选的,所述插槽与机体的顶部相适配且其槽壁上设有密封垫。

4、优选的,所述多轴搅拌器包括固设在机体外底部中心上的第一电机箱,所述第一电机箱内设有第一电机,所述第一电机的输出轴朝上伸入机体并同轴固定连接有十字形支板,所述支板底面的四角处均固设有第二电机箱,所述第二电机箱内设有第二电机,所述第二电机的输出轴朝上贯穿支板并同轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的周侧上固定连接有若干呈圆周间隔均布的搅拌框,所述搅拌框呈u形并由三个曲杆连接而成,所述搅拌框的内侧设有由若干竖杆和若干横杆交叉形成的网状搅拌件。

5、优选的,所述支板的四个端部均固定连接有竖向设置的刮刀,所述刮刀与机体的内侧壁抵接。

6、本技术的有益效果是:进料时,可运行两液压缸,使其活塞杆伸长,即可带动盖板整体上移至合适高度,从而使机体的顶部敞开,进而能够通过机体敞口的顶部直接进料,可同时将多种原料投入机体中,与原有通过少数进料口投料相比,其进料的速率更快,更有利于混炼作业的快速开展。进料的同时,各个抽风机运行,在抽风机的抽送下,进料产生的粉尘空气可先后流经过滤室、折叠滤芯和排风筒,当粉尘空气流经过滤室时,利用格栅板内外两表面上的纤维毛毡和无纺布的相互配合,可实现对粉尘空气的初步双重粗滤除尘处理。然后,当粉尘空气通过折叠滤芯时,可利用折叠滤芯继续对粉尘空气进行精滤处理,能够更进一步有效拦截除去粉尘空气好的细小粉尘,截留率高,流通量大,过滤净化的效果更好。接着,粉尘空气经过抽风机、排风管和输送管后进入排风筒,可被排风筒内的活性炭再次吸附净化处理,使得空气更加洁净并最终排放到外部,以此可实现对进料时产生的粉尘空气的多级过滤和有效吸附净化处理,能大大减轻进料时产生的粉尘污染问题;

7、进料完成后,再次运行液压缸,使其活塞杆收缩,即可带动盖板整体下移,直至盖板上的环形座插接到位在机体的顶部上,将机体顶部封堵住,即可利用多轴搅拌器对物料进行混炼加工。混炼过程中,抽风机继续运行,即可按前述对混炼时产生的粉尘空气进行过滤和吸附净化处理。综上,通过本装置,可实现快速进料并在进料和混炼时进行有效除尘处理,更加环保实用。此外,由于抽风管与进风管之间以及输送管与排风管之间均是通过螺纹连接的,使得在使用一段时间后可对整个过滤室和排风筒进行灵活拆装更换,以保证其对粉尘空气的过滤和吸附净化效果,使用效果更佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁沟浇注料混炼机,包括机体,所述机体的下部一侧连通有带有排料阀的排料管、内部设有多轴搅拌器,其特征在于,所述机体的顶部敞口设置,所述机体上部的左右两外侧壁上均竖向架设有液压缸,两液压缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个盖板,所述盖板的底部同轴设有环形座,所述环形座的底部同轴开设有环形插槽,所述环形座可通过插槽与机体的顶部插接,所述环形座内侧的盖板上方间隔均布有若干抽风机,所述抽风机的进风口朝下并连接有进风管、排风口朝上并连接有排风管,所述进风管的底端贯穿盖板并螺纹连接有抽风管,所述抽风管的外侧设有方形过滤室,所述过滤室由六块格栅板拼接而成且每块格栅板的外表面均设有纤维毛毡、内表面均设有无纺布,所述过滤室内设有折叠滤芯,所述折叠滤芯的底部封闭、顶部与抽风管伸入到过滤室的底端连通,所述排风管的顶端螺纹连接有输送管,所述输送管的顶端连通有排风筒,所述排风筒的底部敞口、内部呈上下间隔设有两支撑网板,两支撑网板之间填充有活性炭。

2.根据权利要求1所述的铁沟浇注料混炼机,其特征在于,所述插槽与机体的顶部相适配且其槽壁上设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的铁沟浇注料混炼机,其特征在于,所述多轴搅拌器包括固设在机体外底部中心上的第一电机箱,所述第一电机箱内设有第一电机,所述第一电机的输出轴朝上伸入机体并同轴固定连接有十字形支板,所述支板底面的四角处均固设有第二电机箱,所述第二电机箱内设有第二电机,所述第二电机的输出轴朝上贯穿支板并同轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的周侧上固定连接有若干呈圆周间隔均布的搅拌框,所述搅拌框呈U形并由三个曲杆连接而成,所述搅拌框的内侧设有由若干竖杆和若干横杆交叉形成的网状搅拌件。

4.根据权利要求3所述的铁沟浇注料混炼机,其特征在于,所述支板的四个端部均固定连接有竖向设置的刮刀,所述刮刀与机体的内侧壁抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种铁沟浇注料混炼机,包括机体,所述机体的下部一侧连通有带有排料阀的排料管、内部设有多轴搅拌器,其特征在于,所述机体的顶部敞口设置,所述机体上部的左右两外侧壁上均竖向架设有液压缸,两液压缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个盖板,所述盖板的底部同轴设有环形座,所述环形座的底部同轴开设有环形插槽,所述环形座可通过插槽与机体的顶部插接,所述环形座内侧的盖板上方间隔均布有若干抽风机,所述抽风机的进风口朝下并连接有进风管、排风口朝上并连接有排风管,所述进风管的底端贯穿盖板并螺纹连接有抽风管,所述抽风管的外侧设有方形过滤室,所述过滤室由六块格栅板拼接而成且每块格栅板的外表面均设有纤维毛毡、内表面均设有无纺布,所述过滤室内设有折叠滤芯,所述折叠滤芯的底部封闭、顶部与抽风管伸入到过滤室的底端连通,所述排风管的顶端螺纹连接有输送管,所述输送管的顶端连通有排风筒,所述排风筒的底部敞口、内部呈上下间隔设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘广成孟爱莲任倩董青青
申请(专利权)人:义马宝宜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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