【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药中间体生产，具体为一种催化剂定时上料装置。
技术介绍
1、医药中间体是指在制药过程中，作为中间步骤或中间产物参与合成药物的化合物。它们通常是合成药物的前体，经过一系列的化学反应转化最终形成最终药物的活性成分。医药中间体作为药物合成的前体，经过一系列的化学反应转化最终形成最终药物的活性成分。中间体经过进一步的修饰和功能化，可以产生具有特定生物活性的药物分子。
2、医药中间体的合成是制药过程中非常重要的一环，催化剂在药物中间体合成过程中发挥着重要的作用。通过促进反应速率、增强选择性、降低副反应、降低底物用量和提供反应条件的容忍性，催化剂可以提高医药中间体合成效率、提高产物纯度、降低成本。
3、在现有医药中间体邻苯二甲醛生产过程中，需要用到醛缩酶类催化剂，其催化活性在适宜温度下较为稳定，如果过早或过晚投入釜中，都将影响其催化效果，故而提出一种催化剂定时上料装置来解决上述不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种催化剂定时上料装置，解决了医药中间体邻苯二甲醛生产过程中，需要用到醛缩酶类催化剂，如果过早或过晚投入釜中，都将影响其催化效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂定时上料装置，包括输送绞龙，输送绞龙顶部固定设置有电机，所述电机的转动轴穿过输送绞龙外壳与绞龙轴固定连接，所述输送绞龙的一侧设置有进料箱、另一侧设置有反应釜，所述输送绞龙下部的进口端与进料箱出口端连接，所述输送绞龙上部的出口端通
3、所述进料箱出口端处设置有挡料组件a,所述暂储仓底部设置有挡料组件b；
4、所述反应釜内壁固定设置有温度感应器，所述反应釜外壁设置有plc控制器，所述挡料组件a、挡料组件b、压力传感器、电机、温度感应器均与plc控制器电连接。
5、进一步，所述挡料组件a包括两个c型滑槽，两个所述c型滑槽固定设置于进料箱出口端，两个所述c型滑槽之间滑动设置有挡料板a，所述进料箱顶部固定设置有伺服电机a，所述伺服电机a转动轴上固定连接有齿轮a，所述挡料板a上固定镶嵌有齿轮条a，所述齿轮a与齿轮条a相互啮合。
6、进一步，所述挡料组件b包括两个c型滑轨，两个所述c型滑轨设置与暂储仓底部内侧，两个所述c型滑轨之间滑动设置有挡料板b，所述暂储仓侧壁固定设置有伺服电机b，所述伺服电机b的转动轴上固定设置有齿轮b，所述挡料板b上固定设置有齿轮条b，所述齿轮b与齿轮条b相互啮合。
7、进一步，所述进料箱侧壁开设有进料口，所述进料箱内设置有滑板，所述滑板一端与进料口底部固定连接、另一端与出料口底部固定连接。
8、进一步，所述伺服电机a、伺服电机b均与plc控制器电连接。
9、进一步，所述输送绞龙的出口端通过连接管与暂储仓进口端密封连接。
10、进一步，所述反应釜上顶部还设置有投料口、底部设置有排放口。
11、有益效果
12、1.本技术装置，通过设置在进料箱与输送绞龙进口设置有挡料组件a，在输送绞龙出口与反应釜直接设置暂储仓，可以根据反应釜内温度进行及时准确的投料，避免了医药中间体邻苯二甲醛在生产过程中，因醛缩酶类催化剂投料过早或过晚，影响催化效果，造成反应效率降低的问题。
13、2.通过定时上料，可以更加精确地控制醛缩酶类催化剂的投入量，避免过量使用醛缩酶类催化剂，从而减少醛缩酶类催化剂的浪费。
14、3.定时上料可以实现醛缩酶类催化剂的自动供给，减少了人工干预的需求，不仅减轻了操作人员的工作负担，还降低了医药中间体邻苯二甲醛生产中出现人为错误的风险。
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1.一种催化剂定时上料装置，包括输送绞龙(3)，输送绞龙(3)顶部固定设置有电机(1)，所述电机(1)的转动轴穿过输送绞龙外壳与绞龙轴(2)固定连接，其特征在于：所述输送绞龙(3)的一侧设置有进料箱(5)、另一侧设置有反应釜(13)，所述输送绞龙(3)下部的进口端与进料箱(5)出口端连接，所述输送绞龙(3)上部的出口端通过暂储仓(10)与反应釜上的辅助进口端连接，在所述输送绞龙(3)侧壁上且位于进料箱(5)一侧固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)与进料箱(5)之间固定设置有压力传感器(7)；
2.根据权利要求1所述的催化剂定时上料装置，其特征在于：所述挡料组件A(4)包括两个C型滑槽(20)，两个所述C型滑槽(20)固定设置于进料箱(5)出口端，两个所述C型滑槽(20)之间滑动设置有挡料板A(19)，所述进料箱(5)顶部固定设置有伺服电机A(18)，所述伺服电机A(18)转动轴上固定连接有齿轮A(17)，所述挡料板A(19)上固定镶嵌有齿轮条A(21)，所述齿轮A(17)与齿轮条A(21)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的催化剂定时上料装置，其特征在
4.根据权利要求1所述的催化剂定时上料装置，其特征在于：所述进料箱(5)侧壁开设有进料口(22)，所述进料箱(5)内设置有滑板(8)，所述滑板(8)一端与进料口(22)底部固定连接、另一端与出料口底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的催化剂定时上料装置，其特征在于：所述伺服电机A(18)、伺服电机B均与PLC控制器(15)电连接。
6.根据权利要求1所述的催化剂定时上料装置，其特征在于：所述输送绞龙(3)的出口端通过连接管(9)与暂储仓(10)进口端密封连接。
7.根据权利要求1所述的催化剂定时上料装置，其特征在于：所述反应釜(13)上顶部还设置有投料口(12)、底部设置有排放口(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种催化剂定时上料装置，包括输送绞龙(3)，输送绞龙(3)顶部固定设置有电机(1)，所述电机(1)的转动轴穿过输送绞龙外壳与绞龙轴(2)固定连接，其特征在于：所述输送绞龙(3)的一侧设置有进料箱(5)、另一侧设置有反应釜(13)，所述输送绞龙(3)下部的进口端与进料箱(5)出口端连接，所述输送绞龙(3)上部的出口端通过暂储仓(10)与反应釜上的辅助进口端连接，在所述输送绞龙(3)侧壁上且位于进料箱(5)一侧固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)与进料箱(5)之间固定设置有压力传感器(7)；
2.根据权利要求1所述的催化剂定时上料装置，其特征在于：所述挡料组件a(4)包括两个c型滑槽(20)，两个所述c型滑槽(20)固定设置于进料箱(5)出口端，两个所述c型滑槽(20)之间滑动设置有挡料板a(19)，所述进料箱(5)顶部固定设置有伺服电机a(18)，所述伺服电机a(18)转动轴上固定连接有齿轮a(17)，所述挡料板a(19)上固定镶嵌有齿轮条a(21)，所述齿轮a(17)与齿轮条a(21)相互啮合。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚强，陆卫明，李超，韩学琨，
申请(专利权)人：酒泉亚佳化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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