【技术实现步骤摘要】
本技术属于筛分设备，具体涉及一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备。
技术介绍
1、铁沟，高炉出铁沟浇注料是指不定形耐火材料，通常是耐火浇注料居多，用于修补时则是耐火可塑料，高炉出铁沟用耐火浇注料是铝碳化硅碳浇注料，主要采用电熔刚玉（或烧结刚玉、特级铝矾土熟料）、含固定碳在90%以上的石墨及碳化硅等为主要原料，经均匀搅拌混合而成，施工时加入结合剂经混炼后进行浇注。铁钩浇注料在进行制备之前，需对所用粉料进行筛分操作，从而确保参与制备的粉料粒径在指定范围内，避免产品性能出现偏差。
2、申请公布号为cn109365282a的中国专利技术专利申请公开了一种用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，该粉料筛分装置包括机架与内腔，所述机架的下端面位于两侧的位置处均固定安装有减震支脚，且机架的下端面靠近减震支脚处设置有粗料排出口，所述机架的下端面中间位置处设置有细料排出口，所述机架的上端面设置有机身，所述粗料排出口、细料排出口均与机身相连通，且机身的上端面位于右侧位置处设置有进料斗，所述进料斗的底端一侧设置有调节手柄，所述机身的上端面位于进料斗的一侧设置有除尘口。该粉料筛分装置使用时，粉料会成股落在筛网上的某个位置，粉料在筛网上不够分散，甚至出现堆积情况，导致筛分效率低，筛分效果差。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备。
2、本技术的一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备的技术方案是：
3、一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，包括料
4、进一步的，所述料箱以及筛分箱均呈筒状结构，所述料箱与所述筛分箱同轴布置，所述筛分箱的下端设有若干个支撑腿，所述料箱的下端设有若干个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在所述筛分箱上侧。
5、进一步的，所述筛分箱的底部中心位置设有排放管，所述料箱的上端一侧设有加料管，所述加料管的上端设有料斗，所述排放管上设有卸料阀，所述料箱的底部为向所述出料管凹陷的锥面，所述筛分箱的底壁为向所述排放管凹陷的锥面。
6、进一步的，所述筛分箱的外壁上设有位于所述筛网上侧的排放口，所述排放口上设有盖板，所述凸轮具有两个，两个所述凸轮分别位于所述转轴的两端。
7、进一步的，所述筛分箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架呈e形，所述固定架的下侧两个水平部的端部分别固定连接在所述筛分箱的外壁上，所述驱动机构包括减速电机、传动轴、第一主动带轮、第一从动带轮、第一同步带、第二主动带轮、第二从动带轮、第二同步带、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述传动轴竖直布置，所述传动轴的上下两端分别通过轴承转动安装在所述固定架的上下两端水平部上。
8、进一步的，所述固定架的上端水平部上端固定连接有电机固定座，所述减速电机固定连接在所述电机固定座上侧，所述减速电机的输出轴伸入所述电机固定座内，所述传动轴的上端伸入所述电机固定座内，所述传动轴与所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述第一主动带轮以及第二主动带轮分别同轴固定连接在所述传动轴上，所述第一从动带轮固定连接在所述搅拌器的中心轴上端，所述第二从动带轮同轴固定连接在所述上竖直段上，所述第一同步带环绕在所述第一主动带轮以及第一从动带轮之间，所述第二同步带环绕在所述第二主动带轮以及第二从动带轮之间，所述第一锥齿轮同轴固定连接在所述传动轴上，所述第二锥齿轮固定连接在所述转轴的端部。
9、本技术提供了一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，相比于现有技术，其有益效果在于：
10、本技术的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备使用时，铁沟浇注料的粉料通过料斗和加料管加入至料箱内，减速电机启动，减速电机驱动传动轴转动，传动轴通过第一主动带轮、第一从动带轮以及第一同步带驱动搅拌器转动，搅拌器对料箱内的粉料进行搅拌，避免粉料在料箱内堆积。启动卸料阀，卸料阀将料箱内的粉料输送至进料管中。转动轴通过第二主动带轮、第二从动带轮以及第二同步带驱动进料管转动，进料管转动过程中粉料掉落在筛网上，提高了粉料在筛网上的均匀度。传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动转轴转动，转动带动两个凸轮转动，两个凸轮转动过程中推动筛网上下运动，筛网上下晃动提高了粉料筛分效率和筛分效果。筛分后的粗料和杂质可以通过排放口排出，筛分后的粉料通过排放管以及排放管上的卸料阀排出。相比于现有技术，本技术的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备提高了粉料筛分效率和筛分效果。
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1.一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，包括料箱以及位于所述料箱下侧的筛分箱，所述筛分箱的上端转动安装有进料管，所述进料管包括水平错开的上竖直段以及下竖直段，还包括连接在所述上竖直段和下竖直段之间的弧形段，所述料箱的下端设有出料管，所述出料管的下端插入所述上竖直段内，所述出料管上设有卸料阀，所述料箱内转动安装有搅拌器，所述筛分箱内设有位于所述进料管下端的筛网，所述筛分箱内设有位于所述筛网下侧的支撑沿，所述支撑沿上设有上下两端分别与所述支撑沿以及筛网固定的缓冲弹簧，所述筛分箱内转动安装有转轴，所述转轴上设有驱动所述筛网上下运动的凸轮，所述粉料筛分设备还包括同步驱动所述搅拌器、进料管以及转轴转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述料箱以及筛分箱均呈筒状结构，所述料箱与所述筛分箱同轴布置，所述筛分箱的下端设有若干个支撑腿，所述料箱的下端设有若干个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在所述筛分箱上侧。
3.根据权利要求2所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述筛分箱的底部中心位置设有排放管，所述料箱
4.根据权利要求3所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述筛分箱的外壁上设有位于所述筛网上侧的排放口，所述排放口上设有盖板，所述凸轮具有两个，两个所述凸轮分别位于所述转轴的两端。
5.根据权利要求1所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述筛分箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架呈E形，所述固定架的下侧两个水平部的端部分别固定连接在所述筛分箱的外壁上，所述驱动机构包括减速电机、传动轴、第一主动带轮、第一从动带轮、第一同步带、第二主动带轮、第二从动带轮、第二同步带、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述传动轴竖直布置，所述传动轴的上下两端分别通过轴承转动安装在所述固定架的上下两端水平部上。
6.根据权利要求5所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述固定架的上端水平部上端固定连接有电机固定座，所述减速电机固定连接在所述电机固定座上侧，所述减速电机的输出轴伸入所述电机固定座内，所述传动轴的上端伸入所述电机固定座内，所述传动轴与所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述第一主动带轮以及第二主动带轮分别同轴固定连接在所述传动轴上，所述第一从动带轮固定连接在所述搅拌器的中心轴上端，所述第二从动带轮同轴固定连接在所述上竖直段上，所述第一同步带环绕在所述第一主动带轮以及第一从动带轮之间，所述第二同步带环绕在所述第二主动带轮以及第二从动带轮之间，所述第一锥齿轮同轴固定连接在所述传动轴上，所述第二锥齿轮固定连接在所述转轴的端部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，包括料箱以及位于所述料箱下侧的筛分箱，所述筛分箱的上端转动安装有进料管，所述进料管包括水平错开的上竖直段以及下竖直段，还包括连接在所述上竖直段和下竖直段之间的弧形段，所述料箱的下端设有出料管，所述出料管的下端插入所述上竖直段内，所述出料管上设有卸料阀，所述料箱内转动安装有搅拌器，所述筛分箱内设有位于所述进料管下端的筛网，所述筛分箱内设有位于所述筛网下侧的支撑沿，所述支撑沿上设有上下两端分别与所述支撑沿以及筛网固定的缓冲弹簧，所述筛分箱内转动安装有转轴，所述转轴上设有驱动所述筛网上下运动的凸轮，所述粉料筛分设备还包括同步驱动所述搅拌器、进料管以及转轴转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述料箱以及筛分箱均呈筒状结构，所述料箱与所述筛分箱同轴布置，所述筛分箱的下端设有若干个支撑腿，所述料箱的下端设有若干个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在所述筛分箱上侧。
3.根据权利要求2所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征在于，所述筛分箱的底部中心位置设有排放管，所述料箱的上端一侧设有加料管，所述加料管的上端设有料斗，所述排放管上设有卸料阀，所述料箱的底部为向所述出料管凹陷的锥面，所述筛分箱的底壁为向所述排放管凹陷的锥面。
4.根据权利要求3所述的用于铁沟浇注料的粉料筛分设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟强，胡玉帅，牛顺伟，徐跃强，
申请(专利权)人：义马宝宜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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