【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丝杆模组，具体涉及内嵌式丝杆模组。
技术介绍
1、杆模组是一种机械传动装置，由丝杆和螺母组成，丝杆是一种带有螺纹的长圆柱体，在其表面螺纹上包覆了螺纹螺母，丝杆模组主要用于将旋转运动转换为直线运动，或将直线运动转换为旋转运动。
2、在实现本申请的过程中申请人发现，现有的丝杆模组在维护时需要工作人员手动进行，这样导致的问题是维护时间较长，增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
1、鉴于上述现有丝杆模组存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供内嵌式丝杆模组，解决了工作人员手动维护所需时间较长的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、内嵌式丝杆模组，包括伺服电机、联轴器、壳体和滚珠丝杠，所述壳体的两端分别固定设置有联轴器护盖和尾端盖，所述滚珠丝杠设置于壳体的内部且两端杆壁分别与联轴器护盖和尾端盖转动连接，所述联轴器设置于联轴器护盖的内部，所述滚珠丝杠的一端贯穿至壳体的外部并与联轴器固定连接，所述伺服电机固定设置于联轴器护盖的一侧外壁且输出端贯穿至联轴器护盖的内部并与联轴器固定连接，所述滚珠丝杠的杆壁螺纹套接有滚珠螺母，所述滚珠丝杠的两端杆壁均转动套接有循环器油路链，所述壳体的内部对称固定设置有两个底座，两个所述底座的上端均固定连接有侧盖，每个所述侧盖均与对应的循环器油路链相匹配，两个所述循环器油路链的表面均开设有油口，所述滚珠螺母的顶部固定设置有滑动座内油路。
5、优选的，所述壳体的一
6、优选的，所述循环器油路链的两侧分别设置有反向器。
7、优选的，两个所述底座与对应的侧盖之间均对称设置有两个内嵌式钢条。
8、优选的，所述壳体的顶部固定设置有上盖板。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、本技术，保养时，维护保养员工通过油口将润滑油注入模组内，油脂通过滑动座内油路流入循环器油路链中，在润滑油脂到达两个油口时，一部分分流在滚珠丝杠上，对滚珠丝杠螺帽系统进行润滑，由于反向器的设置，另一部分润滑油脂继续流入对应的反向器中，润滑了内嵌式导轨的循环钢珠，从而对整个传动系统进行了润滑保养。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.内嵌式丝杆模组，包括伺服电机(1)、联轴器(2)、壳体(3)和滚珠丝杠(4)，其特征在于，所述壳体(3)的两端分别固定设置有联轴器护盖(5)和尾端盖(6)，所述滚珠丝杠(4)设置于壳体(3)的内部且两端杆壁分别与联轴器护盖(5)和尾端盖(6)转动连接，所述联轴器(2)设置于联轴器护盖(5)的内部，所述滚珠丝杠(4)的一端贯穿至壳体(3)的外部并与联轴器(2)固定连接，所述伺服电机(1)固定设置于联轴器护盖(5)的一侧外壁且输出端贯穿至联轴器护盖(5)的内部并与联轴器(2)固定连接，所述滚珠丝杠(4)的杆壁螺纹套接有滚珠螺母(7)，所述滚珠丝杠(4)的两端杆壁均转动套接有循环器油路链(8)，所述壳体(3)的内部对称固定设置有两个底座(9)，两个所述底座(9)的上端均固定连接有侧盖(10)，每个所述侧盖(10)均与对应的循环器油路链(8)相匹配，两个所述循环器油路链(8)的表面均开设有油口(11)，所述滚珠螺母(7)的顶部固定设置有滑动座内油路(12)。
2.根据权利要求1所述的内嵌式丝杆模组，其特征在于，所述壳体(3)的一侧固定设置有外部注油嘴(13)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。