渣浆泵叶轮制造技术

技术编号:41042340 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:39
本申请实施例提供一种渣浆泵叶轮,属于渣浆泵技术领域,该渣浆泵叶轮包括耐磨陶瓷层、软连接层以及由前盖板、后盖板和若干叶片组成的金属骨架;前盖板与后盖板相对设置,若干叶片设置在前盖板与后盖板之间,前盖板与后盖板通过若干叶片连接;耐磨陶瓷层设置在金属骨架表面上,软连接层包括第一软连接层和第二软连接层,第一软连接层设置在耐磨陶瓷层与金属骨架之间,第二软连接层设置在耐磨陶瓷层和金属骨架的表面上;前盖板的中部设置有流体吸入口。本申请实施例的渣浆泵叶轮,其耐磨损性能、耐冲击性和稳定性较佳,寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及渣浆泵,特别涉及一种渣浆泵叶轮


技术介绍

1、渣浆泵被广泛应用于矿山选矿、电厂、冶金、化工等行业输送含有固体颗粒的流体。在渣浆泵运行过程中,叶轮寿命是决定渣浆泵水力性能、运行指标稳定的关键。现有技术中,渣浆泵的叶轮大部分采用硬质合金、或橡胶材料,然而硬质合金和橡胶材料的耐腐蚀、耐磨损性能不佳,且易出现局部磨损从而导致失效,叶轮寿命短。因此,如何提高叶轮的寿命是一个需要解决的问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种渣浆泵叶轮,该渣浆泵叶轮的耐磨损性能、耐冲击性和稳定性较佳,寿命长。

2、本申请实施例提供一种渣浆泵叶轮,包括耐磨陶瓷层、软连接层以及由前盖板、后盖板和若干叶片组成的金属骨架;

3、所述前盖板与所述后盖板相对设置,若干所述叶片设置在所述前盖板与所述后盖板之间,所述前盖板与后盖板通过若干所述叶片连接;

4、所述耐磨陶瓷层设置在所述金属骨架表面上,所述软连接层包括第一软连接层和第二软连接层,所述第一软连接层设置在所述耐磨陶瓷层与所述金属骨架之间,所述第二软连接层设置在所述耐磨陶瓷层和所述金属骨架的表面上;

5、所述前盖板的中部设置有流体吸入口。

6、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,所述耐磨陶瓷层包括第一耐磨陶瓷层、第二耐磨陶瓷层、第三耐磨陶瓷层和第四耐磨陶瓷层;

7、所述第一耐磨陶瓷层设置在所述前盖板的正对所述后盖板的内测面上,所述第二耐磨陶瓷层设置在所述后盖板的正对所述前盖板的内测面上,所述第三耐磨陶瓷层设置在所述后盖板的正对所述前盖板的外测面上,所述第四耐磨陶瓷层设置在每一所述叶片的工作面上。

8、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,所述第一耐磨陶瓷层包括多个第一耐磨陶瓷块,多个所述第一耐磨陶瓷块沿所述前盖板的内侧面的圆周方向间隔设置;

9、所述第二耐磨陶瓷层包括多个第二耐磨陶瓷块,多个所述第二耐磨陶瓷块沿所述后盖板的内侧面的圆周方向间隔设置;

10、所述第三耐磨陶瓷层包括多个第三耐磨陶瓷块,多个所述第三耐磨陶瓷块沿所述后盖板的外侧面的圆周方向间隔设置;

11、所述第四耐磨陶瓷层包括多个第四耐磨陶瓷块,每一所述叶片的工作面上间隔设置有多个所述第四耐磨陶瓷块。

12、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,多个所述第一耐磨陶瓷块包括碳化硅陶瓷、氮化硅结合碳化硅陶瓷、氧化硅陶瓷结合碳化硅陶瓷和重结晶陶瓷中的至少一种。

13、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,所述前盖板和所述后盖板的表面上分别设置有多个过胶孔。

14、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,每一所述过胶孔的直径范围为20mm~40mm。

15、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,所述软连接层为柔性耐磨材质。

16、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,所述柔性耐磨材质为高弹性耐磨橡胶。

17、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,所述后盖板的中部设置有一凸起部,所述凸起部的中心位置设置有一用于与渣浆泵的泵轴配合连接的螺纹孔。

18、在本申请实施例所述的渣浆泵叶轮中,每一所述叶片的形状为圆弧形。

19、本申请实施例提供的渣浆泵叶轮,通过在金属骨架的表面上设置耐磨陶瓷层,利用陶瓷的高硬度、耐磨损、耐腐蚀性能,从而能够提高渣浆泵叶轮局部抗磨损性能。通过在耐磨陶瓷层与金属骨架之间设置一层软连接层(第一软连接层),以及在耐磨陶瓷层和金属骨架的表面上设置一层软连接层(第二软连接层),利用软连接层的弹性、吸收冲击的特性,从而能够降低固体颗粒对耐磨陶瓷层的冲击,进而降低渣浆泵叶轮碎裂风险。加上渣浆泵叶轮内置金属骨架,因此机械性能稳定。因此该渣浆泵叶轮的耐磨损性能、耐冲击性和稳定性较佳,寿命长。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种渣浆泵叶轮,其特征在于,包括耐磨陶瓷层、软连接层以及由前盖板、后盖板和若干叶片组成的金属骨架;

2.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述耐磨陶瓷层包括第一耐磨陶瓷层、第二耐磨陶瓷层、第三耐磨陶瓷层和第四耐磨陶瓷层;

3.如权利要求2所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述第一耐磨陶瓷层包括多个第一耐磨陶瓷块,多个所述第一耐磨陶瓷块沿所述前盖板的内侧面的圆周方向间隔设置;

4.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述前盖板和所述后盖板的表面上分别设置有多个过胶孔。

5.如权利要求4所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,每一所述过胶孔的直径范围为20mm~40mm。

6.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述软连接层为柔性耐磨材质。

7.如权利要求6所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述柔性耐磨材质为高弹性耐磨橡胶。

8.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述后盖板的中部设置有一凸起部,所述凸起部的中心位置设置有一用于与渣浆泵的泵轴配合连接的螺纹孔。

9.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,每一所述叶片的形状为圆弧形。

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【技术特征摘要】

1.一种渣浆泵叶轮,其特征在于,包括耐磨陶瓷层、软连接层以及由前盖板、后盖板和若干叶片组成的金属骨架;

2.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述耐磨陶瓷层包括第一耐磨陶瓷层、第二耐磨陶瓷层、第三耐磨陶瓷层和第四耐磨陶瓷层;

3.如权利要求2所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述第一耐磨陶瓷层包括多个第一耐磨陶瓷块,多个所述第一耐磨陶瓷块沿所述前盖板的内侧面的圆周方向间隔设置;

4.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮,其特征在于,所述前盖板和所述后盖板的表面上分别设置有多个过胶孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯骥驰胡自强吴强波
申请(专利权)人:江西耐普矿机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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