【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渣浆泵配件，尤其是涉及一种渣浆泵用多材料复合护板。
技术介绍
1、渣浆泵被广泛地应用在矿山选矿、电厂、冶金、化工等行业输送含有固体颗粒的流体。在渣浆泵运行过程中，护板寿命长短直接决定了渣浆泵运行的稳定性，尤其是矿山选矿半自磨一段工况下，矿浆浓度较高，固体颗粒较大，前护板磨损最快，最先失效。现有技术中，渣浆泵的护板大部分采用硬质合金、橡胶材料或耐磨陶瓷等耐磨材料，而硬质合金、橡胶材料耐腐蚀性较差，使耐磨陶瓷护板抗冲击性能差，大型化工艺难度高，而且在高压和大颗粒固体冲击下下容易爆裂。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种渣浆泵用多材料复合护板，它具有使用寿命较长的特点。
2、本技术所采用的技术方案是：渣浆泵用多材料复合护板，包括橡胶层、耐磨陶瓷层和金属骨架，该金属骨架的一侧表面上开设有若干螺纹孔，所述金属骨架的另一侧表面上设有环形凹槽，该耐磨陶瓷层位于该环形凹槽内，同时，该耐磨陶瓷层和金属骨架均通过硫化注塑工艺嵌在该橡胶层内。
3、所述耐磨陶瓷层包括内圈和...
【技术保护点】
1.渣浆泵用多材料复合护板，包括橡胶层(10)、耐磨陶瓷层(20)和金属骨架(30)，该金属骨架(30)的一侧表面上开设有若干螺纹孔(31)，其特征在于：所述金属骨架(30)的另一侧表面上设有环形凹槽(32)，该耐磨陶瓷层(20)位于该环形凹槽(32)内，同时，该耐磨陶瓷层(20)和金属骨架(30)均通过硫化注塑工艺嵌在该橡胶层(10)内。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵用多材料复合护板，其特征在于：所述耐磨陶瓷层(20)包括内圈(2a)和外圈(2b)，该内圈(2a)的外缘设有若干内部定位开口槽(2a01)、该外圈(2b)的内缘设有若干外部定位开口槽(2b...
【技术特征摘要】
1.渣浆泵用多材料复合护板，包括橡胶层(10)、耐磨陶瓷层(20)和金属骨架(30)，该金属骨架(30)的一侧表面上开设有若干螺纹孔(31)，其特征在于：所述金属骨架(30)的另一侧表面上设有环形凹槽(32)，该耐磨陶瓷层(20)位于该环形凹槽(32)内，同时，该耐磨陶瓷层(20)和金属骨架(30)均通过硫化注塑工艺嵌在该橡胶层(10)内。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵用多材料复合护板，其特征在于：所述耐磨陶瓷层(20)包括内圈(2a)和外圈(2b)，该内圈(2a)的外缘设有若干内部定位开口槽(2a01)、该外圈(2b)的内缘设有若干外部定位开口槽(2b01)，内部定位开口槽(2a01)和外部定位开口槽(2b01)两两对应，且内部定位开口槽(2a01)和与其相应的外部定位开口槽(2b01)之间注有粘胶剂。
3.根据权利要求2所述的渣浆泵用多材料复合护板，其特征在于：所述内圈(2a)均匀的分为偶数个内单元段(2a1)，且内单元段(2a1)的连接边缘上开设有内单元定位开口槽(2a11)，相邻的内单元段(2a1)上的内单元定位开口槽(2a11)两两对应，以及，内...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强波，胡自强，冯骥驰，
申请(专利权)人：江西耐普矿机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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