【技术实现步骤摘要】
本技术属于淬火回火装置，尤其涉及一种淬火回火自动化控制装置。
技术介绍
1、用于淬火回火装置的主要设备是淬火炉和回火炉。淬火炉用于将金属材料迅速冷却，以增加其硬度和强度；回火炉则用于在淬火后对材料进行加热处理，以减轻淬火时的内应力，提高材料的韧性和可加工性。淬火回火装置的操作流程通常较为复杂，缺乏自动化操控主要存在以下问题：
2、温度控制：淬火回火过程中需要严格控制加热和冷却的温度，以确保材料获得所需的性能。然而，传统的淬火回火装置往往依赖人工监控和调节温度，容易受到人为因素的影响，难以实现精确的温度控制。时间控制：淬火回火的时间参数对于材料的性能也有重要影响。然而，传统装置需要人工根据经验和测试结果来判断合适的处理时间，存在一定的主观性和不确定性。自动化程度低：传统淬火回火装置多数依赖人工操作，需要人员进行装料、调节温度和监控整个处理过程。这不仅增加了工作量，还可能存在操作不规范、误操作等问题。
3、为了解决这些问题，需要一种能够自动化控制操作流程的淬火回火自动化控制装置来降低人工消耗。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种淬火回火自动化控制装置，以解决上述问题，达到能够自动化控制操作流程，降低人工消耗的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、一种淬火回火自动化控制装置，包括：主机柜，所述主机柜一侧铰接有旋转门，所述旋转门上穿设有总控制头，所述总控制头与所述主机柜通过主导线电性连接，所述旋转门前端设有若干个控制按
4、所述控制按钮包括电源开关、总开关、淬火加热按钮、淬火功率旋钮、进链按钮、回火加热按钮、回火功率旋钮，所述电源开关、总开关对应的所述通信连接头与所述主机柜电性连接，所述淬火加热按钮、淬火功率旋钮、进链按钮、回火加热按钮、回火功率旋钮对应的所述通信连接头与所述总控制头通过分导线电性连接，所述总控制头靠近所述旋转门外侧的一端开拆卸连接有便插式控制器。
5、优选的，所述总控制头包括电路转接器，所述电路转接器两端固定连接有若干个耳板，所述耳板与所述旋转门通过固定螺丝固定连接，所述电路转接器后端与所述主导线、分导线电性连接，所述电路转接器前端与所述便插式控制器可拆卸连接，所述电路转接器前端开设有按钮槽，所述按钮槽内设有总控按钮。
6、优选的，所述便插式控制器包括控制器主体，所述控制器主体后侧顶端开设有控制器滑槽，所述控制器滑槽与所述电路转接器前端竖直滑动连接，所述控制器滑槽底端固定连接有若干个连接插头，所述电路转接器底端开设有若干个插孔，若干个所述连接插头与所述插孔相匹配，所述控制器主体内设有控制芯片，所述控制芯片通过所述连接插头与所述电路转接器电性连接。
7、优选的，所述电路转接器两侧分别开设有插槽，所述控制器滑槽底端固定连接有弹性卡凸，所述弹性卡凸与所述插槽竖直滑动连接。
8、优选的，所述插槽内侧开设有对接凹槽，所述弹性卡凸顶端固定连接有凸起，所述凸起与所述对接凹槽卡接。
9、优选的，所述控制器主体前端设有按钮、显示屏，所述按钮、显示屏与所述控制芯片电性连接。
10、优选的，所述控制器主体底端设有数据线接口，所述数据线接口与所述控制芯片电性连接。
11、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
12、通过设置总控制头，可以对若干个控制按钮实现自动化控制，当需要自动化操作时，利用总控制头将若干个控制按钮中需要自动化控制的控制按钮进行断路，并通过便插式控制器代替其进行工作，实现自动化作业，当不需要自动化操作时，控制总控制头让若干个控制按钮通路，此时可以拔出便插式控制器，并且对便插式控制器内的程序进行修改与优化，来适应不同情况下的条件控制。
13、利用这些结构，实现了一种可以方便地进行自动化控制，并且可以方便地进行程序修改的淬火回火自动化控制装置。
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1.一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，包括：主机柜(1)，所述主机柜(1)一侧铰接有旋转门(2)，所述旋转门(2)上穿设有总控制头(6)，所述总控制头(6)与所述主机柜(1)通过主导线电性连接，所述旋转门(2)前端设有若干个控制按钮(3)，若干个所述控制按钮(3)后端固定连接有通信连接头(4)；
2.根据权利要求1所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述总控制头(6)包括电路转接器(601)，所述电路转接器(601)两端固定连接有若干个耳板(602)，所述耳板(602)与所述旋转门(2)通过固定螺丝固定连接，所述电路转接器(601)后端与所述主导线、分导线电性连接，所述电路转接器(601)前端与所述便插式控制器(5)可拆卸连接，所述电路转接器(601)前端开设有按钮槽(604)，所述按钮槽(604)内设有总控按钮(605)。
3.根据权利要求2所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述便插式控制器(5)包括控制器主体(501)，所述控制器主体(501)后侧顶端开设有控制器滑槽(502)，所述控制器滑槽(502)与所述电路转接器(60
4.根据权利要求3所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述电路转接器(601)两侧分别开设有插槽(603)，所述控制器滑槽(502)底端固定连接有弹性卡凸(505)，所述弹性卡凸(505)与所述插槽(603)竖直滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述插槽(603)内侧开设有对接凹槽(607)，所述弹性卡凸(505)顶端固定连接有凸起，所述凸起与所述对接凹槽(607)卡接。
6.根据权利要求3所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述控制器主体(501)前端设有按钮(507)、显示屏(508)，所述按钮(507)、显示屏(508)与所述控制芯片电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述控制器主体(501)底端设有数据线接口(506)，所述数据线接口(506)与所述控制芯片电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，包括：主机柜(1)，所述主机柜(1)一侧铰接有旋转门(2)，所述旋转门(2)上穿设有总控制头(6)，所述总控制头(6)与所述主机柜(1)通过主导线电性连接，所述旋转门(2)前端设有若干个控制按钮(3)，若干个所述控制按钮(3)后端固定连接有通信连接头(4)；
2.根据权利要求1所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述总控制头(6)包括电路转接器(601)，所述电路转接器(601)两端固定连接有若干个耳板(602)，所述耳板(602)与所述旋转门(2)通过固定螺丝固定连接，所述电路转接器(601)后端与所述主导线、分导线电性连接，所述电路转接器(601)前端与所述便插式控制器(5)可拆卸连接，所述电路转接器(601)前端开设有按钮槽(604)，所述按钮槽(604)内设有总控按钮(605)。
3.根据权利要求2所述的一种淬火回火自动化控制装置，其特征在于，所述便插式控制器(5)包括控制器主体(501)，所述控制器主体(501)后侧顶端开设有控制器滑槽(502)，所述控制器滑槽(502)与所述电路转接器(601)前端竖直滑动连接，所述控制器滑槽(502)底端固定连接有若干个连接插头(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯英通，
申请(专利权)人：保定博尔司电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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