不锈钢管用智能型退火炉制造技术

技术编号:41038911 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术提供不锈钢管用智能型退火炉,包括钢管输送机、输送纠正滚动机架和退火降温机构,所述钢管输送机上固定安装有输送纠正滚动机架,钢管输送机上方固定安装有退火降温机构;本技术输送纠正滚动机架与钢管输送机相互配合,可以在钢管以水平状态输送的过程中引导并限制钢管,避免钢管受到外界因素或是自身因素的影响而出现偏移或是错位,防止影响到后续钢管做旋转运动,另外,输送纠正滚动机架通过若干个所述滚动辊带动钢管做旋转运动,致使能够对各种尺寸的钢管进行驱动旋转,最大限度的扩展对不同尺寸的钢管做退火处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于退火炉,尤其涉及一种不锈钢管用智能型退火炉


技术介绍

1、不锈钢管是一种中空的长条钢材,可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类,大量用作输送流体的管道,需要经过多个加工工序完成制造,不锈钢管在制造时,人们通常会对不锈钢管进行退火,退火设备为不锈钢连续退火炉,主要用于对不锈钢管成品进行热处理,以达到降低硬度、提高塑性、细化品粒、均匀钢组织成分的目的,退火时,不锈钢管上料输送至退火炉内进行热处理,不锈钢管退火完成后下料输送至下一加工工序。现有用于不锈钢管生产的退火炉,其内部大多通过喷淋的方式来对不锈钢管进行降温操作,比如公告号cn217733213u的中国技术专利文献所记载的一种用于不锈钢管生产的退火炉,其通过齿轮传动和螺纹传动实现钢管的旋转运动,但是因为推板的尺寸是恒定得,所以无法对不同尺寸的钢管进行拨动旋转,另外,钢管需要以水平状态放置输送,并且不设置有任何限位设置,因此,当受到外界一些因素的干扰时,钢管将会出现倾斜或是错位,会严重影响后续钢管做旋转运动,致使该退火炉装置设计有待完善。

2、因此,专利技术一种不锈钢管用智能型退火炉显得非常必要。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供不锈钢管用智能型退火炉,包括钢管输送机、输送纠正滚动机架和退火降温机构,所述钢管输送机上固定安装有输送纠正滚动机架,钢管输送机上方固定安装有退火降温机构;

2、输送纠正滚动机架包括限位输送板、输送间隔、契合凹槽、固定横板和滚动辊,限位输送板设置有若干个,最外侧的所述限位输送板与钢管输送机固定相连,限位输送板的两端下方等距开设有若干个所述契合凹槽,两个所述限位输送板之间具有间隔,该间隔为输送间隔,限位输送板的中间两侧固定安装有固定横板,固定横板与滚动辊转动相连。

3、优选的,所述钢管输送机包括输送侧板、输送辊、传动链条盘、传动链条和驱动部件,输送侧板上固定安装有退火降温机构,输送侧板设置有两个,两个所述输送侧板分别与最外侧的所述限位输送板固定相连,输送侧板上转动安装有若干个所述输送辊,输送辊的任一端转动穿过其中一个所述输送侧板与传动链条盘固定相连,传动链条盘与传动链条啮合相连,传动链条与驱动部件的链条盘啮合相连。

4、优选的,所述退火降温机构包括退火机箱、注水管口、退火板和退火喷头,退火机箱与输送侧板固定相连,退火机箱上固定安装有注水管口,退火机箱内固定安装有退火板,退火板的上方为蓄水腔,退火板下方矩形阵列分布固定安装有若干个所述退火喷头。

5、优选的,两个所述输送侧板的中间和退火降温机构的下方未转动安装有输送辊,该未转动安装所述输送辊的区域为退火区域,该固定横板和滚动辊设置在该退火区域。

6、优选的,所述滚动辊的任一端转动穿进其中一个所述固定横板内,并与固定横板内置的驱动马达输出端固定相连,固定横板内置的驱动马达用于驱动所述滚动辊旋转。

7、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

8、本技术输送纠正滚动机架与钢管输送机相互配合,可以在钢管以水平状态输送的过程中引导并限制钢管,避免钢管受到外界因素或是自身因素的影响而出现偏移或是错位,防止影响到后续钢管做旋转运动,另外,输送纠正滚动机架通过若干个所述滚动辊带动钢管做旋转运动,致使能够对各种尺寸的钢管进行驱动旋转,最大限度的扩展对不同尺寸的钢管做退火处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于,包括钢管输送机(1)、输送纠正滚动机架(2)和退火降温机构(3),所述钢管输送机(1)上固定安装有输送纠正滚动机架(2),钢管输送机(1)上方固定安装有退火降温机构(3);

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于:所述钢管输送机(1)包括输送侧板(11)、输送辊(12)、传动链条盘(13)、传动链条(14)和驱动部件(15),输送侧板(11)上固定安装有退火降温机构(3),输送侧板(11)设置有两个,两个所述输送侧板(11)分别与最外侧的所述限位输送板(21)固定相连,输送侧板(11)上转动安装有若干个所述输送辊(12),输送辊(12)的任一端转动穿过其中一个所述输送侧板(11)与传动链条盘(13)固定相连,传动链条盘(13)与传动链条(14)啮合相连,传动链条(14)与驱动部件(15)的链条盘啮合相连。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于:所述退火降温机构(3)包括退火机箱(31)、注水管口(32)、退火板(33)和退火喷头(34),退火机箱(31)与输送侧板(11)固定相连,退火机箱(31)上固定安装有注水管口(32),退火机箱(31)内固定安装有退火板(33),退火板(33)的上方为蓄水腔,退火板(33)下方矩形阵列分布固定安装有若干个所述退火喷头(34)。

4.如权利要求2所述的一种不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于:两个所述输送侧板(11)的中间和退火降温机构(3)的下方未转动安装有输送辊(12),该未转动安装所述输送辊(12)的区域为退火区域,该固定横板(24)和滚动辊(25)设置在该退火区域。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于:所述滚动辊(25)的任一端转动穿进其中一个所述固定横板(24)内,并与固定横板(24)内置的驱动马达输出端固定相连,固定横板(24)内置的驱动马达用于驱动所述滚动辊(25)旋转。

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【技术特征摘要】

1.不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于,包括钢管输送机(1)、输送纠正滚动机架(2)和退火降温机构(3),所述钢管输送机(1)上固定安装有输送纠正滚动机架(2),钢管输送机(1)上方固定安装有退火降温机构(3);

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管用智能型退火炉,其特征在于:所述钢管输送机(1)包括输送侧板(11)、输送辊(12)、传动链条盘(13)、传动链条(14)和驱动部件(15),输送侧板(11)上固定安装有退火降温机构(3),输送侧板(11)设置有两个,两个所述输送侧板(11)分别与最外侧的所述限位输送板(21)固定相连,输送侧板(11)上转动安装有若干个所述输送辊(12),输送辊(12)的任一端转动穿过其中一个所述输送侧板(11)与传动链条盘(13)固定相连,传动链条盘(13)与传动链条(14)啮合相连,传动链条(14)与驱动部件(15)的链条盘啮合相连。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢管用智能型退火炉,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜成辉叶学葵
申请(专利权)人:浙江新拓管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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