单段锤式筛分破碎机的预分筛机构制造技术

一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机构，属于矿山机械。包括一对墙板，各墙板具有至少一对立柱；一对受料辊，设置在一对墙板之间；一组过渡辊和一组送料辊，设置在一对墙板之间，过渡辊位于受料辊与送料辊之间，在各过渡辊的过渡辊轴上固定有一组过渡辊轮，在各送料辊的送料辊轴上固定有一组送料辊轮；一第一动力机构和一第二动力机构，设置在其中一枚墙板的外壁上，特点是：一组过渡辊中的各相邻的过渡辊轴上的过渡辊轮的位置是彼此错开的，彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道，一组送料辊中的各相邻的送料辊轴上的送料辊轮的位置是彼此错开的，彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道。优点：抑制过粉碎现象的发生；能避免受料辊的过早损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿山机械
，具体涉及一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机 构，与破碎机配接，用于将待破碎的矿石自进料口引入破碎机的破碎工作腔并且在引入过 程中同时将原矿中已经达到使用粒度而免予破碎的碎料在引入破碎工作腔之前预先筛出。
技术介绍
申请人:在上面提及的矿石主要指但不仅仅限于所指的石灰石。如业界所知之理， 石灰是一种用途极为广泛的矿物原料，除用于制造水泥外，在金属冶炼中常用它作为熔剂， 并且，石灰石也是电厂脱硫及电石生产中的重要材料。电厂脱硫及电石生产中所使用的大 都为活性石灰，而活性石灰是由颗粒状的石灰石煅烧而成的。目前采用竖窑法煅烧时，要求 石灰石的粒度为40-120mm左右；采用回转窑煅烧时，则要求石灰石的粒度为10_50mm左右。 小于上述粒度的石灰石则不能利用。也就是说，竖窑法煅烧要求小于40mm的石灰石的粒度 越少越好；而回转窑煅烧要求小于IOmm的石灰石的粒度越少越好。以电石生产为例，在煅 烧过程中需要引入空气(鼓风煅烧)，因此一旦石灰石的粒度过于细碎，那么会影响通风效^ ο以往在对石灰石破碎的过程中为了尽可能减少细料，即避免破碎时石灰石出现不 能满足前述竖窑或回转窑煅烧工艺要求的情形，通常使用挤压法破碎，例如使用颚式或圆 锥式破碎机，但由于此类破碎机的破碎比小，因此，如果要达到前述的竖窑法煅烧或回转窑 煅烧的工艺要求的粒度，则需要二级甚至三级破碎，从而导致生产流程复杂，设备投资庞 大。又，在现代水泥生产中，传统的球磨机因能耗高已逐渐被具有更为节能效果的立 式辊磨取代，已往使用球磨机粉磨原料(石灰石)时，要求提供的石灰石越细越好。因此， 当时衡量破碎机的技术特性不仅破碎比大，而且产品中细料率越高越好。而当今使用辊磨 生产，粉料多不利于形成稳定的碾压床，反而降低辊磨的效率。由上述说明可知，已有技术中的破碎机所破碎的石灰石颗粒显然难以满足前述 工艺对颗粒的要求，因此，有必要加以改进，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见 诸有得以借鉴的技术启示。例如，授权公告号CN2678765Y提供的双转子单段锤式破碎机 壳体是围绕降低进机矿石的跌落高度、减少故障率和提高机内使用寿命而提出的；又如， CN100512968C推荐的双转子锤式破碎机是为改善石灰石与粘土的比例均勻而藉以避免粘 土糊住篦缝引起积料降低(影响)破碎效率以及确保破碎转子负荷均勻而提出的。为此，申 请人进行了有益的探索和尝试，并且将形成的技术方案与本申请同日提交了专利申请。但 是，申请人进一步发现，已有技术中的与破碎机配接的用于向破碎工作腔中引入待破碎的 矿石的送料机构仅仅是纯粹地担当了送料的职责，而并不具有在送料的同时将夹杂在矿石 中的碎料预先剔除的功能，从而并不能从源头上抑制碎小矿石进入破碎工作腔，使破碎机 避免过粉碎的效果难以极致地体现。此外，当外部的喂料机(通常使用提升机喂料)向送 料机构运送矿石时，由于矿石的自重并且加上惯性冲击极易使送料机构的一对受料辊(也4称承重辊)震损而必须频繁地加以更换。针对上述技术问题，本申请人进行了更为深入的 探索，下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。
技术实现思路
本专利技术的首要任务在于提供一种能将来自喂料机的矿石一边向破碎机的破碎工 作腔输送一边将夹杂于矿石中的已经达到使用粒度要求而免予破碎的矿石筛除的单段锤 式筛分破碎机的预分筛机构。本专利技术的另一任务在于提供一种能够有效地避免受料辊被矿石震损的单段锤式 筛分破碎机的预分筛机构。本专利技术的首要任务是这样来完成的，一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机构，包 括彼此面对面设置的一对墙板，各墙板具有至少一对用于支承墙板的立柱；一对用于接受 来自喂料机的矿石的受料辊，转动地设置在所述的一对墙板之间，并且位于一对墙板的左 端端口部位；一组过渡辊和一组送料辊，均转动地设置在所述的一对墙板之间，一组送料辊 位于一对墙板的右端，过渡辊位于受料辊与送料辊之间，在各过渡辊的过渡辊轴上固定有 一组过渡辊轮，而在各送料辊的送料辊轴上固定有一组送料辊轮；一第一动力机构和一第 二动力机构，均设置在所述的一对墙板中的其中一枚墙板的外壁上，其中第一动力机构与 所述的过渡辊传动连接，并且过渡辊还与所述受料辊传动连接，第二动力机构与所述的送 料辊传动连接，特征在于所述的一组过渡辊中的各相邻的过渡辊轴上的过渡辊轮的位置 是彼此错开的，彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道，所述的一组送料辊中的各相邻的 送料辊轴上的送料辊轮的位置同样是彼此错开的，彼此错开的部位同样构成为碎矿石落料 隙道。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的一组过渡辊中的首个过渡辊与所述的受 料辊相邻，而一组过渡辊中的末尾一个过滤辊与所述的一组送料辊中的首个送料辊之间设 置有一导板，该导板固定在所述的一对墙板之间，并且朝向所述的送料辊的方向倾斜。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的落料隙道的宽度为40-150mm。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的一对受料辊彼此相配合，各自的受料 辊轴的一端转动地支承在第一受料辊轴座上，并且受料辊轴的辊轴轴头还伸展到第一受料 辊轴座外，而受料辊轴的另一端转动地支承在第二受料辊轴座上，第一受料辊轴座固定在 所述的一对墙板中的其中一枚墙板上，而第二受料辊轴座固定在一对墙板中的另一枚墙板 上，并且与第一受料辊轴座相对应，在各受料辊轴上固设有一组受料辊轮，所述的辊轴轴头 上固设有受料辊轴链轮，受料辊轴链轮由第一链条与所述的过渡辊传动连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的受料辊轮的纵截面形状呈H形。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的一组过渡辊的各过渡辊轴的一端转 动地支承在第一过渡辊轴座上，并且还伸展到第一过渡辊轴座外，而过渡辊轴的另一端转 动地支承在第二过渡辊轴座上，第一过渡辊轴座固定在所述的一对墙板中的其中一枚墙板 上，而第二过渡辊轴座固定在一对墙板中的另一枚墙板上，与第一过渡辊轴座相对应，其 中在各伸展到第一过渡辊轴座外的过渡辊轴的过渡辊轴轴头上固设有过渡辊辊轴链轮， 相邻过渡辊辊轴链轮之间彼此通过第二链条过渡连接，其中所述的一组过渡辊中的其中 一个过渡辊的过渡辊轴与所述的第一动力机构传动连接，所述的一组过渡辊轮各由第一、第二凸轮以彼此配成对的形式构成，其中，第一、第二凸轮彼此呈十字交错的位置关系，并 且第一、第二凸轮之间构成有第一凸轮颈，每个第一凸轮颈与相邻过渡辊轴上的过渡辊轮 的第一凸轮或第二凸轮相对应。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的一组送料辊的各送料辊轴的一端转 动地支承在第一送料辊轴座上，并且还伸展到第一送料辊轴座外，而送料辊轴的另一端转 动地支承在第二送料辊轴座上，第一送料辊轴座固定在所述的一对墙板中的其中一枚墙板 上，而第二送料辊轴座固定在一对墙板中的另一枚墙板上，与第一送料辊轴座相对应，其 中在伸展到第一送料辊轴座外的送料辊轴的送料辊辊轴头上固设有送料辊辊轴链轮，相 邻送料辊辊轴链轮之间彼此通过第三链条过渡连接，其中所述的一组送料辊中的其中一 个送料辊的送料辊轴与所述的第二动力机构传动连接，所述的一组送料辊轮各由第三、第 四凸轮以彼此配成对的形式构成，其中，第三、第四凸轮彼此呈十字交错的位置关系，并且 第三、第四凸轮之间构成有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖正光，廖宏，张亚兵，
申请(专利权)人：常熟仕名重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32