【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床，具体来说，涉及一种斜床身排刀式精密数控车床。
技术介绍
1、数控床身式车床主要应用于机械加工行业，机械加工对设备的精度及稳定性有较高要求，底座所用材质为孕育铸铁，它是支撑整台机床的基础，底座的刚性及强度会直接影响到加工精度及加工零件的表面质量，传统数控车床为保证底座刚性及强度，一般采用将底座承载板加厚、加密的方法提高底座的刚性及强度，但是因为铸铁的材料特性，承载板较厚时容易产生铸造缺陷，且内应力会加大，令底座稳定性提升不大，同时底座的重量加重，成本较高。
2、经过检索后发现，公开号为cn210060418u，名称为一种精密数控卧式车床床身，该申请提出了传统的数控车床为平床身，切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废的问题，通过斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度为三十度。斜床身呈直角三角形，结构更加稳固，在相同导轨宽度的情况下，斜床身要求x向拖板要比平床身的长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数，但是，该申请中的斜床身为固定结构，无法对安装在斜床身表面的排刀进行角度的调节，导致使用时存在调节不便，影响生产便利性的问题，同时，固定间距的导轨安装架也难以适应不同规格的排刀安装座，导致其适用范围降低，还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
3、(二)技术方案
4、为实现上述调节使用方便、适用范围广的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种斜床身排刀式精密数控车床，包括排刀式精密数控车床主体和斜床身，所述排刀式精密数控车床主体顶面固定安装有底座板，且底座板顶面通过高强度合页铰接有斜床身，并且斜床身下方位于排刀式精密数控车床主体顶面竖向固定安装有液压缸，所述斜床身底面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，并且滑块底面通过铰接座与液压缸的活塞杆另一端铰接，所述斜床身顶面两端分别固定连接有第一端板和第二端板，且第一端板表面贯穿转动连接有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆另一端通过旋转连接座与第二端板转动连接，所述斜床身顶面滑动连接有导轨安装架，所述正反牙丝杆贯穿导轨安装架底部并与导轨安装架螺纹连接。
6、进一步的，所述正反牙丝杆一端位于第一端板外侧固定安装有手轮。
7、进一步的，所述导轨安装架沿正反牙丝杆中心对称布置，且导轨安装架布置有两条。
8、进一步的，所述第一端板和第二端板之间位于正反牙丝杆下方两侧固定安装有导杆，且导杆贯穿导轨安装架底部表面并与导轨安装架滑动连接。
9、进一步的，所述斜床身表面开设有排屑槽，且排屑槽布置有多个。
10、进一步的，所述滑槽和滑块竖向截面均为凸字形，且滑槽内壁经过抛光处理。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种斜床身排刀式精密数控车床，具备以下有益效果：
13、(1)、本技术采用了可调角度的斜床身，工作人员可通过启动液压杆伸缩带动滑块在滑槽内移动，进而带动斜床身沿高强度合页转动，进而调节斜床身的倾斜角度，便于调节安装在斜床身顶面的排刀的角度，方便工作人员进行排刀角度调节，相对于固定角度的床身，本装置通过可调角度的斜床身，提高了调节使用的全面性和便利性。
14、(2)、本技术采用了可调间距的导轨安装架，工作人员可转动手轮带动正反牙丝杆转动，进而带动导轨安装架相互靠近或者远离，进而调节导轨安装架之间的间距，方便不同规格的排刀安装架进行固定安装，进一步提高了调节使用的便利性，提高了适用范围。
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1.一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征在于，包括排刀式精密数控车床主体(1)和斜床身(2)，所述排刀式精密数控车床主体(1)顶面固定安装有底座板(13)，且底座板(13)顶面通过高强度合页(14)铰接有斜床身(2)，并且斜床身(2)下方位于排刀式精密数控车床主体(1)顶面竖向固定安装有液压缸(3)，所述斜床身(2)底面开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内部滑动连接有滑块(5)，并且滑块(5)底面通过铰接座(4)与液压缸(3)的活塞杆另一端铰接，所述斜床身(2)顶面两端分别固定连接有第一端板(7)和第二端板(12)，且第一端板(7)表面贯穿转动连接有正反牙丝杆(9)，并且正反牙丝杆(9)另一端通过旋转连接座(11)与第二端板(12)转动连接，所述斜床身(2)顶面滑动连接有导轨安装架(8)，所述正反牙丝杆(9)贯穿导轨安装架(8)底部并与导轨安装架(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征在于，所述正反牙丝杆(9)一端位于第一端板(7)外侧固定安装有手轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征
4.根据权利要求1所述的一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征在于，所述第一端板(7)和第二端板(12)之间位于正反牙丝杆(9)下方两侧固定安装有导杆(10)，且导杆(10)贯穿导轨安装架(8)底部表面并与导轨安装架(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征在于，所述斜床身(2)表面开设有排屑槽(16)，且排屑槽(16)布置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征在于，所述滑槽(15)和滑块(5)竖向截面均为凸字形，且滑槽(15)内壁经过抛光处理。
...【技术特征摘要】
1.一种斜床身排刀式精密数控车床，其特征在于，包括排刀式精密数控车床主体(1)和斜床身(2)，所述排刀式精密数控车床主体(1)顶面固定安装有底座板(13)，且底座板(13)顶面通过高强度合页(14)铰接有斜床身(2)，并且斜床身(2)下方位于排刀式精密数控车床主体(1)顶面竖向固定安装有液压缸(3)，所述斜床身(2)底面开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内部滑动连接有滑块(5)，并且滑块(5)底面通过铰接座(4)与液压缸(3)的活塞杆另一端铰接，所述斜床身(2)顶面两端分别固定连接有第一端板(7)和第二端板(12)，且第一端板(7)表面贯穿转动连接有正反牙丝杆(9)，并且正反牙丝杆(9)另一端通过旋转连接座(11)与第二端板(12)转动连接，所述斜床身(2)顶面滑动连接有导轨安装架(8)，所述正反牙丝杆(9)贯穿导轨安装架(8)底部并与导轨安装架(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜床...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖文彪，胡星，
申请(专利权)人：福建新中闽数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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