一种可自动调节工作台高度的精密数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调节工作台高度的精密数控车床，包括底座和工作台本体，所述底座的上方设置有工作台本体，且底座与工作台本体之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构是由套筒、升降杆、气缸、第一通孔、限位板、双向丝杆、固定块和驱动电机组成，所述底座的顶端表面设置有套筒，且套筒与升降杆活动套接，所述套筒的内部且为升降杆的下方设置有气缸，所述套筒的侧壁表面呈矩形阵列开设有第一通孔。本实用新型专利技术中，工作人员启动气缸，推动升降杆，进而调节工作台本体高度，之后启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，使得限位板相对运动，其定位销卡入第一通孔内，对升降杆起到辅助支撑作用，减少气缸所承受的压力。减少气缸所承受的压力。减少气缸所承受的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节工作台高度的精密数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种可自动调节工作台高度的精密数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN215060509U一种便于调节高度的数控车床，包括数控车床本体，数控车床本体的两相对侧壁均固定安装有支撑板，支撑板的两侧均固定设置支撑机构，支撑机构包括支撑筒、丝杠、双向丝杆、滑块和支撑座；本技术的有益效果是：本技术一种便于调节高度的数控车床，需要调节设备的高度时，转动手轮，转动手轮可以带动转轴旋转，转轴通过传动辊带动两个皮带旋转，从而带动两个丝杠旋转，丝杠旋转时可以带动双向丝杆上下滑动，从而调整数控车床本体的高度，通过支撑弹簧的支撑作用使支撑柱可以对数控车床本体进行支撑，且支撑柱可以上下伸缩，随着数控车床本体高度的改变仍能够起到支撑效果，可以减少支撑机构所承受的压力。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]现有的数控车床中的高度调节机构多采用电机带动螺纹杆，然后驱动升降杆进行伸缩，进而达到对数控车床进行高度调节的目的，但是这种高度调节机构在使用的过程中，数控车床的整体重量基本由螺纹杆来承担，极易对螺纹杆表面螺纹结构造成损坏，进而使得后续可能无法对数控车床进行高度调节的作业。
[0006]我们为此，提出了一种可自动调节工作台高度的精密数控车床解决上述弊端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的数控车床中的高度调节机构多采用电机带动螺纹杆，然后驱动升降杆进行伸缩，进而达到对数控车床进行高度调节的目的，但是这种高度调节机构在使用的过程中，数控车床的整体重量基本由螺纹杆来承担，极易对螺纹杆表面螺纹结构造成损坏，进而使得后续可能无法对数控车床进行高度调节的作业的缺点，而提出的一种可自动调节工作台高度的精密数控车床。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可自动调节工作台高度的精密数控车床，包括底座和工作台本体，所述底座的上方设置有工作台本体，且底座与工作台本体之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构是由套筒、升降杆、气缸、第一通孔、限位板、双向丝杆、固定块和驱动电机组成，所述底座的顶端表面设置有套筒，且套筒与升降杆活动套接，所述套筒的内部且为升降杆的下方设置有气缸，所述套筒的侧壁表面呈矩形阵列开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有定位销，所述定位销一体式焊接在限位板侧壁表面，所述限位板螺纹安装有双向丝杆，且双向丝杆通过固定块安装在工作台
本体的底端表面，所述双向丝杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。
[0009]优选的，所述工作台本体的正面镶嵌有控制面板和指纹识别器，且控制面板与指纹识别器电性连接，所述控制面板通过导线与高度调节机构电性连接。
[0010]优选的，所述升降杆的表面设置有限位环。
[0011]优选的，所述工作台本体的底端表面开设有导向槽，所述限位板的一端位于导向槽内。
[0012]优选的，所述气缸通过螺栓固定在底座上。
[0013]优选的，所述套筒的侧壁开设有第二通孔。
[0014]优选的，所述高度调节机构设置有多个，且多个高度调节机构呈矩形阵列分布在底座和工作台本体之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016](1)、本技术中，通过设置底座、工作台、套筒、升降杆、气缸、第一通孔、限位板、双向丝杆、固定块、驱动电机、定位销和高度调节机构，解决了现有的数控车床中的高度调节机构多采用电机带动螺纹杆，然后驱动升降杆进行伸缩，进而达到对数控车床进行高度调节的目的，但是这种高度调节机构在使用的过程中，数控车床的整体重量基本由螺纹杆来承担，极易对螺纹杆表面螺纹结构造成损坏，进而使得后续可能无法对数控车床进行高度调节的作业的问题，在使用的过程中，工作人员启动气缸，推动升降杆，进而调节工作台本体高度，之后启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，使得限位板相对运动，其定位销卡入第一通孔内，对升降杆起到辅助支撑作用，减少气缸所承受的压力。
[0017](2)、本技术中，通过设置控制面板、指纹识别器和高度调节机构，在使用初，利用指纹识别器，将工作人员的指纹信息录入指纹识别器，同时将工作人员的基本信息以及使用信息录入控制面板内部的芯片中，使用时，通过工作人员进行指纹识别，由控制面板自动控制高度调节机构，调节工作台本体的高度，从而达到工作台高度调节的自动化、智能化的目的，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术提出的一种可自动调节工作台高度的精密数控车床的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可自动调节工作台高度的精密数控车床的A处结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种可自动调节工作台高度的精密数控车床的套筒整体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、工作台本体；3、套筒；4、升降杆；5、气缸；6、第一通孔；7、限位板；8、双向丝杆；9、固定块；10、驱动电机；11、限位环；12、第二通孔；13、控制面板；14、指纹识别器；15、定位销；16、导向槽；17、高度调节机构。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
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3，一种可自动调节工作台高度的精密数控车床，包括底座1和工作台本体2，底座1的上方设置有工作台本体2，且底座1与工作台本体2之间设置有高度调节机构17，高度调节机构17是由套筒3、升降杆4、气缸5、第一通孔6、限位板7、双向丝杆8、固定块9和驱动电机10组成，底座1的顶端表面设置有套筒3，且套筒3与升降杆4活动套接，套筒3的内部且为升降杆4的下方设置有气缸5，套筒3的侧壁表面呈矩形阵列开设有第一通孔6，第一通孔6的内部设置有定位销15，定位销15一体式焊接在限位板7侧壁表面，限位板7螺纹安装有双向丝杆8，且双向丝杆8通过固定块9安装在工作台本体2的底端表面，双向丝杆8的端部通过联轴器与驱动电机10的输出端相连接。
[0026]本实施方案中：在使用的过程中，工作人员启动气缸5，推动升降杆4，进而调节工作台本体2高度，之后启动驱动电机10，驱动电机10带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节工作台高度的精密数控车床，包括底座(1)和工作台本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有工作台本体(2)，且底座(1)与工作台本体(2)之间设置有高度调节机构(17)，所述高度调节机构(17)是由套筒(3)、升降杆(4)、气缸(5)、第一通孔(6)、限位板(7)、双向丝杆(8)、固定块(9)和驱动电机(10)组成，所述底座(1)的顶端表面设置有套筒(3)，且套筒(3)与升降杆(4)活动套接，所述套筒(3)的内部且为升降杆(4)的下方设置有气缸(5)，所述套筒(3)的侧壁表面呈矩形阵列开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内部设置有定位销(15)，所述定位销(15)一体式焊接在限位板(7)侧壁表面，所述限位板(7)螺纹安装有双向丝杆(8)，且双向丝杆(8)通过固定块(9)安装在工作台本体(2)的底端表面，所述双向丝杆(8)的端部通过联轴器与驱动电机(10)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节工作台高度的精密数控车床，其特征在于，所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓华，叶开源，
申请(专利权)人：福建新中闽数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：