一种机械加工用零部件打磨设备制造技术

技术编号:41032161 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:17
本技术公开了一种机械加工用零部件打磨设备,涉及零部件打磨技术领域,该机械加工用零部件打磨设备,包括桌板,桌板的顶端固定连接有支撑板一,桌板的顶端远离支撑板一的右端设置有打磨机,支撑板一的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑块,支撑块的顶端固定连接有连接杆一,支撑块的顶端靠近连接杆一的右端铰接有连接杆二。本技术通过支撑块向左移动拉动夹持块对零部件进行夹持固定,通过多组夹持块将轴类零部件四边进行夹持,防止两边夹持时接触面积少,导致打磨机摩擦圆柱体轴类零件,容易使轴类零件打滑不稳定,发生掉落影响打磨效率,从而增加打磨时夹持的稳定性,提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零部件打磨,具体为一种机械加工用零部件打磨设备


技术介绍

1、机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,随着科学技术的发展,社会生产力的提高,对机械零件加工制造也提出了更高的要求,由于机械零件在加工的过程中需要对零部件进行打磨,以保证零部件的表面平整,方便使用。

2、一些小型工厂内打磨机一般都是通过拧动螺栓带动固定件将轴类零件两边进行夹持打磨,由于轴类是圆柱体,两边夹持接触面积少,当打磨时,打磨机摩擦轴类零件,容易导致轴类零件打滑不稳定,发生掉落影响打磨效率,小型工厂的打磨机在打磨时,产生的铁屑,需要人工手动进行清理,增加人工体力的消耗,非常的不方便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械加工用零部件打磨设备,解决了上述
技术介绍
提到的“一些小型工厂内打磨机一般都是通过拧动螺栓带动固定件将轴类零件两边进行夹持打磨,由于轴类是圆柱体,两边夹持接触面积少,当打磨时,打磨机摩擦轴类零件,容易导致轴类零件打滑不稳定,发生掉落影响打磨效率”的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用零部件打磨设备,包括桌板,所述桌板的顶端固定连接有支撑板一,所述桌板的顶端远离支撑板一的右端设置有打磨机,所述支撑板一的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有连接杆一,所述支撑块的顶端靠近连接杆一的右端铰接有连接杆二,所述连接杆二的右侧铰接有夹持块,所述螺纹杆的右端转动连接有十字块,所述十字块的顶端固定连接有支撑板二,所述十字块的右侧开设有滑槽一。

3、优选的,所述桌板的顶端开设有通槽,所述通槽的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁固定连接有挡板,所述挡板的前表面开设有圆槽,所述桌板的前表面贯穿且滑动连接有t形杆,所述t形杆通过弹簧与桌板弹性连接,所述桌板的底端开设有滑槽二,所述桌板的底端插接有收集盒,所述收集盒的左端固定连接有z形块。

4、优选的,所述夹持块滑动连接在滑槽一的内壁,所述支撑板二固定连接在支撑板一的右侧。

5、优选的,所述挡板滑动在通槽的内壁,所述t形杆滑动在圆槽的内壁。

6、优选的,所述弹簧的一端固定连接在桌板的前表面,所述弹簧的另一端固定连接在t形杆的后表面。

7、优选的,所述t形杆的后表面设置为斜面。

8、优选的,所述连接杆一滑动连接在支撑板二的底端,所述z形块滑动在滑槽二的内壁。

9、优选的,所述连接杆二、夹持块设置有多组,且多组所述连接杆二、夹持块以十字块的中心线为对称轴对称设置,所述挡板、t形杆设置有两组,且两组所述挡板、t形杆、圆杆以通槽、圆杆的中心为对称轴对称设置。

10、本技术提供了一种机械加工用零部件打磨设备。具备以下有益效果:

11、(1)该机械加工用零部件打磨设备在使用时,通过支撑块向左移动拉动夹持块对零部件进行夹持固定,通过多组夹持块将轴类零部件四边进行夹持,防止两边夹持时接触面积少,导致打磨机摩擦圆柱体轴类零件,容易使轴类零件打滑不稳定,发生掉落影响打磨效率,从而增加打磨时夹持的稳定性,提高打磨效率。

12、(2)该机械加工用零部件打磨设备在使用时,通过拉动t形杆解除挡板的限位,将挡板向下打开,使打磨形成的铁屑通过挡板向下滑落至收集盒内,无需人工手动进行清理,减少人工体力的消耗,方便清理铁屑。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械加工用零部件打磨设备,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的顶端固定连接有支撑板一(6),所述桌板(1)的顶端远离支撑板一(6)的右端设置有打磨机(2),所述支撑板一(6)的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶端固定连接有连接杆一(15),所述支撑块(9)的顶端靠近连接杆一(15)的右端铰接有连接杆二(12),所述连接杆二(12)的右侧铰接有夹持块(11),所述螺纹杆(7)的右端转动连接有十字块(10),所述十字块(10)的顶端固定连接有支撑板二(8),所述十字块(10)的右侧开设有滑槽一(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述桌板(1)的顶端开设有通槽(18),所述通槽(18)的内壁转动连接有圆杆(17),所述圆杆(17)的外壁固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的前表面开设有圆槽(13),所述桌板(1)的前表面贯穿且滑动连接有T形杆(4),所述T形杆(4)通过弹簧(16)与桌板(1)弹性连接,所述桌板(1)的底端开设有滑槽二,所述桌板(1)的底端插接有收集盒(3),所述收集盒(3)的左端固定连接有Z形块。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述夹持块(11)滑动连接在滑槽一(14)的内壁,所述支撑板二(8)固定连接在支撑板一(6)的右侧。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述挡板(5)滑动在通槽(18)的内壁,所述T形杆(4)滑动在圆槽(13)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述弹簧(16)的一端固定连接在桌板(1)的前表面,所述弹簧(16)的另一端固定连接在T形杆(4)的后表面。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述T形杆(4)的后表面设置为斜面。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述连接杆一(15)滑动连接在支撑板二(8)的底端,所述Z形块滑动在滑槽二的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述连接杆二(12)、夹持块(11)设置有多组,且多组所述连接杆二(12)、夹持块(11)以十字块(10)的中心线为对称轴对称设置,所述挡板(5)、T形杆(4)设置有两组,且两组所述挡板(5)、T形杆(4)、圆杆(17)以通槽(18)、圆杆(17)的中心为对称轴对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种机械加工用零部件打磨设备,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的顶端固定连接有支撑板一(6),所述桌板(1)的顶端远离支撑板一(6)的右端设置有打磨机(2),所述支撑板一(6)的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶端固定连接有连接杆一(15),所述支撑块(9)的顶端靠近连接杆一(15)的右端铰接有连接杆二(12),所述连接杆二(12)的右侧铰接有夹持块(11),所述螺纹杆(7)的右端转动连接有十字块(10),所述十字块(10)的顶端固定连接有支撑板二(8),所述十字块(10)的右侧开设有滑槽一(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打磨设备,其特征在于:所述桌板(1)的顶端开设有通槽(18),所述通槽(18)的内壁转动连接有圆杆(17),所述圆杆(17)的外壁固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的前表面开设有圆槽(13),所述桌板(1)的前表面贯穿且滑动连接有t形杆(4),所述t形杆(4)通过弹簧(16)与桌板(1)弹性连接,所述桌板(1)的底端开设有滑槽二,所述桌板(1)的底端插接有收集盒(3),所述收集盒(3)的左端固定连接有z形块。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:任文庭
申请(专利权)人:山西宏达聚益机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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