【技术实现步骤摘要】
本技术属于零件装夹，尤其是涉及一种多功用零件装夹装置。
技术介绍
1、模具零部件加工生产是指在制造模具过程中，需要对一些小配件进行加工的生产环节。然而，在这个过程中会遇到一些问题，其中一个主要问题是装夹不稳定和缺乏一致性。装夹是将工件固定在机床上以保证加工精度的过程。由于零部件的形状和尺寸相对较小，装夹难度较大，相关技术中的装夹装置同时对多个零件装夹时，容易出现装夹不牢固的情况。当工件没有被牢固地夹持时，导致加工过程中的振动或位移，从而影响工件的加工精度和一致性。并且由于相关技术中的装夹装置需要对装夹零件进行找正，操作比较困难，需要花费更多时间来调整和校准。进而增加了整个生产过程的时间和成本。另外，这些装夹问题也会影响机床的实际运行效率(oee)，使其降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种多功用零件装夹装置，包括固定底座、第一调距机构、第二调距机构、第一装夹座、第二装夹座及多个定位装夹机构；
4、所述第一装夹座、第二装夹座及多个定位装夹机构均设置在所述固定底座上端面，多个所述定位装夹机构设置在所述第一装夹座与第二装夹座之间，所述第一装夹座通过所述第一调距机构能够在所述固定底座上端面滑动，所述第二装夹座通过所述第二调距机构与所述固定底座可拆卸连接；
5、所述定位装夹机构包括定位装夹块、2个第一导向滑槽及2个导向滑杆，所述定位装夹块
6、进一步的，所述第一调距机构包括调距丝杠、调距螺纹套筒及定位块，所述固定底座中部设有通槽，所述调距丝杠的螺纹部设置在所述通槽内，所述调距丝杠的旋拧部设置在所述固定底座外侧，所述定位块设置在所述通槽内，所述调距丝杠与所述固定底座及定位块转动连接，所述调距丝杠与所述调距螺纹套筒螺纹连接，所述调距螺纹套筒与所述第一装夹座固接。
7、进一步的，所述第一装夹座包括第一移动滑板及第一装夹板，所述第一移动滑板下端面与所述调距螺纹套筒固接，所述第一移动滑板与所述第一装夹板可拆卸连接。
8、进一步的，所述第一装夹板内侧设有第二定位凹槽。
9、进一步的，所述第一装夹座与第二装夹座结构相同。
10、进一步的，第二调距机构包括2个l形滑块，所述固定底座左右端部均摄于第二导向滑槽，2个所述l形滑块对称设置在所述固定底座的左右端部，所述l形滑块的弯边部与所述导向滑槽滑动连接，所述l形滑块的顶部与所述第二装夹座的移动滑板固接，所述第二导向滑槽内排列设置多个定位孔，每一所述定位孔均通过定位销与所述l形滑块可拆卸连接。
11、进一步的，所述固定底座左右端部均设置有固定板，所述固定板排列设置多个安装孔。
12、进一步的，所述导向滑杆顶部是有第二限位块。
13、相对于现有技术，本技术所述的一种多功用零件装夹装置具有以下优势：
14、本技术所述的一种多功用零件装夹装置，定位装夹机构通过使用第一导向滑槽、导向滑杆和定位装夹块等结构，能够实现零件的精确定位。确保零件在装夹过程中的准确位置和姿态，以满足装配或加工的要求。定位装夹机构可根据需要使用多个用于装夹零件的第一定位凹槽，多个适应不同形状和尺寸的零件。导向滑杆与定位装夹块之间的可拆卸连接设计，方便了装夹装置的组装和调整。这样操作人员可以根据需要更换或调整装夹元件，以适应不同的工作需求。第一调距机构使得第一装夹座能够在固定底座上端面进行滑动。这种滑动调节能力可以方便地调整零件的位置和间距，以适应不同尺寸和形状的工件。通过第一调距机构可以根据需要在装夹过程中实现对第一装夹座的微调，以确保装夹的准确性和稳定性。这提供了更大的灵活性，使得装夹装置能够适应不同的工作件要求。第二调距机构允许第二装夹座与固定底座之间的可拆卸连接。这种设计使得装夹装置可以方便地拆卸和组装，在需要更换零件或进行维护时较为实用。第二调距机构通过将第二装夹座的移动滑板固定连接到l形滑块的顶部，提供了稳定的刚性支撑。这有助于确保装夹座在操作中的稳定性和可靠性，减少因振动或负载变化而引起的位移或松动。
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1.一种多功用零件装夹装置，其特征在于：包括固定底座(102)、第一调距机构、第二调距机构、第一装夹座、第二装夹座及多个定位装夹机构；
2.根据权利要求1所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述第一调距机构包括调距丝杠(601)、调距螺纹套筒(503)及定位块(602)，所述固定底座(102)中部设有通槽，所述调距丝杠(601)的螺纹部设置在所述通槽内，所述调距丝杠(601)的旋拧部设置在所述固定底座(102)外侧，所述定位块(602)设置在所述通槽内，所述调距丝杠(601)与所述固定底座(102)及定位块(602)转动连接，所述调距丝杠(601)与所述调距螺纹套筒(503)螺纹连接，所述调距螺纹套筒(503)与所述第一装夹座固接。
3.根据权利要求2所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述第一装夹座包括第一移动滑板(501)及第一装夹板(502)，所述第一移动滑板(501)下端面与所述调距螺纹套筒(503)固接，所述第一移动滑板(501)与所述第一装夹板(502)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功用零件装夹装置，其特征
5.根据权利要求3或4任一项所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述第一装夹座与第二装夹座结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：第二调距机构包括2个L形滑块(203)，所述固定底座(102)左右端部均摄于第二导向滑槽，2个所述L形滑块(203)对称设置在所述固定底座(102)的左右端部，所述L形滑块(203)的弯边部与所述导向滑槽滑动连接，所述L形滑块(203)的顶部与所述第二装夹座的移动滑板固接，所述第二导向滑槽内排列设置多个定位孔，每一所述定位孔均通过定位销与所述L形滑块(203)可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述固定底座(102)左右端部均设置有固定板(101)，所述固定板(101)排列设置多个安装孔。
8.根据权利要求5所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述导向滑杆顶部是有第二限位块(401)。
...【技术特征摘要】
1.一种多功用零件装夹装置，其特征在于：包括固定底座(102)、第一调距机构、第二调距机构、第一装夹座、第二装夹座及多个定位装夹机构；
2.根据权利要求1所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述第一调距机构包括调距丝杠(601)、调距螺纹套筒(503)及定位块(602)，所述固定底座(102)中部设有通槽，所述调距丝杠(601)的螺纹部设置在所述通槽内，所述调距丝杠(601)的旋拧部设置在所述固定底座(102)外侧，所述定位块(602)设置在所述通槽内，所述调距丝杠(601)与所述固定底座(102)及定位块(602)转动连接，所述调距丝杠(601)与所述调距螺纹套筒(503)螺纹连接，所述调距螺纹套筒(503)与所述第一装夹座固接。
3.根据权利要求2所述的一种多功用零件装夹装置，其特征在于：所述第一装夹座包括第一移动滑板(501)及第一装夹板(502)，所述第一移动滑板(501)下端面与所述调距螺纹套筒(503)固接，所述第一移动滑板(501)与所述第一装夹板(502)可拆卸连接。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朋，李高锋，赵春艳，孟冬英，
申请(专利权)人：天津德盛镁汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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