【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气凝胶涂料搅拌设备，属于涂料搅拌设备。
技术介绍
1、当前市场上的搅拌机，多采用单叶轮形式，在搅拌涂料时叶轮单向运转，带动溶液同方向旋转，无法及时将粉末状的物料、料浆以及水在搅拌桶中混合均匀，易产生沉淀，且沉在底部的溶质堆积，难以被搅拌叶片充分搅拌，从而使得下层涂料与上层涂料搅拌不均匀，搅拌效果欠佳。
2、中国专利文件cn207520911u公开了一种搅拌装置，包括机架、设置在机架上的搅拌桶和搅拌轴，机架上设置有用于驱动搅拌轴旋转的驱动机构，搅拌轴上转动套接有套筒，搅拌轴和套筒位于搅拌桶内的一端均设有搅拌叶片，在搅拌时，搅拌轴上和套筒上的搅拌叶片同时旋转。该搅拌装置在搅拌时，由于气凝胶粉末密度低、质量轻的特点，气凝胶粉末不易与涂料充分混合，导致气凝胶粉末漂浮于表面且搅拌过程中容易产生粉尘，即达不到充分混匀的目的又会带来空气污染，最终会影响产品质量，同时破坏环境。为此，提出本技术。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种气凝胶涂料搅拌设备，使涂料搅拌均匀，提高了搅拌效率和产品质量，同时采用与搅拌桶底部封闭的气凝胶进料设备，即防止气凝胶粉尘污染环境，又可保证涂料的质量。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种气凝胶涂料搅拌设备，包括外壳、内齿轮电机、外齿轮电机、搅拌轴、内叶片齿轮、外叶片齿轮、套筒、连接块、内叶片、外叶片、螺旋连杆、升降机构和气凝胶进料装置，其中，
4、外壳为c型壳体，外壳底部设置有升降机构，升降
5、根据本技术优选的，升降机构包括2个x型的升降杆、载物台、固定轴和液压缸，2个升降杆外侧的顶部和底部分别通过固定轴连接，2个升降杆内侧的顶部和底部分别通过滑动轴连接，2个固定轴分别设置于载物台和外壳一侧，2个滑动轴的两端分别设置于载物台和外壳的滑道内，底部的滑动轴连接有设置于外壳上的液压缸。通过液压缸伸缩带动滑动轴滑动，进而实现升降杆和载物台的升降。
6、根据本技术进一步优选的，载物台上设置有弧形的定位凸台，对搅拌桶进行定位，增加搅拌桶稳定性，避免搅拌时的震动使搅拌桶发生位移，而且可以避免升降过程中搅拌桶倾覆造成污染。
7、根据本技术优选的，气凝胶进料装置包括粉末输送泵、进料管和料斗，料斗设置于外壳侧面上，料斗底部通过进料管连接有粉末输送泵，粉末输送泵输出端通过出料管连接有搅拌桶底部。通过气凝胶进料装置实现在搅拌桶底部进料，使进入到搅拌桶内的气凝胶粉末更加充分的与涂料进行混合，提高了涂料的搅拌速率。
8、根据本技术进一步优选的，料斗上设置有密封盖，密封盖上设置有进气阀和扶手，料斗密闭避免了在进料过程中的粉尘污染，保护环境。
9、根据本技术优选的，出料管上设置有单向阀，避免搅拌桶内物料回流。
10、上述气凝胶涂料搅拌设备的工作方法，步骤如下：
11、运作时，先将涂料倒入搅拌桶中，启动液压缸，升降机构升起，使载物台上搅拌桶与内叶片、外叶片闭合，之后启动内齿轮电机和外齿轮电机，带动内叶片与外叶片旋转，并且内叶片与外叶片旋转方向相反，使搅拌桶内产生正、反两个方向的涡流，从而使涂料搅拌更加均匀，然后将气凝胶粉末倒入料斗中，并将密封盖扣合，通过粉末输送泵将气凝胶粉末泵入搅拌桶中，搅拌桶下方设有单向阀，使气凝胶粉末只能由粉末输送泵单向进入搅拌桶中，实现气凝胶粉末与涂料的充分混合。
12、本技术的有益效果在于：
13、1、本技术的内叶片与外叶片同时以相反的方向旋转，使涂料搅拌均匀充分，提高了搅拌效率和产品质量。
14、2、本技术搅拌完成后，升降机构带动搅拌桶下降，搅拌桶始终处于内叶片和外叶片下方，使叶片残留涂料向下滴入桶中，避免残留涂料污染与浪费。
15、3、本技术的载物台上设置有弧形的定位凸台，对搅拌桶进行定位，增加搅拌桶稳定性，避免搅拌时的震动使搅拌桶发生位移，而且可以避免升降过程中搅拌桶倾覆造成污染。
16、4、本技术通过气凝胶进料装置实现在搅拌桶底部进料，使进入到搅拌桶内的气凝胶粉末更加充分的与涂料进行混合，提高了涂料的搅拌速率。
17、5、本技术的料斗上设置有密封盖，避免了在进料过程中的粉尘污染，保护环境。
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1.一种气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，包括外壳、内齿轮电机、外齿轮电机、搅拌轴、内叶片齿轮、外叶片齿轮、套筒、连接块、内叶片、外叶片、螺旋连杆、升降机构和气凝胶进料装置，其中，
2.如权利要求1所述的气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，升降机构包括2个X型的升降杆、载物台、固定轴和液压缸，2个升降杆外侧的顶部和底部分别通过固定轴连接，2个升降杆内侧的顶部和底部分别通过滑动轴连接，2个固定轴分别设置于载物台和外壳一侧，2个滑动轴的两端分别设置于载物台和外壳的滑道内，底部的滑动轴连接有设置于外壳上的液压缸。
3.如权利要求2所述的气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，载物台上设置有弧形的定位凸台。
4.如权利要求2所述的气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，气凝胶进料装置包括粉末输送泵、进料管和料斗，料斗设置于外壳侧面上，料斗底部通过进料管连接有粉末输送泵，粉末输送泵输出端通过出料管连接有搅拌桶底部。
5.如权利要求4所述的气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，料斗上设置有密封盖，密封盖上设置有进气阀和扶手。
6.如权利要求4所述的气凝胶涂料搅
...【技术特征摘要】
1.一种气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，包括外壳、内齿轮电机、外齿轮电机、搅拌轴、内叶片齿轮、外叶片齿轮、套筒、连接块、内叶片、外叶片、螺旋连杆、升降机构和气凝胶进料装置，其中，
2.如权利要求1所述的气凝胶涂料搅拌设备，其特征在于，升降机构包括2个x型的升降杆、载物台、固定轴和液压缸，2个升降杆外侧的顶部和底部分别通过固定轴连接，2个升降杆内侧的顶部和底部分别通过滑动轴连接，2个固定轴分别设置于载物台和外壳一侧，2个滑动轴的两端分别设置于载物台和外壳的滑道内，底部的滑动轴连接有设置于外壳上的液压缸。...
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