【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物油生产，特别涉及植物油提取物残渣加工混合装置。
技术介绍
1、粗饲料降解剂使用量相对于豆粕和玉米粉的量来说非常少，在对豆粕、玉米粉和粗饲料降解剂混合时，把粗饲料降解剂直接倒在豆粕和玉米粉内，使得粗饲料降解剂堆积在豆粕和玉米粉的一角，需要混合很长的时间才能使得粗饲料降解剂和豆粕、玉米粉混合均匀，混合物料耗费时间长。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种植物油提取物残渣加工混合装置，可以有效解决粗饲料降解剂使用量相对于豆粕和玉米粉的量来说非常少，需要混合很长的时间才能使得粗饲料降解剂和豆粕、玉米粉混合均匀，混合物料耗费时间长的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种植物油提取物残渣加工混合装置，包括：
4、混料箱，用于混合物料；
5、环形支撑板，固定于所述混料箱内，起支撑作用；
6、第一支撑架，活动设置在所述环形支撑板上，可沿着所述环形支撑板转动；
7、其中，所述环形支撑板开设有多个第一通孔，所述第一支撑架上开设有一个与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第一支撑架上固定有盛放盒，所述盛放盒上设置有出料管，所述出料管设于所述第二通孔内。
8、优选的，所述环形支撑板上固定有环形齿条，所述第一支撑架上安装有第一电机，所述第一电机上固定有与所述环形齿条相匹配的齿轮。
9、优选的，所述第一支撑架上还固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定有第二支撑架，
10、优选的，所述盛放盒内壁于所述出料管上方固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定有挡料块，所述盛放盒上设置有可打开的盒盖。
11、优选的，所述混料箱上设置有加料斗，所述混料箱上开设有第三通孔。
12、优选的，所述混料箱上通过安装架安装有第二电机，所述第二电机一端于所述混料箱内固定有转动杆，所述转动杆上固定有搅拌杆。
13、优选的，所述混料箱于所述第二电机外设置有可视透窗。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在进行混料时，通过设置环形支撑板、第一通孔、第一支撑架、第二通孔、盛放盒出料管，以及相对应的驱动机构，盛放盒装有一包粗饲料降解剂，在从进料口添加物料时，随着盛放盒的转动，粗饲料降解剂通过出料管、第二通孔和第一通孔分层散落在豆粕和玉米粉中，使得粗饲料降解剂和豆粕、玉米粉分布相对均匀，便于减少混合均匀需要的时间，加快混合效率。
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1.植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述环形支撑板(2)上固定有环形齿条(8)，所述第一支撑架(4)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)上固定有与所述环形齿条(8)相匹配的齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述第一支撑架(4)上还固定有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)一端固定有第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)上穿设有活动连接的转轴(13)，所述转轴(13)上套设有滚轮(14)。
4.根据权利要求3所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述盛放盒(6)内壁于所述出料管(7)上方固定有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)一端固定有挡料块(16)，所述盛放盒(6)上设置有可打开的盒盖(17)。
5.根据权利要求4所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述混料箱(1)上设置有加料斗(18)，所述混料箱(1)上开设有第三通孔(19)。
6.根
7.根据权利要求6所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述混料箱(1)于所述第二电机(21)外设置有可视透窗(24)。
...【技术特征摘要】
1.植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述环形支撑板(2)上固定有环形齿条(8)，所述第一支撑架(4)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)上固定有与所述环形齿条(8)相匹配的齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述第一支撑架(4)上还固定有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)一端固定有第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)上穿设有活动连接的转轴(13)，所述转轴(13)上套设有滚轮(14)。
4.根据权利要求3所述的植物油提取物残渣加工混合装置，其特征在于：所述盛放盒(6)内壁于所述出料管(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾飞，
申请(专利权)人：安徽天祥粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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