一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置制造方法及图纸

本技术公开了一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，包括限位长板和限位组件，所述限位长板的顶部开设有吸铁石，所述限位组件安装于吸铁石的上方，且限位组件设置有两组，所述限位组件包括挂钩和竖杆，且挂钩的下方内侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外部设置有导向组件，所述导向组件包括轴承块和滚轮。该全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，有利于对全自动打包机上的物料进行导向，避免在运输物料的过程中物料在全自动打包机上被卡住，并且也有利于操作人员能够较为便捷地拆装限位长板和吸铁石，同时也便于操作人员能够根据物料打包盒大小调整两组限位长板和吸铁石之间的间距，使该装置能够对不同大小的物料进行导向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持装置，具体为一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置。

技术介绍

1、全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率，同时减少浪费，也就节约了成本，各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、弹簧打包、特别宽的物品以及加压打包，而夹持装置则是用于辅助全自动打包机上物品进行限位夹持的装置，避免全自动打包机在打包的过程中，物品出现偏移的现象。

2、现有的大多数全自动打包机的夹持装置在使用过程中，虽然辅助全自动打包机上物品进行限位夹持，避免物品出现偏移的现象，但是忽略了夹持装置不具备导向机构，夹持装置在夹持的过程中可能会将物品卡住，使物品限位固定在全自动打包机上无法流动，这时需操作人员手动搬运物品，较为繁琐以及麻烦，为此，我们提出一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出夹持装置在夹持的过程中可能会将物品卡住的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，包括限位长板和限位组件，所述限位长板的顶部开设有吸铁石，所述限位组件安装于吸铁石的上方，且限位组件设置有两组，所述限位组件包括挂钩和竖杆，且挂钩的下方内侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外部设置有导向组件，且导向组件设置有六组，所述导向组件包括轴承块和滚轮，且轴承块的外部转动连接有滚轮。

3、进一步的，所述限位长板的外侧固定连接有螺纹套，且螺纹套设置有两组。

4、进一步的，所述螺纹套的外侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块设置有两组。

5、进一步的，所述螺纹块的外侧设置有连接杆，且连接杆的外部贯穿有固定板，所述固定板设置有两组。

6、固定板表面开设的圆孔与连接杆连接处较为紧，当操作人员通过连接杆和固定板手动调整完限位长板和吸铁石位置后，限位长板和吸铁石并不会在使用的过程中出现自动移位的现象。

7、进一步的，所述固定板的一侧固定连接有延长板，且延长板设置有两组。

8、进一步的，所述延长板的前方固定连接有转动轴块，且转动轴块的一侧转动连接有矩形连接块。

9、进一步的，所述矩形连接块的上方贯穿有t形块，且矩形连接块与t形块为卡合连接。

10、进一步的，所述t形块的一侧设置有储存箱，且t形块与储存箱为一体化连接。

11、本技术提供了一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，具备以下有益效果：有利于对全自动打包机上的物料进行导向，避免在运输物料的过程中物料在全自动打包机上被卡住，并且也有利于操作人员能够较为便捷地拆装限位长板和吸铁石，同时也便于操作人员能够根据物料打包盒大小调整两组限位长板和吸铁石之间的间距，使该装置能够对不同大小的物料进行导向。

12、1、本技术操作人员先将挂钩卡合于吸铁石上方开设的矩形槽里，这时吸铁石会自动对铁材质的挂钩产生吸力，使限位组件能够牢牢带动导向组件限位固定在限位长板内侧，工作时提高全自动打包机上方的皮带机，物料会自动经过六组滚轮内侧进行左右移动，经过时物料的两侧会分别贴于六组滚轮，这时六组轴承块会分别带动六组滚轮进行滚动，从而实现对物料进行导向，有利于对全自动打包机上的物料进行导向，避免在运输物料的过程中物料在全自动打包机上被卡住。

13、2、本技术操作人员先将t形块卡合于矩形连接块表面开设的矩形槽里，使储存箱能够限位固定在延长板一侧，然后操作人员通过位于转动轴块外部凸块表面开设的圆孔和转动轴块，手握储存箱进行转动，直至转动到合适的位置，之后操作人员将物品放置在储存箱内部进行储存，有利于操作人员工作时能够较为便捷地拿取物品进行使用，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，包括限位长板(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述限位长板(1)的顶部开设有吸铁石(2)，所述限位组件(3)安装于吸铁石(2)的上方，且限位组件(3)设置有两组，所述限位组件(3)包括挂钩(301)和竖杆(302)，且挂钩(301)的下方内侧固定连接有竖杆(302)，所述竖杆(302)的外部设置有导向组件(4)，且导向组件(4)设置有六组，所述导向组件(4)包括轴承块(401)和滚轮(402)，且轴承块(401)的外部转动连接有滚轮(402)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述限位长板(1)的外侧固定连接有螺纹套(5)，且螺纹套(5)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述螺纹套(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，且螺纹块(6)设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述螺纹块(6)的外侧设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的外部贯穿有固定板(8)，所述固定板(8)设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述固定板(8)的一侧固定连接有延长板(9)，且延长板(9)设置有两组。

6.根据权利要求5所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述延长板(9)的前方固定连接有转动轴块(10)，且转动轴块(10)的一侧转动连接有矩形连接块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述矩形连接块(11)的上方贯穿有T形块(12)，且矩形连接块(11)与T形块(12)为卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述T形块(12)的一侧设置有储存箱(13)，且T形块(12)与储存箱(13)为一体化连接。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，包括限位长板(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述限位长板(1)的顶部开设有吸铁石(2)，所述限位组件(3)安装于吸铁石(2)的上方，且限位组件(3)设置有两组，所述限位组件(3)包括挂钩(301)和竖杆(302)，且挂钩(301)的下方内侧固定连接有竖杆(302)，所述竖杆(302)的外部设置有导向组件(4)，且导向组件(4)设置有六组，所述导向组件(4)包括轴承块(401)和滚轮(402)，且轴承块(401)的外部转动连接有滚轮(402)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述限位长板(1)的外侧固定连接有螺纹套(5)，且螺纹套(5)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种全自动打包机用具有导向机构的夹持装置，其特征在于，所述螺纹套(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，且螺纹块(6)设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种全自动打包机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣明，孟奎，
申请(专利权)人：荆州市金诚涡卷弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：