一种时效炉升降门制造技术

技术编号:41022818 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:07
本技术公开了一种时效炉升降门,属于铝型材生产加工技术领域,包括时效炉主体,所述时效炉主体的正面两边侧均固定设有导向架,两个所述导向架的内壁共同滑动设有炉门,所述导向架与炉门之间设有辅助密封组件,所述炉门正面的中心位置安装有电机。该时效炉升降门,得益于电机、丝杆、密封板和辅助密封组件的设计,当炉门闭合时,打开电机开关,电机工作带动丝杆转动,进而通过竖板带动密封板向时效炉一侧移动,至密封板与密封槽卡合,同时配合辅助密封组件作用下,使炉门与炉体正面紧密贴合,通过这种方式可以增加炉门与炉体之间的密封性,这样可以降低时效炉内工作时的热量损失,从而不影响时效炉的保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝型材生产加工,尤其是一种时效炉升降门


技术介绍

1、铝型材是铝棒通过热熔、挤压后得到的不同截面形状的铝材料,在铝型材挤压成型之后,还需要将铝材放置到时效炉中进行时效处理,时效炉将铝型材加热到一定温度后进行冷却,以迅速提高铝型材的强度。现实生活中,现有时效炉的炉门通常采用升降式结构,即通过驱动装置提供的牵引力驱动炉门上下运动,从而实现对炉体的打开和关闭,而这种升降式炉门大多未设置密封结构,使得炉门关闭时与时效炉之间会留有一定的间隙,这样会增加时效炉内工作时的热量损失,从而影响时效炉的保温性能。

2、中国专利文件(申请公布号cn209210878u)一种时效炉的自动升降门结构,其包括水平设置的炉体以及安装在炉体上的门体,炉体的一端设置有进炉口,进炉口的两侧竖直设置有安装柱,两安装柱上分别沿其长度方向设置有限位槽。

3、可知,其以上所引证的专利文件也存在同样的问题,其炉门与炉体之间缺乏密封结构,使得炉门关闭时与时效炉之间会留有一定的间隙,这样会增加时效炉内工作时的热量损失,从而影响时效炉的保温性能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种时效炉升降门,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种时效炉升降门,包括时效炉主体,所述时效炉主体的正面两边侧均固定设有导向架,两个所述导向架的内壁共同滑动设有炉门,所述导向架与炉门之间设有辅助密封组件,所述炉门正面的中心位置安装有电机,所述电机的输出端安装有丝杆,所述丝杆的外壁装配有竖板,所述竖板一侧的一端均安装有连接板,两个所述连接板的一端均安装有用于增加炉门与时效炉之间密封性的密封板,所述时效炉主体正面的上下两端均开设有密封槽,所述密封板与密封槽卡合连接。

3、作为优选的实施方案,所述炉门正面的两侧均对称安装有两个用于散热冷却的风机。

4、作为优选的实施方案,所述辅助密封组件包括两个导向槽,两个所述导向槽分别开设在两个导向架的内侧壁,两个所述导向槽的内壁均滑动设有导向条,两个所述导向条的一侧分别固定设置在炉门正面的两边侧。

5、作为优选的实施方案,所述炉门正面靠近电机的外侧安装有固定板,所述固定板的内侧壁与丝杆的一端轴承连接。

6、作为优选的实施方案,所述炉门背面的上下两端均开设有放置槽,两个所述放置槽的内壁分别与两个密封板的外壁滑动连接。

7、作为优选的实施方案,所述炉门背面的中部安装有隔热板。

8、作为优选的实施方案,所述固定板内壁的宽度与竖板的宽度相适配。

9、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

10、该时效炉升降门,得益于电机、丝杆、密封板和辅助密封组件的设计,当炉门闭合时,打开电机开关,电机工作带动丝杆转动,进而通过竖板带动密封板向时效炉一侧移动,至密封板与密封槽卡合,同时配合辅助密封组件作用下,使炉门与炉体正面紧密贴合,通过这种方式可以增加炉门与炉体之间的密封性,这样可以降低时效炉内工作时的热量损失,从而不影响时效炉的保温性能;

11、通过在炉门的正面安装有多个风机,通过风机可以对移除时效炉的铝件进行冷却,这样可以加快铝件的散热冷却速度,从而提高铝件整体的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种时效炉升降门,包括时效炉主体(1),其特征在于:所述时效炉主体(1)的正面两边侧均固定设有导向架(2),两个所述导向架(2)的内壁共同滑动设有炉门(3),所述导向架(2)与炉门(3)之间设有辅助密封组件,所述炉门(3)正面的中心位置安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有丝杆(5),所述丝杆(5)的外壁装配有竖板(7),所述竖板(7)一侧的一端均安装有连接板(8),两个所述连接板(8)的一端均安装有用于增加炉门(3)与时效炉之间密封性的密封板(9),所述时效炉主体(1)正面的上下两端均开设有密封槽(10),所述密封板(9)与密封槽(10)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述炉门(3)正面的两侧均对称安装有两个用于散热冷却的风机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述辅助密封组件包括两个导向槽(15),两个所述导向槽(15)分别开设在两个导向架(2)的内侧壁,两个所述导向槽(15)的内壁均滑动设有导向条(14),两个所述导向条(14)的一侧分别固定设置在炉门(3)正面的两边侧。p>

4.根据权利要求1所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述炉门(3)正面靠近电机(4)的外侧安装有固定板(6),所述固定板(6)的内侧壁与丝杆(5)的一端轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述炉门(3)背面的上下两端均开设有放置槽(12),两个所述放置槽(12)的内壁分别与两个密封板(9)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述炉门(3)背面的中部安装有隔热板(13)。

7.根据权利要求4所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述固定板(6)内壁的宽度与竖板(7)的宽度相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种时效炉升降门,包括时效炉主体(1),其特征在于:所述时效炉主体(1)的正面两边侧均固定设有导向架(2),两个所述导向架(2)的内壁共同滑动设有炉门(3),所述导向架(2)与炉门(3)之间设有辅助密封组件,所述炉门(3)正面的中心位置安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有丝杆(5),所述丝杆(5)的外壁装配有竖板(7),所述竖板(7)一侧的一端均安装有连接板(8),两个所述连接板(8)的一端均安装有用于增加炉门(3)与时效炉之间密封性的密封板(9),所述时效炉主体(1)正面的上下两端均开设有密封槽(10),所述密封板(9)与密封槽(10)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述炉门(3)正面的两侧均对称安装有两个用于散热冷却的风机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种时效炉升降门,其特征在于:所述辅助密封组件包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志伟张跃伟王喜成魏小丽
申请(专利权)人:河南鑫科徕铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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