【技术实现步骤摘要】
本技术涉及于端盖加工，特别涉及一种电池顶盖板加工设备。
技术介绍
1、传统的电池顶盖板的上料方式通常为人工上料，即分拣人员将存放篮内的电池顶盖板放在输送皮带上，后通过输送皮带输送产品；而电池顶盖板位于存放篮内的位置状态相较于放置在输送皮带上的预定位置状态，可能会出现上下放反和前后放反的情况，因此需要分拣人员对电池顶盖板的位置状态进行分辨并将待加工件翻转至预定位置状态，再将电池顶盖板放置在输送皮带，但由于在长时间工作后，操作人员容易因疲劳而出现将放反的电池顶盖板放在输送皮带上的情况，影响后续对电池顶盖板的加工。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池顶盖板加工设备，其能够适配不同长度的铝板。
2、根据本技术实施例的电池顶盖板加工设备，包括：上料部件，用于输送待加工件；输送部件，包括有输送件和托盘；所述托盘用于承载待加工件；所述输送件与所述托盘连接，且能够驱动所述托盘移动；检测部件，用于承载并检测待加工件；ng下料部件，用于承载待加工件；移料部件，设置于所述输送部件的一侧；所述移料部件包括有第一移料组件和第二移料组件；所述第一移料组件能够吸取所述上料部件上的待加工件，且能够将待加工件放置于所述检测部件上；所述第二移料组件与所述检测部件电连接，且能够接收所述检测部件的检测结果；所述第二移料组件能够吸取所述检测部件上的待加工件，且能够根据所述检测部件的检测结果将待加工件放置于所述托盘上或放置于所述ng下料部件上；调位部件，设置
3、根据本技术的电池顶盖板加工设备，至少具有如下有益效果：通过上料部件能够输送待加工件，第一移料组件能够吸取上料部件上的待加工件，并将待加工件放置在检测部件上，通过检测部件能够检测待加工件的位置状态，以能够判断待加工件是否出现前后放反和上放反的情况，检测部件能够将检测结果通过电信号的方式发送至第二移料组件和调位部件；第二移料组件能够吸取检测部件上的待加工件，并且第二移料组件能够接收检测部件发出的检测结果，当检测部件检测到上下放反的待加工后，第二移料组件则将上下放反的待加工件放置于ng下料部件上，通过ng下料部件能够承载上下放反的待加工件，当检测部件检测到前后放反的待加工后，第二移料组件则将前后放反的待加工件放置于托盘上，通过输送件移动托盘，使得托盘移动至第三移料组件的下方，通过第三移料组件能够吸取托盘上的前后放反的待加工件，旋转组件则根据检测部件检测到前后放反的待加工件的检测结构，旋转组件驱动第三移料组件旋转，以能够带动待加工件旋转，以能够调整待加工件的位置；在完成调整待加工件的位置后，输送驱动件驱动托盘继续移动至雕刻部件的一侧，通过镭雕部件能够在待加工件上雕刻二维码，以能够在待加工件上作上标记，在雕刻作业完成后，输送驱动件驱动托盘继续移动至录入部件的一侧，通过录入部件能够读取待加工件上的二维码，并将二维码的信息录入至系统内；该电池顶盖板加工设备能够通过检测部件对待加工件进行检测，以判待加工件的位置状态，并且第二移料组件能够将上下放反的待加工件放置在ng下料部件上，以方便后续操作人员对ng下料部件上的待加工件回收，而调位部件则能够将前后放反的待加工件旋转以调节待加工件的位置，以将待加工件的位置旋转装置预定位置状态，保证后续对待加工件的加工质量，该电池顶盖板加工设备的自动化程度高，能够降低操作人员的劳动强度。
4、根据本技术的一些实施例，所述第一移料组件包括有第一吸料件、第一水平驱动件和第一竖直驱动件，所述第一吸料件用于吸附待加工件；所述第一吸料件设置有两个，且均与所述第一水平驱动件和所述第一竖直驱动件驱动连接；所述第一水平驱动件能够驱动所述第一吸料件沿水平方向移动，所述第一竖直驱动件能够驱动所述第一吸料件沿竖直方向移动；所述第二移料组件包括有第二吸料件、第二水平驱动件和第二竖直驱动件，所述第二吸料件用于吸附待加工件；所述第二吸料件设置有两个，且均与所述第二水平驱动件和所述第二竖直驱动件驱动连接，所述第二水平驱动件能够驱动所述第二吸料件沿水平方向移动，所述第二竖直驱动件能够驱动所述第二吸料件沿竖直方向移动。
5、根据本技术的一些实施例，所述托盘的顶端具有两个用于容纳待加工件的工位，所述第一吸料件和所述第二吸料件均设置有两个。
6、根据本技术的一些实施例，所述第一水平驱动件包括有第一驱动结构和第二驱动结构；所述第一驱动结构与所述第一竖直驱动件连接，且能够驱动所述第一竖直驱动件沿第一水平方向移动，所述第二驱动结构与所述第一驱动结构和所述第一吸料件连接，所述第二驱动结构能够驱动所述第一吸料件沿第二水平方向移动；第一水平方向与第二水平方向之间具有夹角。
7、根据本技术的一些实施例，所述输送件包括有输送带和输送驱动件；所述托盘设置于所述输送带上，所述输送驱动件用于驱动所述输送带转动。
8、根据本技术的一些实施例，所述托盘设置有多个，且依次间隔设置于所述输送带上。
9、根据本技术的一些实施例，还包括有翻转部件，所述翻转部件包括有翻转组件和移位组件；所述移位组件包括有移位吸附件和移位竖直驱动件；所述移位吸附件设置于所述输送件的上方，并与所述移位竖直驱动件连接，所述移位竖直驱动件能够驱动所述移位吸附件上下移动，所述移位吸附件能够吸附待加工件；所述翻转组件包括有翻转件、翻转吸附件、翻转水平驱动件和翻转竖直驱动件；所述翻转件与所述翻转吸附件驱动连接，且能够驱动所述翻转吸附件环绕水平轴线转动；所述翻转竖直驱动件与所述翻转件连接，且能够驱动所述翻转件沿竖直方向移动；所述翻转水平驱动件与所述翻转件连接，所述翻转水平驱动件能够驱动所述翻转件沿水平方向移动，且能够使所述翻转吸附件移动至所述移位吸附件的下方。
10、根据本技术的一些实施例，所述翻转组件还包括有安装板，所述翻转件与所述安装板连接，且能够驱动所述安装板环绕水平轴线转动；所述翻转吸附件设置有多个，且分别设置于所述安装板的上下两侧。
11、根据本技术的一些实施例，所述检测部件包括有相机检测组件、第一定位组件、第二定位组件和承载治具；所述相机检测组件设置于所述承载治具的上方，且用于检测待加工件；所述承载治具的顶端设置有定位槽，所述承载治具用于承载待加工件；所述第一定位组件包括有第一限位件、第一定位件和第一限位驱动件；所述第一限位件和第一定位件沿第一水平方向分别设置于所述承载治具的两侧，所述第一限位驱动件与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电池顶盖板加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述第一移料组件(510)包括有第一吸料件(511)、第一水平驱动件(512)和第一竖直驱动件(513)，所述第一吸料件(511)用于吸附待加工件；所述第一吸料件(511)设置有两个，且均与所述第一水平驱动件(512)和所述第一竖直驱动件(513)驱动连接；所述第一水平驱动件(512)能够驱动所述第一吸料件(511)沿水平方向移动，所述第一竖直驱动件(513)能够驱动所述第一吸料件(511)沿竖直方向移动；所述第二移料组件(520)包括有第二吸料件(521)、第二水平驱动件(522)和第二竖直驱动件(523)，所述第二吸料件用于吸附待加工件；所述第二吸料件(521)设置有两个，且均与所述第二水平驱动件(522)和所述第二竖直驱动件(523)驱动连接，所述第二水平驱动件(522)能够驱动所述第二吸料件(521)沿水平方向移动，所述第二竖直驱动件(523)能够驱动所述第二吸料件(521)沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所
4.根据权利要求2所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述第一水平驱动件(512)包括有第一驱动结构(514)和第二驱动结构(515)；所述第一驱动结构(514)与所述第一竖直驱动件(513)连接，且能够驱动所述第一竖直驱动件(513)沿第一水平方向移动，所述第二驱动结构(515)与所述第一驱动结构和所述第一吸料件连接，所述第二驱动结构(515)能够驱动所述第一吸料件沿第二水平方向移动；第一水平方向与第二水平方向之间具有夹角。
5.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述输送件(210)包括有输送带(211)和输送驱动件(212)；所述托盘(220)设置于所述输送带(211)上，所述输送驱动件(212)用于驱动所述输送带(211)转动。
6.根据权利要求5所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述托盘(220)设置有多个，且依次间隔设置于所述输送带(211)上。
7.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，还包括有翻转部件(900)，所述翻转部件(900)包括有翻转组件(910)和移位组件(920)；所述移位组件(920)包括有移位吸附件(921)和移位竖直驱动件(922)；所述移位吸附件(921)设置于所述输送件(210)的上方，并与所述移位竖直驱动件(922)连接，所述移位竖直驱动件(922)能够驱动所述移位吸附件(921)上下移动，所述移位吸附件(921)能够吸附待加工件；所述翻转组件(910)包括有翻转件(911)、翻转吸附件(912)、翻转水平驱动件(913)和翻转竖直驱动件(914)；所述翻转件(911)与所述翻转吸附件(912)驱动连接，且能够驱动所述翻转吸附件(912)环绕水平轴线转动；所述翻转竖直驱动件(914)与所述翻转件(911)连接，且能够驱动所述翻转件(911)沿竖直方向移动；所述翻转水平驱动件(913)与所述翻转件(911)连接，所述翻转水平驱动件(913)能够驱动所述翻转件(911)沿水平方向移动，且能够使所述翻转吸附件(912)移动至所述移位吸附件(921)的下方。
8.根据权利要求7所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述翻转组件(910)还包括有安装板(915)，所述翻转件(911)与所述安装板(915)连接，且能够驱动所述安装板(915)环绕水平轴线转动；所述翻转吸附件(912)设置有多个，且分别设置于所述安装板(915)的上下两侧。
9.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述检测部件(300)包括有相机检测组件、第一定位组件(310)、第二定位组件(320)和承载治具(330)；所述相机检测组件设置于所述承载治具的上方，且用于检测待加工件；所述承载治具(330)的顶端设置有定位槽(331)，所述承载治具(330)用于承载待加工件；所述第一定位组件(310)包括有第一限位件(311)、第一定位件(312)和第一限位驱动件(313)；所述第一限位件(311)和第一定位件(312)沿第一水平方向分别设置于所述承载治具(330)的两侧，所述第一限位驱动件(313)与所述第一限位件(311)连接，且能够驱动所述第一限位件(311)朝向靠近或远离所述第一定位件(312)的方向移动；所述第二定位组件(320)包括有第二限位件(321)、第二定位件(322)和第二限位驱动件(323)；...
【技术特征摘要】
1.电池顶盖板加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述第一移料组件(510)包括有第一吸料件(511)、第一水平驱动件(512)和第一竖直驱动件(513)，所述第一吸料件(511)用于吸附待加工件；所述第一吸料件(511)设置有两个，且均与所述第一水平驱动件(512)和所述第一竖直驱动件(513)驱动连接；所述第一水平驱动件(512)能够驱动所述第一吸料件(511)沿水平方向移动，所述第一竖直驱动件(513)能够驱动所述第一吸料件(511)沿竖直方向移动；所述第二移料组件(520)包括有第二吸料件(521)、第二水平驱动件(522)和第二竖直驱动件(523)，所述第二吸料件用于吸附待加工件；所述第二吸料件(521)设置有两个，且均与所述第二水平驱动件(522)和所述第二竖直驱动件(523)驱动连接，所述第二水平驱动件(522)能够驱动所述第二吸料件(521)沿水平方向移动，所述第二竖直驱动件(523)能够驱动所述第二吸料件(521)沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述托盘(220)的顶端具有两个用于容纳待加工件的工位，所述第一吸料件(511)和所述第二吸料件(521)均设置有两个。
4.根据权利要求2所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述第一水平驱动件(512)包括有第一驱动结构(514)和第二驱动结构(515)；所述第一驱动结构(514)与所述第一竖直驱动件(513)连接，且能够驱动所述第一竖直驱动件(513)沿第一水平方向移动，所述第二驱动结构(515)与所述第一驱动结构和所述第一吸料件连接，所述第二驱动结构(515)能够驱动所述第一吸料件沿第二水平方向移动；第一水平方向与第二水平方向之间具有夹角。
5.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述输送件(210)包括有输送带(211)和输送驱动件(212)；所述托盘(220)设置于所述输送带(211)上，所述输送驱动件(212)用于驱动所述输送带(211)转动。
6.根据权利要求5所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，所述托盘(220)设置有多个，且依次间隔设置于所述输送带(211)上。
7.根据权利要求1所述的电池顶盖板加工设备，其特征在于，还包括有翻转部件(900)，所述翻转部件(900)包括有翻转组件(910)和移位组件(920)；所述移位组件(920)包括有移位吸附件(921)和移位竖直驱动件(922)；所述移位吸附件(921)设置于所述输送件(210)的上方，并与所述移位竖直驱动件(922)连接，所述移位竖直驱动件(922)能够驱动所述移位...
【专利技术属性】
技术研发人员：段保印，范红鹏，肖辉，
申请(专利权)人：苏州领略智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。