一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:41019630 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 22:03
本技术涉及塑胶模具滑块加工领域,公开了一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置,包括箱体,所述箱体的内侧上端中部固定连接伸缩杆缸体顶端,所述伸缩杆杆体顶端固定连接在固定架的上端中部,所述固定架的后侧中部固定连接有电机,所述固定架的前侧等距转动连接在若干个转动轴的后,所述转动轴的外侧前部将均固定连接在固定套的内侧,所述固定套的外侧均固定连接在第一打磨辊的内侧。本技术中,电机带动中间的转动轴进行转动,第一齿轮带动第二齿轮转动使两侧的转动轴转动,能够使第一打磨辊转动,然后第二打磨辊和转动套在固定轴上转动,将塑胶模具滑块边缘处的毛刺进行打磨去除,能够自动快速对塑胶模具滑块的边缘处进行打磨去除毛刺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具滑块加工领域,尤其涉及一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置


技术介绍

1、塑胶模具滑块的作用是在塑胶模具加工过程中,使模具的功能性强化,同时增加模具的寿命,它可以使用在注射模具、热塑模具、冷塑模具、复合模具等各种塑胶模具的加工中,滑块分为单料滑块和复杂滑块,单料滑块指的是由单一材料制成的滑块,它们可以降低模具重量,但具有较低的耐磨性;复杂滑块则是由多种材料制成的滑块,它们具有较高的耐磨性,能够更好地保护模具,在注射模具加工过程中,滑块可以有效地防止金属和橡胶相互碰撞,从而避免夹具损坏,保证产品的高精度,塑胶模具滑块还可以有效地提升模具的耐腐蚀性和耐冲击性,延长产品的使用寿命。

2、塑胶模具滑块在制作后,边缘处容易产生较大的毛刺,为保证塑胶模具滑块的使用质量,通常会对边缘毛刺进行打磨,而现有的大多通过人工进行打磨,导致生产效率较低,影响塑胶模具滑块后续的加工效率,需要设计一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置,能够自动快速对塑胶模具滑块的边缘处进行打磨,去除毛刺,增加工作效率。


技术实现思

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧上端中部固定连接伸缩杆(2)缸体顶端,所述伸缩杆(2)杆体顶端固定连接在固定架(3)的上端中部,所述固定架(3)的后侧中部固定连接有电机(4),所述固定架(3)的前侧等距转动连接在若干个转动轴(5)的后端,所述电机(4)的转轴贯穿固定架(3)的后端中部并固定连接在中间转动轴(5)的后端中部,所述中间转动轴(5)的外侧后部固定连接有第一齿轮(8),两侧所述转动轴(5)的外侧后部固定连接有第二齿轮(9),所述转动轴(5)的外侧前部将均固定连接在固定套(6)的内侧,所述固定套(6)的外侧均固定连接在第一打磨辊...

【技术特征摘要】

1.一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧上端中部固定连接伸缩杆(2)缸体顶端,所述伸缩杆(2)杆体顶端固定连接在固定架(3)的上端中部,所述固定架(3)的后侧中部固定连接有电机(4),所述固定架(3)的前侧等距转动连接在若干个转动轴(5)的后端,所述电机(4)的转轴贯穿固定架(3)的后端中部并固定连接在中间转动轴(5)的后端中部,所述中间转动轴(5)的外侧后部固定连接有第一齿轮(8),两侧所述转动轴(5)的外侧后部固定连接有第二齿轮(9),所述转动轴(5)的外侧前部将均固定连接在固定套(6)的内侧,所述固定套(6)的外侧均固定连接在第一打磨辊(7)的内侧,所述箱体(1)的内侧底端等距固定连接在若干个固定轴(10)的后端,所述固定轴(10)的外侧均转动连接在转动套(11)的内侧,所述转动套(11)的外侧均固定连接在第二打磨辊(12)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块加工用去毛刺装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵辉
申请(专利权)人:苏州旭尔曼精密模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1