【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃打孔装置的，尤其涉及一种全自动玻璃激光微孔加工装置。
技术介绍
1、传统的玻璃微孔加工装置都是单一机台cnc实现的加工，自动化程度较低，都是离线式加工，一台设备需要一个操作工人进行相应的操作，对于人力的需求程度较高，特别是每次加工完一块玻璃工件后，需要人手动上下料，两次操作间的时间间隔较小，这就使得操作工人需要长时间待在设备旁，否则加工完成后但人又不在时就会拖延其他玻璃工件的加工，尤为不便。
2、为此，有必要提供一种全自动玻璃激光微孔加工装置，以避免操作工人需要长时间处于待命状态。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动玻璃激光微孔加工装置，以避免操作工人需要长时间处于待命状态。
2、根据本技术的实施方案，提供第一个方案为：一种全自动玻璃激光微孔加工装置，所述全自动玻璃激光微孔加工装置，包括工作台、设置在所述工作台上的加工台、沿第一方向可滑动地设置在所述工作台上的载料盒，以及在所述加工台与所述载料盒之间运输玻璃工件的上下料机构；所述上下料机构包括吸盘组件、带动所述吸盘组件平移的平移组件，以及带动所述平移组件升降的升降组件；所述载料盒上设有多个隔板，多个所述隔板沿第一方向排列以形成多个放置玻璃工件的放置位。
3、在优选的一个方案中，所述平移组件带动所述吸盘组件及所述升降组件运动的方向为第二方向，所述升降组件带动所述吸盘组件运动的方向为第三方向，第一方向、第二方向与第三方向相互垂直。
4、在
5、在优选的一个方案中，所述吸盘组件包括两个所述延伸臂，两个所述延伸臂分布在第二方向的两端，所述载料盒的数量也为两个。
6、在优选的一个方案中，所述全自动玻璃激光微孔加工装置还包括第一滑轨，所述加工台滑动设置在所述第一滑轨上，且滑动方向为第二方向。
7、在优选的一个方案中，所述全自动玻璃激光微孔加工装置还包括第二滑轨，所述第二滑轨固定在所述工作台上，所述第一滑轨滑动设置在所述第二滑轨上，且滑动方向为第一方向。
8、在优选的一个方案中，所述加工台上设有沿第一方向或第二方向滑动以夹紧玻璃工件的夹块。
9、在优选的一个方案中，所述全自动玻璃激光微孔加工装置还包括ccd相机组件及激光打孔组件，所述ccd相机组件及所述激光打孔组件均位于所述加工台的上方。
10、本技术具有如下有益效果：
11、多个所述隔板沿第一方向排列，以在载料盒上形成多个放置玻璃工件的放置位，使得加工完成后的玻璃工件可通过上下料机构放置在载料盒上，将载料盒沿第一方向滑动，即可使玻璃工件依次排列，从而能够使一大批玻璃工件加工完后，操作工人可进行统一收取，同样的，操作人员也可以在上料时放置多个玻璃工件进载料盒，从而使操作工人的两次操作在时间上有较大间隔，而不必一直处于待命状态。
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1.一种全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的加工台、沿第一方向可滑动地设置在所述工作台上的载料盒，以及在所述加工台与所述载料盒之间运输玻璃工件的上下料机构；所述上下料机构包括吸盘组件、带动所述吸盘组件平移的平移组件，以及带动所述平移组件升降的升降组件；所述载料盒上设有多个隔板，多个所述隔板沿第一方向排列以形成多个放置玻璃工件的放置位。
2.根据权利要求1所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述平移组件带动所述吸盘组件及所述升降组件运动的方向为第二方向，所述升降组件带动所述吸盘组件运动的方向为第三方向，第一方向、第二方向与第三方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述吸盘组件包括设有吸盘的延伸臂，所述延伸臂可绕第二方向转动；所述载料盒包括位于第二方向上两端的侧壁，所述隔板固定在两个所述侧壁的相向一侧，且沿第一方向观察，两侧的所述隔板设有供所述延伸臂通过的间隔。
4.根据权利要求3所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述吸盘组件包括两个所述延伸臂，两个
5.根据权利要求2所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述全自动玻璃激光微孔加工装置还包括第一滑轨，所述加工台滑动设置在所述第一滑轨上，且滑动方向为第二方向。
6.根据权利要求5所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述全自动玻璃激光微孔加工装置还包括第二滑轨，所述第二滑轨固定在所述工作台上，所述第一滑轨滑动设置在所述第二滑轨上，且滑动方向为第一方向。
7.根据权利要求1所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述加工台上设有沿第一方向或第二方向滑动以夹紧玻璃工件的夹块。
8.根据权利要求1-7中任一所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述全自动玻璃激光微孔加工装置还包括CCD相机组件及激光打孔组件，所述CCD相机组件及所述激光打孔组件均位于所述加工台的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的加工台、沿第一方向可滑动地设置在所述工作台上的载料盒，以及在所述加工台与所述载料盒之间运输玻璃工件的上下料机构；所述上下料机构包括吸盘组件、带动所述吸盘组件平移的平移组件，以及带动所述平移组件升降的升降组件；所述载料盒上设有多个隔板，多个所述隔板沿第一方向排列以形成多个放置玻璃工件的放置位。
2.根据权利要求1所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述平移组件带动所述吸盘组件及所述升降组件运动的方向为第二方向，所述升降组件带动所述吸盘组件运动的方向为第三方向，第一方向、第二方向与第三方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的全自动玻璃激光微孔加工装置，其特征在于，所述吸盘组件包括设有吸盘的延伸臂，所述延伸臂可绕第二方向转动；所述载料盒包括位于第二方向上两端的侧壁，所述隔板固定在两个所述侧壁的相向一侧，且沿第一方向观察，两侧的所述隔板设有供所述延伸臂通过的间隔。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，
申请(专利权)人：深圳市青虹激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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