【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承压入，尤其涉及一种轴承压入设备。
技术介绍
1、轴承是机械设备中常用的一种零件，其主要起到支撑旋转体的作用；轴承的内圈用于安装转轴，其外圈安装在转筒中，且轴承与转筒多数为过盈配合，少数为间隙配合，轴承大多采用压入设备固定安装在组件（电子端盖、轴承座和滚筒等结构零部件）上。现有轴承压入到组件内的动力源大多采用液压式，但在将轴承压入在内的过程中，需要人工将轴承准确的放置到组件上，然后配合轴承头将其压入其内，该方式如果轴承放置出现偏差，那么轴承后续的压入效果将会受到影响，后续需要再次重新压入或是纠正，致使压入的效果有待提升。
2、因此，专利技术一种轴承压入设备显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承压入设备，包括轴承压入机架、轴承压入机头和定销盘，所述轴承压入机架上固定安装有轴承压入机头，轴承压入机头的下方设置有定销盘，定销盘放置在轴承压入机架上；
2、轴承压入机头包括压盘机头、轴承套头、吸附磁石、收缩凹槽、收缩弹簧和外撑板体，压盘机头与轴承压入机架固定相连，压盘机头的下方固定安装有若干个所述轴承套头，压盘机头和轴承套头上均固定安装有吸附磁石，每个所述轴承套头的外围表面均开设有若干个所述收缩凹槽，收缩凹槽通过收缩弹簧弹性安装有外撑板体，外撑板体设置在收缩凹槽内部；
3、压盘机头和轴承套头用于将轴承压入，每个所述轴承套头之间的尺寸直径不相同，若干个所述轴承套头从上至下的直径逐步变小。
4、优选的
5、优选的，所述定位凹槽组为圆形的台阶式凹槽，定位凹槽组内放置的定销盘是由契合盘和定位销所构成的盘体。
6、优选的，若干个所述轴承套头组成在一起为圆形台阶式端头，轴承套头上开设的收缩凹槽内至少固定安装有两个所述收缩弹簧，收缩凹槽内侧的外撑板体为矩形板体，外撑板体的下方一角为圆角。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、本技术直接将轴承套置在轴承压入机头上，轴承压入机头可与多种不同尺寸的轴承适配在一起，然后轴承压入机头将其轴承压入到组件内，该方式无需人工手动对准轴承，也无需人工将轴承放置到组件后，需要不断的纠正轴承所在的位置，防止人工放置轴承出现偏差，大幅度的降低后续需要重新压入轴承或是纠正轴承的几率，另外，因为是将轴承套置在轴承压入机头上，所以当轴承压入机头出现突然的下压时，工作人员有足够的时间脱离轴承压入机头，可以在一定程度上降低工作人员的手部被液压缸压伤的几率。
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1.一种轴承压入设备，其特征在于，包括轴承压入机架（1）、轴承压入机头（2）和定销盘（3），所述轴承压入机架（1）上固定安装有轴承压入机头（2），轴承压入机头（2）的下方设置有定销盘（3），定销盘（3）放置在轴承压入机架（1）上；
2.如权利要求1所述的轴承压入设备，其特征在于：所述轴承压入机架（1）包括压入工作台（11）、定位凹槽组（12）、机架（13）、机架横板（14）和压入液压缸（15），压入工作台（11）的中心开设有定位凹槽组（12），定位凹槽组（12）内放置有定销盘（3）；压入工作台（11）的两端与机架（13）固定相连，机架（13）设置有两个，两个所述机架（13）的上端固定安装有机架横板（14），机架横板（14）上固定安装有压入液压缸（15），压入液压缸（15）的输出端与压盘机头（21）固定相连。
3.如权利要求2所述的轴承压入设备，其特征在于：所述定位凹槽组（12）为圆形台阶式凹槽，定位凹槽组（12）内放置的定销盘（3）是由契合盘和定位销所构成的盘体。
4.如权利要求1所述的轴承压入设备，其特征在于：若干个所述轴承套头（22）组成在
...【技术特征摘要】
1.一种轴承压入设备，其特征在于，包括轴承压入机架（1）、轴承压入机头（2）和定销盘（3），所述轴承压入机架（1）上固定安装有轴承压入机头（2），轴承压入机头（2）的下方设置有定销盘（3），定销盘（3）放置在轴承压入机架（1）上；
2.如权利要求1所述的轴承压入设备，其特征在于：所述轴承压入机架（1）包括压入工作台（11）、定位凹槽组（12）、机架（13）、机架横板（14）和压入液压缸（15），压入工作台（11）的中心开设有定位凹槽组（12），定位凹槽组（12）内放置有定销盘（3）；压入工作台（11）的两端与机架（13）固定相连，机架（13）设置有两个，两个所述机架（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁永胜，孙玉娟，柳绪友，
申请(专利权)人：青岛和鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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