一种能够自动上料的加弹机制造技术

技术编号:41019245 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:03
本技术公开了一种能够自动上料的加弹机,包括加工台,所述加工台顶部固定连接有加弹机本体,所述加弹机本体顶部固定连接有进料斗,所述加工台顶部设置有存料桶,所述存料桶侧壁固定连接有斜管,所述斜管末端固定连接有安装外壳,所述安装外壳顶部连接有安装组件。本技术,通过移动电动伸缩杆推动或者拉动移动齿条,跟着移动齿条带动调节齿轮上的调节转轴进行旋转,接着调节转轴带动调节套块左右调节到合适的角度,同时调节套块也带动第二支管和固定横管上的多个排料管调节到合适的角度进行上料,使得无须通过人工进行上料,并且根据需要调节到合适的角度进行调节上料,从而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加弹机,尤其涉及一种能够自动上料的加弹机


技术介绍

1、纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯,经纺丝和后处理制成的纤维,在涤纶的加工过程中需要加弹机,其中加弹机是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹,低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,然而,现有的加弹机在对材料进行加弹的过程中大多通过人工进行上料,并不能很好地对材料进行调节上料,一般通过工人扶持管道,使得管道上生产的材料排入至接料斗上,导致人工长时间扶持或者提拿取管道时四肢容易酸麻需要轮换工人,并且在上料时无法根据不同位置的进料斗进行调节送料,非常麻烦,从而降低使用效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够自动上料的加弹机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种能够自动上料的加弹机,包括加工台,所述加工台顶部固定连接有加弹机本体,所述加弹机本体顶部固定连接有进料斗,所述加工台顶部设置有存料桶,所述存料桶侧壁固定连接有斜管,所述斜管末端固定连接有安装外壳,所述安装外壳顶部连接有安装组件;

3、所述安装外壳侧壁固定连接有固定l形板,所述安装外壳侧壁固定连接有固定支管,所述固定支管末端固定连接有上料组件;

4、所述固定l形板底部开设有调节口,所述调节口内壁两侧之间转动连接有调节转轴,所述调节转轴外侧壁固定套接有调节套块,所述调节转轴一端贯穿固定l形板并固定连接有调节齿轮,所述固定l形板表面连接有移动组件。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述安装组件包括与安装外壳顶部固定连接的安装电机,所述安装电机输出端固定连接有安装绞龙,所述安装绞龙末端贯穿安装外壳并与安装外壳内底部转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述上料组件包括与固定支管末端固定连接的第一支管,所述第一支管末端固定连接有抽料泵,所述抽料泵出料口固定连接有伸缩软管。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述伸缩软管末端贯穿固定l形板并固定连接有第二支管,所述第二支管末端固定连接有固定横管,所述固定横管侧壁固定连接有多个排料管,所述第二支管外侧壁与调节套块固定套接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述移动组件包括开设在固定l形板表面的移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块,所述移动滑块表面固定连接有移动齿条。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述移动齿条与调节齿轮啮合连接,所述固定l形板表面固定连接有移动块,所述移动块底部固定连接有移动电动伸缩杆,所述移动电动伸缩杆活塞端与移动齿条固定连接。

15、本技术具有如下有益效果:

16、利用安装组件可使安装外壳、安装电机和安装绞龙配合,以便通过安装电机带动安装绞龙进行旋转,使得提升材料并从固定支管排出的作用,利用上料组件可使固定支管、第一支管、抽料泵、伸缩软管、第二支管、固定横管、排料管、调节转轴和调节套块配合,以便通过抽料泵带动第一支管抽取固定支管内部所排出的材料,跟着材料排入至第二支管内部,然后材料经过第二支管排入至固定横管内部,接着材料通过固定横管上的多个排料管排出,方便材料排入至进料斗内部,利用移动组件可使调节齿轮、移动滑块、移动齿条、移动块和移动电动伸缩杆配合,以便通过移动电动伸缩杆推动或者拉动移动齿条,跟着移动齿条带动调节齿轮上的调节转轴进行旋转,接着调节转轴带动调节套块左右调节到合适的角度,同时调节套块也带动第二支管和固定横管上的多个排料管调节到合适的角度进行上料,使得无须通过人工进行上料,并且根据需要调节到合适的角度进行调节上料,从而提高使用效果。

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【技术保护点】

1.一种能够自动上料的加弹机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定连接有加弹机本体(2),所述加弹机本体(2)顶部固定连接有进料斗(3),所述加工台(1)顶部设置有存料桶(4),所述存料桶(4)侧壁固定连接有斜管(5),所述斜管(5)末端固定连接有安装外壳(6),所述安装外壳(6)顶部连接有安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述安装组件包括与安装外壳(6)顶部固定连接的安装电机(7),所述安装电机(7)输出端固定连接有安装绞龙(8),所述安装绞龙(8)末端贯穿安装外壳(6)并与安装外壳(6)内底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述上料组件包括与固定支管(10)末端固定连接的第一支管(11),所述第一支管(11)末端固定连接有抽料泵(12),所述抽料泵(12)出料口固定连接有伸缩软管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述伸缩软管(13)末端贯穿固定L形板(9)并固定连接有第二支管(14),所述第二支管(14)末端固定连接有固定横管(15),所述固定横管(15)侧壁固定连接有多个排料管(16),所述第二支管(14)外侧壁与调节套块(18)固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述移动组件包括开设在固定L形板(9)表面的移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(20),所述移动滑块(20)表面固定连接有移动齿条(21)。

6.根据权利要求5所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述移动齿条(21)与调节齿轮(19)啮合连接,所述固定L形板(9)表面固定连接有移动块(22),所述移动块(22)底部固定连接有移动电动伸缩杆(23),所述移动电动伸缩杆(23)活塞端与移动齿条(21)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种能够自动上料的加弹机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定连接有加弹机本体(2),所述加弹机本体(2)顶部固定连接有进料斗(3),所述加工台(1)顶部设置有存料桶(4),所述存料桶(4)侧壁固定连接有斜管(5),所述斜管(5)末端固定连接有安装外壳(6),所述安装外壳(6)顶部连接有安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述安装组件包括与安装外壳(6)顶部固定连接的安装电机(7),所述安装电机(7)输出端固定连接有安装绞龙(8),所述安装绞龙(8)末端贯穿安装外壳(6)并与安装外壳(6)内底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的加弹机,其特征在于:所述上料组件包括与固定支管(10)末端固定连接的第一支管(11),所述第一支管(11)末端固定连接有抽料泵(12),所述抽料泵(12)出料口固定连接有伸缩软管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松美陈池胡建辉
申请(专利权)人:南通灵润医用新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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